Способ выплавки стали в основных дуговых электропечах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 221004
Автор: Иванов
Текст
22 ЮО 4 Союз Советских Социалистических Республик")1 П 1 с, С 21 сУДК 669.046,56(088.8 Комитет по деламобретений и открыт орите Опубликовано 01 Х 11,1968, Бюллетень М Дата опубликования описания 1.Х,1968 при Совете Министре СССР. Н, Ивано явитсль СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ОСНОВНЫХЭЛ ЕКТР ОП ЕЧАХ ВЪ 2 Изобретение относится к Облдст 1 Быплдин КОНСтРУКЦИОННОй ЭЛСКГРстДЛИ;Л И 3)Б)с Р Д 3;1 1 1111) Г 0 1 Д 311 Я ",11 151 1 С 1 Я Л И;1; 51 1) с 1 С ) 111 с ) 1) Л 1 ТЬ 51.11 звсстны способы выплавки стали Б элс- тродуговык ис ак, обеспечивав) щнс максималыо удаление фосфора и серы в пери)д П Л Я 3 Л С Н Р51 3 с 1 С Ч С Т Г 1 17 И С Я;1 К И 13 3 а Б Я:1 )с" И,7 И 13 с) ВРСМЯ ПЛаВЛСНИЯ ШИтЫ жСЛСЗНОй РУ.Ы с ПОБЫН 10 ННОГО КО.1 ИсССТ 13 с 1 И 313 ССТИ. 01,ИСГ 101 ИС- лерода нри этом обычно произ 3);1 итс 51 д з;1- Д Я Н Н 0 Г 0 С Г 0 С 0 Д Е Р Ж с 1 Н И 51:3 МГ Д Г 1 Г 1 С .Проведение процесса Б последующем и Оощ.и р и н 51 то и 1 с. н О;1 0 Г и;н р и Б 3). и1 н Г 1 т с н иметалла высокои ис);)ы по нсмстдлличсс;и Включен и 5 з. Одна 0Ясто асЯГ л 3 л и 1 сл ь. НО ГаЗОНаСЫШаетея (13 2 ТНР)стн, 1)с):)РР):Р)М 1.С ЦСГ Ь 0 Н 013 ЫН 1 СНИ 51 КДс.С 3 с 1 3 Р 711,7 лс 1, ПРО,- ЛЯЯСС 5 ОКИСЛСНИС: уГ.7 С)одс Нр)Б).11 Г,7) Сс)- держания 0,02 - 0,08 о. При эгмбезо глср - ЖВ 2 и 1 С, Н 0 С Л С Д М 10 ЩС С 1) а С 1 С Г С 11 И С 3С Т с) Л Л с 1 31 СГО нду 1 лсрОжи)янис прБО;)5 т н: О.низшлаком.ДЛ 51 ИНТЕНСИфняцИИ Процсссд ЭЛСКТронлс 73- ки и получения качественного металла за счет снижен и 51 в перва ю Очс 13 е;ь Г 230 П 2 сыцсннОстн процссс выплавки проводят по следующей технологии.110 слс рясплявлсни 51 мстялля пО; Плс)031 с повынснныз содс 17 жянисм извссз)и нг)нс;1.1 кои руы илдк уиллк)г нз псч.:, заводят 110- ЫЙ, 1. )Т); :1;1.ьОЙ 10)1 30. Г 3 С 10 П . 1 с 1 13 К с .Ла;о 3 2 В 3111 Тараи ЭЗО Подписное111 11 Р 1(оь:итси по дедам изопрстсиии и огк 1,ытия при Совете Миносров СССР.а 1 осква, 1 си 1 тр, ар. Серо 3 а, д. Ч Типорафа, пр. Сапиова, 2 кислять сталь и шлак алюминием, 45- и 75%-ным ферросилицием и другими раскислитсл 51 ъ 1 и содсркащнуи а;юъ 1 п 1 ий. П р сдз ст изобр стон ня Способ выплавки стали в основнык дуговыкэлсктропсчах, включающий окнслнтсл 1 яый псриод и раскисленнс под шлаком, содержащим магнсзит, от.шчаошийся тсм, что, с цслыоповышсния качсства мсталла, окисленис углсрода проводят до содсржання 0,02 0,08 Ч при чсм обсзуглсроживанис, последующсс раскислснис мсталла и сго науглсроживанис проводят под одню 1 шлаком.
СмотретьЗаявка
628789
К. Н. Иванов
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговых, основных, стали, электропечах
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-221004-sposob-vyplavki-stali-v-osnovnykh-dugovykh-ehlektropechakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки стали в основных дуговых электропечах</a>
Способ выплавки стали
Номер патента: 532630
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Горбунов, Иванов, Никифоров, Рукшин, Степочкин, Фонштейн, Харитонович
МПК: C21C 5/52
...- сокоашение длитель-С Хи ПаьБИ ойС оп ЛивовОЫИен.е насгических свойств и улучшение-ТО Д СТИ.аЕТ.С ТЕМ, ЧТО В НаЧаЛЕ ВОС становите.Ьно еризда сталь не раскис,тччнякт эо,эа 5., 5выпуска металла из печи путем ввода силикомаога нца сов естто с ферр омарганцем в два гсиема в количестве 3-15 кг и .- 0.и- .г .-., "ччо: ";=."г еа угча киаждый лаием с интервалом Ввода 1-2 .Нн с гкончатэлу ным раскислением ЙерэОо;алОминие, из расчета 0,1 - 0,2 й от веСпособ опробован в лабораторных и заводских условиях. Выплавку стали проводят в электродуновых печах под Одним шлаком. Периоды плавления и Окисления примесей Выполняют по Обычной технологии. Восстановительнь;й период на:синеют с присадки окиси кальция ити известняка для частичного связывания...
Способ выплавки сталей и сплавов
Номер патента: 910786
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бородина, Зеленов, Ильин, Лепешкин, Лопухов, Штинов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, сплавов, сталей
...десульфурации и дефосфорации шлаками СаО-СаГ еО опреИделяется количеством выделяющейсятвердой фазы, которая, связывая серу и фосфорв прочные соединения, выводит этиэлементы из эоны взаимодействия жид-кий шлак - металл. Использование менее 54 рафинирующего шлака необеспечивает максимально возможного удаления серы и фосфора из. расплава, аболее 10/ экономически невыгодно;, таккак остается неотработанный шлак.Осеостальные операции выполняются пообычной технологии.П р и м е р. Техническую проверкупредлагаемого способа выплавки сталей и сплавов проводят на полупромышленной индукционной печи садкой 10 кгс магнезитовым тиглем. Илаки приготавливают сплавлением основных компонентов в тигле из армко-железа, нагреваемом в индуктивной печи,1...
Способ выплавки сталей и сплавов в дуговых электропечах
Номер патента: 1130614
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Антонов, Братчиков, Голубых, Морозова, Турпак
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговых, сплавов, сталей, электропечах
...а в качестве связующего - жидкое стекло.Благодаря наличию связующего масса обладает вязкостью, равномерно распределяется и надежно закрепляется на 20 поверхности отдельных кусков шихты и после испарения из нее воды способ- . на образовывать механически прочный слой, разрушающийся при опускании электрода на шихту, чем обеспечивается достаточный электрический контакт. После проплавления колодцев дуги горят на образовавшийся шлак, что положительно сказывается на тепловом балансе печи. В результате увеличения 0 проводимости дугового промежутка удлиняются дуги и проплавление колодцев происходит по большему диаметру. Это ускоряет процесс расплавления твердой шихты и в целом увеличивает произво дительность процесса За счет надежной...
Способ выплавки сталей из металлизованных окатышей в дуговой печи
Номер патента: 1638176
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Анисимов, Затаковой, Ледовской, Макашов, Сидоров, Тиняков, Фомин, Хохлов, Шувалов, Юртаев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговой, металлизованных, окатышей, печи, сталей
...лунки (ванны) необходимо для безаварийной работы печи, так как в противном случае возможен выброс металла и шлака из печи. Заканчивать присадку брикетов необходимо после проплавления 80-1007 требуемого количества металлизованных окатышей, так как при окончании дачи брикетов после проплавления металлизованных окатышей менее 807 пенистые шлаки к концу их проплавления не сохраняются и свод и стены будут испытывать разрушающее воздействие электрических дуг. Что бы избежать этого необходимо уменьшить подводимую мощность, что приводит к снижению производительности печи,Присаживать брикеты после проплавлення 100% требуемого количества металлизованных окатышей нецелесообразно так как в этот период работают на пониженной мощности, т.е. на...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1650708
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Айзатулов, Арсентьев, Буймов, Воронин, Пак, Сельский, Федотова
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...о,го 0,20 0,15 0.20 оло 010 0,10 0,09 021 О,1 О О,1 О О,7 О 0,70 070 0.70 0,70 0,70 070 0,70 0,70 о,оов о,оов о,оов 0,014 О,О 1 З 0,014 О,О 1 З О,О 1 З ОЯ 1 З 0,009 0,009 0,009 0,017 0,О 16 0,016 0,016 0,017 0 01 В 0,70 0,016 16,5 55 290 21 зо,о Составитель В.Остринский Техред М.,Моргентал Корректор Т.Малец Редактор Н.Гунько Заказ 1584 Тираж 401 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 его присадки в конвертер исключается, в результате чего отпадает необходимость сушки разжижителя, Средняя температура плавления усредненной пробы уртита 1255 - 1375 С.Совместный ввод извести и уртита...
Предыдущий патент: Устройство для отсоса газов из электродуговыхпечей
Следующий патент: Влнны сталеплавильных печей кислородод
Случайный патент: Способ получения лиофилизата из кислого молока