Способ очистки бутанбутиленовых углеводородных смесей от изобутилена

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 16.7,1966 (ЛЪ 1077080/23-5)с присоединением заявкиКл. 12 о, 1/04 39 с, 25/01 МПК С 07 с С 081УДК 665.581.4 (088.8) 678.742.4 (088.8) иоритет бликовано Комитет по деламобретений н сткрытн 08.11.1968. Бюллетень7вания описания 8,1 Ч.1968 свете Министре СССР а опубли Авторыизобретен А. Г, Лиакумович, Д, В, Мушенко, А, Б. Гущевский, В. Л. Клименко,Ю. И. Мичуров, В, И. Пономаренко, И. Е. Дубицкий и Р, Б, ВалитовСтерлитамакский завод синтетического каучука 3 аявител ПОСОБ ОЧИСТКИ БУТАНБУТИЛЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ ОТ ИЗОБУТИЛЕНА,3 0 6,5 2,8 16,31,7 24 1,8 2,6 и л е н а ерж ание заводов к катализатору. При окис ракций прямогонного бензина сидат предварительно разделя Известен способ очистки бутанбутиленовых углеводородных смесей от изобутилена контактированием их с треххлористым алюминием в качестве катализатора полимеризации изобутилена при температуре от - 15 до +15 С. При этом бутилены вовлекаются в реакцию сопомилеризации с изобутиленом, что приводит к значительным, потерям их в процессе очистки.Предложенный способ предусматривает проведение процесса полимеризации в присутствии оксида та - фракции окисления прямогонного бензина с температурой начала кипения - 98 С, благодаря чему значительно повышается селективность процесса извлечения изобутилена, т. е. значительно уменьшается вовлечение и-бутиленов в реакцию сополимеризации с изобутиленом. Выход н-бутиленов достигает 98%.Приготовление катализатор а. Выпускаемый промышленностью порошкообразный хлористый алюминий сплавляют в автоклаве при температуре 250 С в течение 3 час, затем автоклав охлаждают и полученную массу дробят. Фракцию катализатора с размерами частиц 0,3 - 0,5 слт используют в ,процессе.Добавкалении узких фполученный ок ют на фракции начала кипения - 98таток выше 200 С.Обычно фракцию н. к, - 98 С возв реактор на доокисление, однако сность процесса оксиления при этомся. Предложено использовать этудля активирования катализатора вочистки углеводородных смесей отлена с получением вязких полимероНиже приведен состав фракции н.Компоненты СодержаниФормальдегидАцетальдегидМетилформамидПропионовый альдегидЭтилформиатАцетон, метилацетатЭтилацетат, этанол и изопропанолПропилформиатМетилэтилкетонИзобутилформиатПропилацетатМетилпропилкетон, диэтилкетонБутилформиатСумма нерасшифрованныхКонцентрир ов ание изобутректификацией. Поскольку сод О изобутилена в бутиленовой фракции210848 Получают масло со следующимилями.Молекулярный весУдельный весВязкость при 100=С, сстоксВязкость при 50 С, сстокс показате 1106 0,89 44 210Очищенная от изобутиленасостав, вес. %;ИзобутанИзобутиленн-Бутанн-БутиленыДивинил15 фракция имеет 0,6 0,7 18,4 79,1 1,2 Составитель В, ФилимоновРедактор Н. Абрамкина Текред Л. К. Малова Корректоры: А, П, Татаринцеваи О Б Тюрина Заказ Ьг 71 Тираж 530 Подписное ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 невелико, то для уменьшения потерь и-бутиленов при полимеризации изобутилена предварительно концентрируют обычной ректификацией. Для опыта берут фракцию, содержащую 19,3 вес. о/о изобутилена после концентрирования,Состав фракции приведен ниже.Компоненты Содержание, вес %Изобутан Не более 05н-Бутан 13,4Изобутилен 19,3н-Бутилены 65,6Дивинил 1,4С повышением объемной скорости при постоянной температуре потери н-бутиленов на1 т извлеченного изобутилена падают (то женаблюдается с понижением температуры припостоянной объемной скорости), поэтомупредпочтительная объемная скорость (Ч)должна быть следующая (не менее):Скорость, часТемпература, С1000 - 101600 - 51500 - 03200 +54000 +10П р и м е р. П о л и м е р и з а ц и я и з о б ут и л е н а. Проводят в реакторе проточного типа со стационарным слоем катализатора. Реактор охлаждают рассолом, причем реакторимеет внешнюю и внутреннюю камеру охлаждения, Полимеризацию ведут в межтрубномпространстве. Сырьем служит бутавбутиленовая фракция с содержанием изобутилена19,3 вес, %; катализатор - твердый сплавленный А 1 С 1, с размерами частиц 0,3 - 0,5 см,активированный 0,05% фракции оксидата сн. кап. - 98 С (состав фракции дан выше).Температура в реакторе - 10 С, объемнаяскорость 1100 час. Полимер, представляет собой маслянистуюкидкость; сильно насыщен (йодное число 2,76). Он стабилен, с трудом деполимеризуется и не окисляется в обычных атмосферных условиях, Даже после продолжительного хранения цвет и вязкость полимера не изменяются; не затвердевает и не сохнет, растворяется в нефтепродуктах, алифатических и ароматических углеводородах, плохо растворяется 25 в низкомолвкулярных спиртах, алифатическихкетонах и большинстве сильно полярных растворителей. 30Предмет изобретенияСпособ очистки бутанбутиленовых углеводородных смесей от изобутилена контактированием их с треххлористым алюминием в качестве;катализатора, полимеризации изобу тилена при температуре от - 15 до +15 С,отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса, последний проводят в присутствии оксидата - фракции окисления прямотонного бензина с температурой нача ла кипения - 98 С.