194195

Номер патента: 182927

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: G01N 31/02, G01N 33/20

Метки: кислорода, металлов, соединениях, сплавах

...5 яин, Включают печиб и б и после нагрева печи 5 до 625 С, а печи б до 1200 С снова пропускают ток аргона в том же режиме. Кран 3 переключают на выход газа в атмосферу, а кран 4 закрывают.5 Затем подают воду в головку патрона и опускают патрон в печь б.После того как резиновый баллон 7 наполнится водородом, выделяющимся в результате разложения гидрида кальция, открываюг 0 кран 4, выпустив из баллона водород, его закрывают. Далее подают аргон до наполнения резинового баллона 7, затем в коробку 8 для охлаждения - воду. Через 20 лик после того, как патрон нагреется до 1200 С, его осторож по переносят в коробку 8 для охлаждения.Через 30 - 40 лшн патрон нз коробки для охлаждения вынимают, опускают нижний его выступ в подставку 9 и...

Номер патента: 148076

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бернштейн, Рахштадт

МПК: C21D 1/04, C21D 8/00

Метки: высокой, металлов, прочности, сплавов

...и доводку изделий до окончательных формы и размеров.Предлагаемый способ позволяет устранить указанныС этой целью упрочненный термомеханико-магнитной илической обработкой металл или сплав подвергают вначаленому смягчающему отпуску (например, при 400 - 600), аняют закалкой при кратковременной выдержке с последском (например, при 100 - 200)Для получения высокой прочности металлов и сплавов сначала проводится термомеханическая обработка полуфабрикатов, повышающая прочность. Затем осуществляется отпуск для снижения твердости, что позволяет механически обрабатывать изделия до необходимых формы и размеров, а далее - закалка и низкий отпуск, в результате которого в связи с сохранением эффекта предшествовавшей термомеханической обработки будет...

Номер патента: 43592

Опубликовано: 30.06.1935

Автор: Кэстер

МПК: C21D 6/00, C22C 38/08, C22C 38/10

Метки: высокой, сплавов, твердости

...высоких температурах. Так например, подобныесплавы могут быть предназначены дляизготовления резцов, фрез, напильников,волочильных колец, очков и т. п,Помимо уже отмеченных возможностей сплава последний может обрабатываться и после закалки. Таким образом изготовленный инструмент не требуется разогревать до высокой температуры закалки, вследствие чего уст;:;аняется деформация материала, наблюдаемая обычно при закалке, и связаннаяс нею нежелательная, но обязательнаяокончательная обработка, Кроме этогоустраняется сильное угорание металла,Инструменты могут быть от пущеныдаже в нейтральной или восстановительной атмосфере,Описанные выше сплавы, помимо материалов высокой твердости, могутбыть применимы также и в качествепостоянных магнитов, так...

Номер патента: 113058

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Сергеев, Сидоренко

МПК: C22B 9/20, H05B 7/06, H05B 7/18

Метки: металлов, плавки, сплавов, электрод, электродуговой

...отношению к расплавленному металлу трубы (чехла), внутрь кото11 о 1 1 ДО 5 Я прослойки, отделяюшей конец токо- подводящего стержня от расплавленного металла в атмосферу, через неплотнссти слоя наполнителя действием гидростатического давления расплавленного металла. Предмет изобретения Отв. редактор Л. П. Ситников Стандартгиз. Поди. к печ. 11.1 Чг. Объем 0,17 п, л. Зак, 1543. Тир. 1150. Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14, рой вставлен отделенный слоем наполнителя графитированный или угольный токоподводящий стержень недоходящий до нижнего конца трубы.В случае, если труба (чехол) изготовлена из материала с высокой электропроводностью, применяется наполнитель из...

Номер патента: 415474

Опубликовано: 15.02.1974

Автор: Стаценко

МПК: F27B 17/00

Метки: вакуумная, металлов, печь, плавки, сплавов, электродуговая

...тепла через стенки кристаллизатора 1 млн. ккал/м час при высоте кристаллизатора 500 мм, внутреннем3его диаметре 160 мм, толщине:.циркуляционного канала 10 мм и скоростидвижения хла доагента 0,3 м/сек, расход хладоагента 1,7 л/сек или 1,36 кг/сек. Эти данные рассчитаны для перегрева хладоагента до 250 - 300"С при теплоемкости 0,21 ккал/кг град,На фиг, 1 показана описываемая печь; на фиг, 2 - эквивалентная схема насоса,На схеме даны следующие обозначения:- суммарный ток, А;1 - ток через стенку канала и спираль, А; Йц, - сопротивление стенки канала и спирали, Ом;К, - эффективное сопротивление в областисильного магнитного поля, Ом;Е, - противо э.д.с., возникающая при движении жидкости в магнитном поле.Необходимая для стабилизации дуги...