179400

Номер патента: 1098731

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Гасик, Кандыбка, Кривенко, Курланов, Лазарев, Лизогуб, Парахин

МПК: B23K 35/362

Метки: плавленого, сварочного, состав, флюса, шихты

...шихты приводит к значительному увеличению связи ионов кислорода со .шлаком, уменьшает стремление анионов 0 - к переходу в металл при сварке под флюсом. Это связано с образованием в жидком флюсе сложных цирконий-кислородных анионов, устойчивых как при его выплавке,так и в процессе сварки(ХгО) + 2(0 ) ъ(ХгО )4где ЬО)-диоксид циркония;К 04 - цирконий-кислородный анион.Следствием образования сложных цирконий-кислородных анионов является уменьшение концентрации анионов кислорода во флюсе и снижение их активности, что обусловливает уменьшение содержания кислорода в металле при сварке под флюсом.Использование в предлагаемой шихте марганцевого шлака ферросплавного производства совместно с окислителем позволяет производить...

Номер патента: 490602

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Коваль, Покровский, Потапчук

МПК: B23K 25/00

Метки: ванны, наведения, сварке, шлаковой, электрошлаковой

...в цепи:о з сварочный трацсфорзатор 4, пеплавяццйся электрод 1, подложка 2, сварочное приспособление 3.Подложка 2 плавится вследствие бо;ьпой плогности тока, металл ее растекается, возникает дуговой процесс. Ток, протекающий в сварочной цепи, з этот момент имеет значение больше заданного, В результате возникает рассогласование между напряжением, пропорциональным действительному току в сварочной цепи, ц измеряемым с помощью трансформатора тока 5, ц требуемым зцачс :см тока, напряжение пропорциональное которому устанавливается с помоцью потецццомстра б, Возникшее рассогласование при включенпом следящем приводе усиливают усилителем 7 и подают ца двигатель 8, который начинает врдцаться и приводит во врдщсцце зубчатое колесо 9, перемещаощсс...

Номер патента: 945209

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Дежемесов, Манюгин, Поживанов, Сергеев, Соколов, Сотниченко, Тонких, Хайдуков

МПК: C22B 1/24

Метки: сталеплавильного, флюса, шихта

...В, а связующую прослойку в видеоднородной пленки толщиной 2 о, равномерно расположенной между зернаминаполнителя, то отношение СаО/Ге 1035определится ФормулойСаО масса наполнителяГе О масса связующегоПрйняв о =1 мм, плотность СаО3,4 г/см, плотность СаО Ге 204,3 г/см , получим зависимость весового отношения СаО/ГеО от крупностинаполнителя.Расход шихты связующего и наполнителя в зависимости от крупности на полнителя приведен в табл,1, Составаихты показан в табл.2,"во ФлюсеГе. О Результаты плавок Вариант Температурастали в концеплавки,0 С Л 45 50 ог 5 Исходные материалы предварительно измельчают, смешивают, увлажняют и, пропустив через окомкователь, спе" кают на. лабораторной установке. В качестве топлива используют коксик в количестве 80...

Номер патента: 150558

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Журавлев, Миличенко, Попов

МПК: B23K 35/36, B23K 9/18

Метки: легирующих, флюсов

...4 о/в, Смесь перемешивается до такого состояния, при котором каждое зерно флюса покрывается жидким стеклом.В полученную смесь засыпают размолотые до тонкого помола фер. росплавы и перемешивают до полного покрытия ферросплавом зерен флюса. При этом последние связываются с ферросплавом с помощьк жидкого стекла. Полученную массу сушат, перемешивая и тс чепи 1,5 - 2 час при температуре 20, и прокаливают в печи при температуре 300 в 4 в течение 1 - 1,5 час.Под полученным флюсом можно вести наплавку облеродистой проволокой.Изготовлено и опробовано несколько марок легируюших фл По одному из вариантов легируюший флюс изготовлен изАН 348 А - 91 в/а, феррохрома - 9%, жидкого стекла - 3,7%.Наплавка производилась на головке АБС проволокой диаметром...

Номер патента: 985064

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жандильдин, Калиева, Ким, Максимов, Пузанков

МПК: C21C 5/54

Метки: производства, сталеплавильного, флюса, шихта

...оплавикованного извест. няка и красного шлама приведен в табл. 1.В результате агломерации предлагаемой ших. ты получен флюс следующего состава, вес,%:СаО 55-60ЯО 6 - 10МЯО 7,1-8,5А 2 О 3 6,0-7,5"общ, 6,0 - 10,0всеобщ, 3,5-4,5Флюс имеет следующие физические свойства, индекс прочности (фракция + 5 мм) после испытания на барабане по ГОСТ 15137 составляет 66,5 - 68.5; индекс истираемости (фракция - 0,5 мм) 4,5 - 5,5.Опыты по оценке влияния флюса на ход сталеплавильного процесса проводят в лабора торном конвертере емкостью 50 кг с про. дувкой кислородом через односопловую форму. Высота нижнего обреза фурмы над уровнем металла во время продувки в пределах 70 - 80 мм, расход кислорода составляет 140 -145 лмин.При испытании флюса используют...