Способ изготовления легирующих флюсов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
М 150558 Класс 218, 306 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ОР ГЫиг,И. В Журавлев, С. Л, Миличенко и А, Н. Понг Б ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГИРУЮЩИХ ФЛЮСОВ СПО Заявлено 1 О августа 1961 г. эа74152/25дедам н:и 1 етеицй ит рьпий ири Совете Министров ССС и Комитет иОи оликовано в Бкллетене изобретений19 аа 19 Известен способ изготовления легируюших флюсов, при котором порошкообразные ферросплавы смешивают с жидким стеклом, получен. ную массу гранулируют, просушивают и прокаливают.По предлагаемому способу производится легировагие порошкооб. разными ферросплавами уже готовых сварочных флюсов. Для этого плавленый флюс смешивают с жидким стеклом и с порошкообразными ферросплавами, а затем полученный легируюший флюс сушат и прокаливают,Такое выполнение способа дает воз ростить технология изготовления легирующих флюсов,Для осуществления способа производится тщательное смешение в смесителе предварительно взвешенных в требуемом количестве по рошкообразных ферросплавов, После этого в флюс вводится жидко" стекло в количестве, 3 - 4 о/в, Смесь перемешивается до такого состояния, при котором каждое зерно флюса покрывается жидким стеклом.В полученную смесь засыпают размолотые до тонкого помола фер. росплавы и перемешивают до полного покрытия ферросплавом зерен флюса. При этом последние связываются с ферросплавом с помощьк жидкого стекла. Полученную массу сушат, перемешивая и тс чепи 1,5 - 2 час при температуре 20, и прокаливают в печи при температуре 300 в 4 в течение 1 - 1,5 час.Под полученным флюсом можно вести наплавку облеродистой проволокой.Изготовлено и опробовано несколько марок легируюших фл По одному из вариантов легируюший флюс изготовлен изАН 348 А - 91 в/а, феррохрома - 9%, жидкого стекла - 3,7%.Наплавка производилась на головке АБС проволокой диаметром 3 мл, при сварочном токе от 440 до 480 а, скорости наплавки 21,5 и/ч, напряжении на дуге 35 - 37 в. Наплавленный металл имел хорошие технологические свойства. Твердость наплавленного слоя 35 - 38 йс. можность уп ычнон малмгксов фли150558По другому варианту применен легирующий флюс, состоящий ссз флюса АН.348 А - 80%, феррохрома - 20%, жидкого стекла - 4% Твердость наплавленного слоя повысилась до 47 - 48 Кс.Предмет изобретенияСпособ изготовления легирующих флюсов с применением порошкообразных ферросплавов, отличающийся тем, что, с целью упрэшения изготовления легирующих флюсов, плавленый флюс смешивасот с жидким стеклом и с порошкообразными ферросплавами, а затем его сушат и прокаливают,Редактор Б, В. Гурчев Техред Т. П, КурилкоКорректор Р Я. БерковичПодп. к печ, 10,1 Хг, ФоРмат бУм, 70 Х 108 с/св Объем О,8 изд, л.Зак. 8663 Тираж 1250 Цена 4 коп,ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква, Центр, М, Черкасский пер., д, 2/6,Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14,
СмотретьЗаявка
741512, 10.08.1961
Журавлев И. В, Миличенко С. Л, Попов А. Н
МПК / Метки
МПК: B23K 35/36, B23K 9/18
Метки: легирующих, флюсов
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-150558-sposob-izgotovleniya-legiruyushhikh-flyusov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления легирующих флюсов</a>
Жидкое галогенсодержащее халькогенидное стекло
Номер патента: 1393812
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Ананичев, Байдакова, Оркина, Сайдов
МПК: C03C 3/32
Метки: галогенсодержащее, жидкое, стекло, халькогенидное
...Процентпропускания, Т, Б преломления (длина волны 9,1 мкм) Ая Вг щения врабочем диапазоне частот 1000-3500 ИзвестныйПредлагаемый1 22,5 33,5 44 1,9-2,0 1 40 25 1,95-2)00 520 55 1,85-1,95 3 27 60 1,85-1,95 8 50-75 4 80-90 4 90-100 5 80-100 2 20 10 Составитель Г.Каменских Техред М,Дидьйс Корректор В, Гирняк Редактор Н.Рогулич Заказ 1937/25.Тираж 425 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРио делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-по;тцграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, грг н 1 ная, 4 1 1 39381Изобретение относится к спектроскопии, а именно к оптическим материалам для жидкостного элемента на- рушенного полного внутреннего отражения (НПВО) при измерении спектров5 твердых...
Жидкое галогенсодержащее халькогенидное стекло
Номер патента: 1567534
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Ананичев, Демидов, Смирнова
МПК: C03C 3/32
Метки: галогенсодержащее, жидкое, стекло, халькогенидное
...частот,ю;,зобретеция являетабочего диапазона чание прозрачности в инфракрасасти спектра.получения жидких стекол трех в ингредиентов, отлича кием германия, селена а компонентов шихты заг зоне Ц рактич личи ся расшистот и о сло ность увелич ной об уменьшил Высокоэрачность данно ет ль ого стекла по ов то состав содерж навеск о в качеств диапазоне ч остных элеме 470-4500 см руг объектов оглощающих и ств методом а. и о о следнее расширяет следования сильно меру, вакупомещалиечец ионнуюзировал реа ерме агре асВО сеивающих свет веще в ИК-области спектр али до 800 С в т дующим охлажден м в осл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1) 4426529/23-332) 08.04,88(56) Авторское свц,четель693122, кл, С ОЗ Г 3/3Авторское...
Поточная линия для резки листового стекла и укладки листов стекла в ящик
Номер патента: 183912
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C03B 15/18, C03B 33/02
Метки: линия, листов, листового, поточная, резки, стекла, укладки, ящик
...Процесс передачи отрезанного стекла от машины до позиции резки сопровождается значительным боем из-за несовершенства механизмов.Цель изобретения - полностью механизировать процессы резки и упаковки листового стекла. Достигается это совокупным применением последовательно (по ходу технологического процесса) установленных поворотной рамы для укладки листов стекла, приемного стола с встроенными транспортными роликами, конвейера для резки стекла с вмонтированными в него боковыми упорами и подъемно-опускной рамы с поперечными роликами, переставных режущих инструментов, ножей для отломки надрезанных листов стекла, ковейера для упаковки стекла, вакуум-присоного укладчика листов стекла в ящик,На чертеже представлена схема устройства.5 При...
Керамический флюс
Номер патента: 535146
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Макаров, Мухтаров, Урюмов, Харченко
МПК: B23K 35/36
Метки: керамический, флюс
...металле.Процентное содержание глинозема изменено по сравнению с прототипом. Это улучшает качество формирования наплавленного металла и повышения относительной массы шлака.Для примера выполнения предложенного флюса представлены составы, вес. %;Плавиковый шпат 21 - 31 - 39Глинозем 10Рутиловый концентрат 15 Феррохром 31,5 - 32Ферротитан 6 - 10 Графит 4 - 6 Полевой шпат 5,5 - 10Полевой шпат был введен с целью улучшения отделимости шлаковой корки в горячем состоянии. Однако при данной шлакообразующей основе и соотношении между компонентами не был получен ожидаемый эффект.С введением же рутилового концентрата отделимость шлаковой корки резко улучшилась, Таким образом, можно отметить, что535146 Формула изобретения Составитель Н....
Керамический флюс
Номер патента: 682340
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Вербицкая, Пискун, Урюмов, Харченко
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, флюс
...шпат введен с целью повышения стабильности хорошего отделения шлаковой корки и обеспечения высокого качества формирования при наличии большого количества ферросплавов в шите,В табл. 1 приведены четыре варианта предлагаемого флюса,682340 Содержание, вес. % Компоненты флюоритовый концентратГлинозем 41 11 7 32,5 3,5 543 11 6,5 32 3,5 4 44 10 б 33 3 4 42 12 7 31 4 4 Полевой шпат феррохромферротитанГрафит Содержание элементов в наплавленном металле, %Степень стабильности формирования наплавленного металла, вНаличие дефектов на швефлюс Мп Т 1,63 1,74 1,681,72 9,03 9,12 9,15 9,11 0,73 0,75 0,72 0,74 0,41 0,43 0,42 0,45 0,10 0,09 0,080,12 1,47 1,55 1,59 1,51 нет ЧПО Поиск Заказ 1790/11 Изд,500 Тираж 222 Подписное Типография, пр. Сапунова,...
Предыдущий патент: Устройство для моделирования многозвенных четырехполюсников
Следующий патент: Способ приготовления мастики на основе кумароновой смолы для наклейки пластмассовых материалов
Случайный патент: Способ подачи сварочной проволоки в зону сварки