Способ получения гранулированного лаврового продукта

(5)5 А 23 1 1/223 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТГ 10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Краснодарский политехнический институт(56) "Субтропические культуры", М 12, 1966г., стр. 34 - 37.В.Г.Пруидзе, Химия и технология благородного лавра, М., Пищевая пр-ть, 1975,с.112 - 119,Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использованодля приготовления продуктов из лавровоголиста,Известен способ переработки лаврового листа, предусматривающий его сушку,при температуре 100 С до влажности 6-7измельчение и последующую упаковку в мешочки (1).Однако при указанных режимах сушкии последующей механической обработкезначительное количество эфирных маселиспаряется, ухудшается аромат продукта,мелкодисперсный материал хорошо абсорбирует влагу. плохо хранится.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ получения лаврового продукта, предусматривающийсушку лаврового листа до влажности 6 - 8,измельчение до пудрообразного состоянияи прессование полученной массы с образованием таблеток диаметром 12 - 14 мм и массой 1.5 - 2,0 г при давлении 170 - 320 МПа (2).Полученные гранулы не обладают естественным натуральным ароматом, поскольку в процессе сушки уменьшается Ю 1762872 А 1(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЛАВРОВОГО ПРОДУКТА (57) Использование: приготовление продуктов из лаврового листа. Лавровый лист сушат до влажности 30 - 357 ь, режут, прессуют в гранулы при 60 - 80 С, затем сушат до влажности 12 - 157 ь потоком холодного воздуха. концентрация эфирного масла и содержание пентозы, безазотистых экстрактивных веществ и жирных масел,Цель изобретения - повышение качества готового продукта за счет увеличения содержания ароматических веществ и уменьшение потерь лаврового листа.Способ осуществляют следующим образом.Лавровый лист сушат при температуре 30 - 46 С до влажности 30-4350, режут на частицы длиной 30-40 мм и шириной 2 - 4 мм, прессуют в гранулы диаметром 5-8 мм при температуре 60 - 80 С, затем вновь сушат потоком холодного воздуха до влажности 12 - 15П р и м е р 1, Свежий лавровый лист влажностью 56, при температуре 46 С подсушивают до влажности 320. Затем лист направляют на резку. Нарезанный лавровый лист подают в смеситель, где массу нарезанного листа перемешивают и подают в зону прессования. При температуре 60 С формуют гранулы диаметром 5 - 8 мм. Горячие гранулы охлаждают и подсушивают до влажности конечного продукта 13 Я Гото1762872 Составитель Г,ШавивилиТехред М.Моргентал Корректор А,Долинич Редактор Заказ 3400 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 вые гранулы упаковываются в стеклянную тару.Полученный продукт обладает характерным для лаврового листа запахом, ярко- зеленым с серебристым оттенком, цветом, развитым вкусом и ароматом. Он содержит эфирных масел - 2,6, пентозанов - Щ, жировых масел - 2 , сахара - 4, беэазотных экстрактивных веществ - 23.П р и м е р 2. Способ осуществляют в технологической последовательности, изложенной в примере 1, В отличие от вышеизложенного лист подсушивают до влажности 30%, гранулирование ведут при температуре 80 С, а подсушкудо 12.Полученный продукт содержит эфирных масел - 2,5, пентозанов - 4,9, жировых масел - 2,1, сахара - 4,2. безазотных экстрактивных веществ - 22. Он обладает . характерным для лаврового листа запахом, ярко-зеленым цветом, развитым вкусом и ароматом.П р и м е р 3. Способ осуществляют в технологической последовательности, изложенной в примере 1. В отличие от вышеизложенного лист подсушивают до влажности 35, а подсушку гранул ведут до 15.Полученный продукт содержит эфирных масело 2,55, пентозанов - 4,9 О, жировых 5 масел - 2,2, сахара - 4,1, безазотныхэкстрактивных веществ - 21 О, Он характеризуется приятным запахом, характерным для лаврового листа, ярко-зеленым цветом, развитым вкусом.10 Формула изобретения Способ получения гранулированноголаврового продукта, включающий сушку лаврового листа, его измельчение и формо вание гранул, отл и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества готового продукта эа счет увеличения содержания ароматических веществ и уменьшения потерь, сушку ведут в два этапа, первый этап осуще ствляютпри 30-46 Сдо влажности 30 - 35,гранулирование ведут перед вторым этапом сушки при 60 - 80 С, затем полученные гранулы охлаждают, а второй этап сушки осуществляют потоком холодного воздуха до 25 влажности 12-15.