Способ получения нитроциклогексана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 75938 СОюз Ссевтскиз Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 06.7.1960 ( 707270/23)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 19.1,1968, БюллетеньДата опубликования описания 26.11.196 Кл, 12 о, 3/01 1 ПК С 07 с КОМИТВТ ЙО ДЕЛОМязс 698 твннн н Отк 9 ыти УДК 547,592.15,0прн Ссввтв МинистСССР Авторыизобретения Н, И. Варганова, В, С. Хайлов, С. В. Чудакова и 3. ди Заявитель ТРОЦИКЛОГЕКСА СПОСОБ ПОЛУЧЕН троциклогекной кислоты. ся от известассу вводят т увеличить 5 преврароцикло Известен способ получения н сана небольшими порциями азотПредлагаемый способ отличает ного тем, что в реакционную х нитраты металлов. Это позволяе выход продукта (81 - 84%). При мер 1, В аппарат емкостью 400 лтл загружают 100 лтл циклогексана и 100 лтл 35%-ной азотной кислоты. Смесь нагревают 10 до 200 - 210" С, после чего включают мешалку на 30 - 60 сек, Давление и температура в аппарате поднимаются соответственно до 45 - 55 ати и 250 - 260 С. После охлаждения реакционной массы (до 100 С, охлаждение про водится в течение 2 - З,чин) разделяют органический и кислые слои и газовую фазу.При составлении баланса степень превращения циклогексана достигает 22%; выход нитроциклогексана (считая на превращенный 20 циклогексан) 64%; выход дикарбонавых кислот (считая на превращенный циклогексан) 19%,П р и м е р 2. В условиях примера 1 нитруют,циклогексан, причем в 100 лл 35%-ной 25 азотной кислоты првдварительно растворяют 10 - 11% азотнокислото алюминия (девяти- водный гидрат).При составлении баланса степеньщения циклогексана 23%; выход нит 2гексана (считая на превращенный циклогексан) 73%; выход дикарбоновых кислот (считая на превращенный циклогексан) 12%.П р и м е р 3, В аппарате емкостью 400 лтл обрабатывают 200 лл циклогексана 20 лтл 35 д/о-ной азотной кислоты, содержащей 3 г нитрата алюминия, при температуре 200 - 210 С в течение 30 сек,при работающей мешалке. При выключенной мешалке добавляют 80%-ной азотной кислоты в количестве, необходимом,для повышения концентрации до 30 - 35% (добавляется 4 лл 80%-ной азотной кислоты), после чего обработку проводят в тех же условиях (температура 200 в 2 С, время 30 сек), Операцию повторяют 10 - 20 раз с укреплением отработанной азотной кислоты после каждой операции. Общий расход азотной кислоты равен указанному в примерах 1 и 2,При составлении баланса степень превращения циклогексана 20%; выход нитроциклогексана (считая на превращенный циклогексан) 84%, выход дикарбоновых кислот (считая на превращенныц циклогексан) 6%.П р и мер 4. В условиях примера 3, применяя азотную кислоту, содержащую 15 вес. % нитрата калия. При составлении баланса степень превращения циклогексана 20%; выход нитроциклогексана (считая на превращенный циклогексан) 81%, выход дикарбоновых175938 Редактор Л. Герасимова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: М. П. Ромашоваи Н В Босняцкая Заказ 806/2 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета го делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 кислот (считая на превращечный циклотексан) 4%. П р и м е р 5, В условиях примера 3, применяя азотную кислоту, содержащую 10,0 вес.нитрата кальция. При составлении. баланса степень превращения циклогексана 19%; выход нитроциклогексана (очитая на превращенный циклогексан) 82%; выход дикарбоновых кислот( считая на превращенный цикло.гексан) 97 о. Предмет изобретения 5 Способ получения нитроциклогексана многократной обработкой циклогексана небольшими порциями азотной кислоты, отлачаюиийся тем, что, с целью повьгшения выхода продукта, в реакционную массу вводят нитрзты металлов.
СмотретьЗаявка
707270
Н. И. Варганова, В. С. Хайлов, С. В. Чудакова, И. Федина
МПК / Метки
МПК: C07B 43/02, C07C 201/08, C07C 205/05
Метки: нитроциклогексана
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-175938-sposob-polucheniya-nitrociklogeksana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения нитроциклогексана</a>
Способ получения азотной кислоты
Номер патента: 856975
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Атрощенко, Бабиков, Конвисар, Кукс, Печенко, Шапка
МПК: C01B 21/40
...в нитроэном газе после промывателя снижается с 320 мг/м 9 до 96100 мг /мэ при отсутствии накопления солей в турбокомпрессоре, Отсутствие оседания аммонийных солей втурбокомпрессоре связано с уменьшением содержания их в нитрозных газахи значительным увеличением содержания паров азотной кислоты в газе. Отмывка нитрозных газов от аммонийных солей в две ступени позволяет расходовать небольшое количество продукционной кислоты, так как реакционная вода из нитрозных газов конденсируется на первой ступени отмывки с образованием 20-30-ной азотной кислоты.Кроме того, при обработке нитрозных газов на второй ступени 55- 65-ной кислотой, вследствие низкого парциального давления паров воды над ней, происходит осушка нитрозных газов. Сухие...
Способ получения концентрированной (95-98-ной) серной кислоты из сероводорода
Номер патента: 86968
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Амелин
МПК: C01B 17/79
Метки: 95-98-ной, кислоты, концентрированной, серной, сероводорода
...парами визаторс, позвии 95 - 98%-пособа состояиз газовойе, орошаемо слоты из сероводорода оды, с последующим огяОцти получать серой). Прс лагается способ получен превращением его в сернистый г Окгсленис иа ванадЛевом ксТал ную кислоту высокой концеитоац От;1 ичите;ьная Особеность с часть серной кислоты выделяется высокой ко 1 цеитрации - в баш серной кислотой при 150 - 200. Быдслспс остальной части ны или барботаяиых аппаратамит в том, что основная меси в виде кислоты й коцента и рова нно ерно 1 кислоть: производятзвестпыми методами. редмет из ения:шой (95 - 98 его и се 1;нисваьадисвом часть сернойокой концепт .ислотой при лучсиия коицентрироваодорода преврашениемду 1 оц 1 и Окс.ев 1 м нас я тсз 1, ТО ОснОвная си в виде кислоты...
Способ получения концентрированной азотной кислоты
Номер патента: 1059023
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Волков, Гарифзянов, Добрынин, Каргин, Марченко, Никитин, Паракин, Смоленцев, Томилов, Чичиров
МПК: C25B 1/22
Метки: азотной, кислоты, концентрированной
...из платины или стеклоуглерода. В католит погружают катод, изго.товленный из нержавеющей стали.На ячейку подается постоянныйэлектрический ток силой 5-50 А.Плотность анодного тока составляетпри этом 5-50 А/дм2 В ходе электролиза аналит и католит охлаждают проточной водопровод. ной водой. Температура процесса 4- 40 ОС. Повышение температуры выше040 С нежелательно, так как усиливается испарение азотной кислоты иэ электролита вследствие ее высокой летучести:, а понижение температуры ниже 4 С не дает каких-либо преиму- о1059023 ществ, но требует применения специальных мер по охлаждению ячейки.Результатом электролиза является концентрирование азотной кислоты в анодном пространстве ячейки. Процесс сопровождается выделением чис того...
Способ получения концентрированной азотной кислоты
Номер патента: 1089172
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Асатуров, Гарифзянов, Грюкан, Добрынин, Каргин, Никитин, Паракин, Томилов, Хусаенов, Чичиров
МПК: C01B 21/44, C25B 1/22, C25B 11/12, C25B 9/08
Метки: азотной, кислоты, концентрированной
...анодном пространстве электролизера происходит концентрирование азотной кислоты, При этом по мере протекания электролиза наблюдается снижение концентра ции двуокиси азота и вследствие этого - понижение эффективности процесса. При содержании двуокиси азота в анолите менее 57 на аноде начинается выделение кислорода и отмечается перетекание кислоты из анодного пространства, а следовательно, снижениевыхода по току. Поэтому снижение кон.центрации двуокиси азота в анолитеменее 57 нежелательно. Верхний предел содержания двуокиси азота в ано- .лите ограничен 35 мас.%, При болеевысоком содержании двуокиси азотасмесь расслаивается с образованиемнеэлектропроводного слоя жидкости,В катодном пространстве электролизера протекает восстановление азотной...
Способ концентрирования азотной кислоты
Номер патента: 36396
Опубликовано: 31.05.1934
Автор: Тихонов
МПК: C01B 21/44
Метки: азотной, кислоты, концентрирования
...87%-ная азотная кислота смешивается со второй порцией купоросного масла в отношении 0,5. Полученная смесь, вторичная, выделяет при дестилляции 98%-ную азотную кислоту. Общее количество затраченного купоросного масла составляет 1,29 на единицу слабой азотной кислоты, т, е, в 2 раза менее, чем при существующем способе (ср. смеси 1 и 1),При дестилляции этой же смеси (11) в один прием получается только 93%НМОНеобходимо указать, что при увеличении количества дестилляций количество потребной серной кислоты еще более снижается,При концентрации отработанной слабой серной кислоты, применяемой для дестилляции смеси 11, тепла расходуется ча 130 О менее, чем от смеси 1, вследтвие того, что на дегидратацию более слабой серной...
Предыдущий патент: Способ получения метилдихлорпропилциклогексановых углеводородов
Следующий патент: Способ получения третичного изоамилового спирта
Случайный патент: Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов