Способ изготовления полосового облицовочного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ТЕН ОП К АВТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ,.И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(57) Изобретение относится к производству.полосового материала на бумажной основе,Изобретение относится к производству полосового материала, применяемого для облицовки мебельных щитов, древесностружечных плит и прочих деталей мебели,Известен способ изготовления полосового облицовочного материала, включающего пропитку бумажной основы полиэфирным лаком, нанесение на нее поливинилацетатной эмульсии и сушку.Материал, получаемый известным способом сохраняет адгезионные свойства не более нескольких суток, т.е, не обладает стабильностью адгезионных свойств.Цель изобретения - улучшение качества материала за счет стабилизации его адгезионных свойств,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления полосового облицовочного материала, включающему О 21 Н 27/36 ОВ 32 В 29/О применяемого для облицовки мебельных щитов, древесностружечных плит и других деталей мебели. Целью изобретения является улучшение качества материала за счет стабилизации его адгезионной способности. Цель достигается тем, что в способе изготовления полосового облицовочного материала. включающем пропитку бумажной основы полиэфирным лаком, нанесение . На нее поливинилацетатнойэмульсии и сушку, бумажную основу перед нанесением поливинилацетатной эмульсии нагреваютдо 130 - 160 С и обрабатывают, коронным разрядом, 2.табл. пропитку бумажной основы полиэфирным лаком, нанесение на нее поливинилацетатной эмульсии и сушку, бумажную основу перед нанесением поливинилацетатной эмульсии нагреваютдо 130-160 С и обраба- Ь тывают коронным разрядом.еааиЪУстановлено, что коронный разряд в со- СЬ четании с тепловой обработкой увеличивает (Д микроразрушения поверхности материала.а последующее нанесение поливинилацетатной эмульсии на нагретую поверхностьвввЪ способствует заполнению этих микроразрушений, причем отвержденный слой фиксирует их и дальнейшая обработка и длительное хранение не снижает адгезионных свойств материала.Кроме того, отвержденный слой эмульсии защищает поверхность, предназначенную для присоединения к деталям мебел т1744163 Таблица 1 Таблица 2 пыли и механических загрязнений, ухудшающих адгезионные свойства.Способ осуществляют следующим образом, Рулонную бумажную основу транспортируют через зону пропитки полиэфирным лаком; нагрев пропитанной основы осуществляют контактными пластинами, которые нагревают до 50-220 С, Затем нагретый материал поступает в зазор между электродами установки коронного разряда. Режим работы установки - напряжение 5-12 кВ, частота 1 - 18 кГц, После обработки коронным разрядом на поверхность наносят слой поливинилацетатной эмульсии с расходом 50 - 100 г/м2 дозирующими вальцами. Сушку осуществляют методом конвективного выпаривания при 150 - 160 С в течение 30 - 90 с.Полученный материал используют для облицовки кромки древесно-стружечных плит на линии форматной обработки кромок КР 62/5. При этом модифицированный поливинилацетатный клей ДФТ 57/10 наносят на кромку детали, предназначенной к облицовки, поверхность кромки нагревают инфракрасным излучением в течение 2-4 с.Облицовочный материал разматывают с рулона, активируют горячим воздухом и прижимают к подготовленной кромке детали.Адгезионную прочность склеивания определяют следующим образом: образцы древесно-стружечных деталей были облицованы кромочным полосовым материалом,изготовленным предлагаемым способом .при различной температуре нагрева передобработкой коронным разрядом. Затем детали приклеивают попарно друг к другу и5 разрывают на разрывной машине Р,5.Результаты испытаний представлены втабл.1. Увеличение прочности присоединения изготовленного материала выражено впроцентах относительно образцов с обли 1 Ц, цовочным материалом, изготовленным поспособу-прототипу.Полосовой облицовочный материал поизобретению был выдержан в течение 6 мес,затем испытан по вышеописанному образ 15 цу. Результаты представлены в табл.2.Анализ табл,1 и 2 показывает, что материал, полученный предлагаемым способом,. обладает стабильностью адгеэионныхсвойств в течение 6 мес, а также высокими20 адгеэионными свойствами, что позволяетувеличить прочность клеевых соединенийоблицовочных материалов,Формула изобретенияСпособ изготовления полосового обли 25 цовочного материала, включающий пропитку бумажной основы полиэфирным лаком,нанесение на нее поливинилацетатнойэмульсии исушку, отл ича ющийс я тем,что, с целью улучшения качества материала30 за счет стабилизации его адгеэионной способности, бумажную основу перед нанесением, поливинилацетатной эмульсиинагревают до 130 - 160 С и обрабатываюткоронным разрядом.35
СмотретьЗаявка
4733405, 05.06.1989
ТАЛЛИННСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ МЕБЕЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СТАНДАРД"
ВИНКЕЛЬ ВЕЛЛО РУДОЛЬФОВИЧ, ПИЙРОЯ ЭДУАРД КАРЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21H 27/36
Метки: облицовочного, полосового
Опубликовано: 30.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1744163-sposob-izgotovleniya-polosovogo-oblicovochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полосового облицовочного материала</a>
Предыдущий патент: Способ измерения привеса пропиточной и покрывной масс при изготовлении листовых материалов
Следующий патент: Управляемый оператором механизм переключения стрелочного перевода
Случайный патент: Вентиляционное устройство для аккумуляторной батареи