Способ получения комбинированного пленочного материала на основе целлофана

О П И С А Н И Е ( ) 516547ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М, Кл г В 32 В 23/08 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий(45) Дата опубликования описания 17.06.77,В. Е, Гуль, О. Н. Беляцкая, Р, Г, Кривошеева и Л, В, Венедиктова(72) А втор ы изобретения Московский технологический институт мясной и молочной промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛОФАНАИзобретение относится к способам получения пленочных материалов, используемых в различных областях техники в качестве защитного и упаковочного материала, в частности к способам получения комбинированного пленочного материала на основе целлофана путем нанесения на него пленкообразующей композиции,Известен способ получения комбинированного материала на основе целлофана путем 10 наносеи.я на него раствора гидрохдорида по;ллзопрена в хлорсодержашем растворителе с последующей сушкой, При нанесении гидрохлорида полпизопрена на целлофан без введения добавок не образуется прочной ад гезионной связи между полимерами, и комбинированный материал быстро расслаивается, что затрудняет использование его для упаковки пищевых продуктов.С целью повышения адгезии, прочности 20 и жиростойкости, а также придания материалу бактерицидных свойств используют раствор гидрохлорида полиизопрена в хлорсодержащем растворителе, содержащий 0,1- 4% сорбиновой кислоты, и сушку полученно 2го материала осуществляют при 60-90 оС в течение 30-40 мин.Комбинированный материал обладает псьвышенной адгезией и прочностью по сравнению с комбинированным материалом, в состав которого не входит сорбиновая кислота (см. таблицу).Такое действие сорбиновой кислоты связано, по-видимому, с тем, что она является структурным зародышеобразователем и приводит к формированию более мелких структурных образований гидрохлорида полиизопрена, что улучшает условия микоореологического затекания гидрохлорида в микродефекты целлофана, и способствует повышению адгезии и прочности материала, Кроме того, увеличение адгезии гидрохлорида к целлофану при введении в пеовый сорбиновой кислоты связано с наличием карбоксильных групп в сорбиновой кислоте, за счет чего повышается адгезия гидрохлорида к целлофану, содержащему гидроксильные группы.Комбинированный материал целлофан-гидрохлорид полиизопрена обладает высокой жиростойкостью и бактерицидными свойствадля упаковки и хранения различных пищевых продуктов, в том числе продуктов с высоким содержанием жира и различных жиров.Приме р осуществления с посо ба. Пленко образующую композицию, содержащую 5 0 г гидрохлорида полиизопропена, растворенного в 450 г метиленхлорнда, и 2 г сорбиновой кислоты, нагревают до 38"С при перемешивании в течение 50 мин. После охлаждения композиции до 20-25 С с помощью мажущейофильеры (зазор фильеры 0,25 мкм) ее наносят на целлофан на лентоотливочной машине, а затем там же материал подВергают сушке нагретым до 70 оС воздухом в течение 40 мин.Комбинированный материал, полученный согласно предлагаемому способу (толщина целлофана 35 мкм, толщина гидрохлорида полиизопрена 15 мкм), обладает высокой жиростойкостью (набухание в подсолнечном масле при плюс 20 С 0,1%), прочностьюе (разрушающее напряжение 950 кгс/см), адгезией (120 г/см), Кроме того, введение в раствор гидрохлорида полиизопрена сорбиновой кислоты, которая известна как консервант, сообшает упаковочному материалу бактерицидные свойства, что очень важно, так как подавляется развитие микроорганизмов. Целлофан-гидрохлоридполиизопрена ( безсорбиновой кислоты) 80 700 То же, с 4% сорбиновойкислоты 120 950 Способ получения комбинированного пленочного материала на основе целлофана путем нанесения на него раствора гидрохлорида полиизопрена в хлорсодержашем раство рителе с последующей сушкой, о т л и ч а к щ и й с я тем, что, с целью повышения адгезии, прочности и жиростойкости, а также придания материалу бактерицидных50 Составитель А. КулаковаРедактор Л. Ушакова Техред А. Богдан Корректор Н. Ковалева Заказ 928/140 Тираж 576 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5(Рилиал ППП "Пвтент", г. Ужгород ул. Проектная,ми, так как сорбиновая кислота является консервантом и подавляет развитие микроорганизмов.Согласно изобретению получение комбинированного пленочного материала осуществляют путем нанесения раствора гидрохлорида полиизопрена в хлорсодержашем растворителе, например в метиленхлориде, на поверхность целлофана с последующей сушкой материала воздухом при температуре 60- 10 90 С в течение 30-60 мин.Раствор гидрохлорида полиизопрена готовят путем введения определенного количества полимера в хлорсодержащий или другой растворитель ( из расчета получению 15 10-12%-ного раствора), добавления в раствор сорбиновой кислоты из расчета 0,1-4,0% на сухой полимер, нагревания раствора прио перемешивании при температуре 35-38 С в течение 50-60 мин, 20Комбинированный пленочный материал можно получать на лентоотливочной машине или на другом оборудовании, имеющем движущуюся поверхность, устройство для нанесения раствора на целлофан, камеры для удаления растворителя и сушки материала.Комбинированный материал целлофан-гидрохлорид полиизопрена можно рекомендовать формула изобретения свойств, используют раствор гидрохлорида полиизопрена, содержащий 0,1-4% сорбиновой кислоты, и сушку полученного материала осуществляют при 60-90 С в течеоние 30-40 мин.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Б. Е, Гуль, О, Н. Беляцкая "Пленочные полимерные материалы для упаковки пишевых продуктов, 1968, стр. 168-169.