Связка для изготовления керамических изделий методом экструзии
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1726445
Авторы: Бадин, Верба, Денисенко, Криворучко, Пьяных
Текст
(я 5 С ТВЕННЫЙ КОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМСССР ГО СУДА ПО ИЗО ПРИ ГКН ОПИСАН ИЗОБРЕТЕЛЬСТВУ И РСКОМУ С В вательски оручко, Л.И. Веадьин ИЯ КЕРАОМ ЭКСной ение относится к оости, а именно к неупехн гии(21) 4811564/ (22) 09.04,90 (46) 15.04,92, (71) Украинс институт огн (72) Н.Л. Пья ба, Е,А. Дени (53) 666,3,022 (56) Авторско М 1428743, кПатент С кл. С 04 В 35 (54) СВЯЗКА МИЧЕСКИХ ТРУЗИИ (57) Изобрет промышленн Бюл. Ь 14кий научно-исследеупоровных, П.П. Кривсенко и Г.И. Б/00, 1986,ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕИЗДЕЛИЙ МЕТО Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к технологии изготовления керамических изделий из оксидных непластичных материалов методом экструзии, в частности длинномерных труб, чехлов и стержней.Цель изобретения - снижение продолжительности сушки и увеличение выхода годных изделий без изменения плотности.П р и м е р, Предварительно готовят 500 Д-ный водный раствор полиакриламида, Полиакриламид смешивают с дистиллированной водой в соотношении 1:1 в пропеллерной мешалке в течение 15 ч, Также готовят 5%-ный раствор метилцеллюлозы, Ее предварительно замачивают в дистиллированной воде в соотношении 1;20 и затем равномерно смешивают в пропеллерной мешалке в течение 2 - 3 ч, Глицерин и произготовления керамических изделий из не- пластичных оксидных материалов методом экструзии, в частности длинномерных труб, чехлов и стержней. С целью снижения продолжительностии сушки и увеличения выхода годных изделий без изменения их плотности связка включает следующие компоненты, мас,0: глицерин 1,4-4,0; полиакриламид 10,0-25,0; метилцеллюлоза 0,5 - 5,0; продукт переработки сульфатосодержащих отходов акрилатных производств на основе фенола 0,05-0,3; вода остальное. Физико-механические показатели корундовой керамики следующие: по р истость открытая 0 - 2,7 0 ь; плотность кажущаяся 3,73-3,8 г/см"; выход годных изделий 90 - 99,80; продолжительность сушки при 60"С 12-15 ч, 2 табл. дукт переработки сульфатосодержащих отходов акрилатных производств на основе фенола используют без дополнительной подготовки, Для получения корундовых изделий вводят раздельно компоненты связки в огнеупорный материал с тщательным их последующим смешением. Содержание связки в массе составляет 2470, Массу тщательно перемешивают, подвергают вылеживанию и вакуум ированию, Изделия формуют методом экструзии. После сушки при 60 С в течение 12 ч изделия имеют высокую механическую прочность 30 МПа, Обжиг изделий производится при 170 С, Составы связок и свойства изделий приведены в табл,1 и 2.Формула изобретения Связка для изготовления керамических изделий методом экструзии. включающая1726445 10 Таблица 1 15 Таблица 2 Составитель Л.Вербаедактор О.Спесивых Техред М.Моргентал ктор В.Данко каз 1246 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 воду, глицерин и полиакриламид, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения продолжительности сушки и увеличения выхода годных изделий без изменения их плотности, она содержит дополнительно метил- целлюлозу и продукт переработки сульфатосодержащих отходов акрилатных производств на основе фенола при следующем соотношении компонентов, мас:Глицерин 1,4 - 4,0Полиакриламид 10,0 - 25,0 5 Метил целлюлоза 0,5-5,0Указанный продукт 0,05 - 0,3Вода Остальное
СмотретьЗаявка
4811564, 09.04.1990
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРОВ
ПЬЯНЫХ НЕЛЯ ЛЕОНИДОВНА, КРИВОРУЧКО ПАВЕЛ ПЕТРОВИЧ, ВЕРБА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, ДЕНИСЕНКО ЕЛЕНА АЛЕКСАНДРОВНА, БАДЬИН ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/00
Метки: керамических, методом, связка, экструзии
Опубликовано: 15.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1726445-svyazka-dlya-izgotovleniya-keramicheskikh-izdelijj-metodom-ehkstruzii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Связка для изготовления керамических изделий методом экструзии</a>
Связка для изготовления вакуумплотной керамики методом шликерного литья
Номер патента: 1694546
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Блинова, Гурьева, Кийко, Садовый, Сидорович, Цыганский
МПК: C04B 35/632
Метки: вакуумплотной, керамики, литья, методом, связка, шликерного
...прочность, что в конечном счете снижает величива дефектность и упродукции,Связку и шликер на е следующим образом.Каучук измельчают но ми на куски размером 15 жают в полиэтиленовый и барабан, Затем заливают бензина, гексана и октана в течение 24 ч до полного чука. Полноту растворени ляют визуально по отсут осадка. После этого связку сито М 70, добавляют диб рошок глинозема, Порошо ки ГЛМК по ТУ 48-5-200-7 измельчают до дисперсно прокаливают при 900 С,основе готовя лучшека хра- ГОДНОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) АвторскоеМ 1085960, кл. жом или ножница 20 х 20 мм, загрули алюминиевый смесью ацетона, и перемешивают растворения кауя каучука опредествию сгустков ифильтруют через утилфталат и пок...
Связка для грануляции керамических порошков
Номер патента: 1255609
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Горячева, Королева, Матвеев, Сенников, Тарасов
МПК: C04B 35/63
Метки: грануляции, керамических, порошков, связка
...при 105 Спосле обжига при 1200 С Цель изобретения - увеличение прочности гранул и уменьшение их истираемости.Состав предлагаемой связки представлен в табл.1,Таблица 1 Технология получения гранул с использованием предлагаемой связки включает загрузку керамического порошка (со средним размером частиц - 40 мкм) в четырехкамерный барабанный гранулятор, вращающийся со скоростью 35-40 об/мин, и порционную подачу компонентов связки в первую камеру барабана. Полученные гранулы сушат на воздухе при 100-105 С для удаления избыточной влаги.Технологические параметры гранулирования для гранулятора лабораторного типа следующие: производитель-. ность 8-10 кг/ч; расход связки шихты 0,27-0,33 л/кг; средний диаметр гранул 8-15 мм.Используемые порошки для...
Состав связки для прессования керамических порошков
Номер патента: 1266842
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Аносов, Афанасьев, Хробостов
МПК: C04B 35/63
Метки: керамических, порошков, прессования, связки, состав
...Поливинил вый спирт 0 101 Этиловспирт 10 1 он Для определения прти керамики при сжатстойкости получают пО образцы с размерамих 33 мм и цилиндриче36 мм, равным высотеДавление прессования80 МПа,едела прочносии и ее термоиэматические ,5 х 21,1 х кие с диаметром соответственно. образцов с рная 0,05 0,06 0,0769,95 65,94 59,93 кислот ода Связки готовя вопного раствора та и гидролиэова том этилсиликата ной кислоты. путем смешиванияполивинилового спиного этиловым спирс добавкой Фосфор 50 С. 35 Температура спекания 1остные и термические своов представлены в табл..Т аблиц ва образ а 3 Свойства обожженных образцов Ном асс Ч Ч 1 Ч 11 Предел прочност при сжатии, ГПа 48 0,2,49 0,22 1,44 0,18 0,3 Термическая стойкость 900 С в . воода, количество...
Способ удаления термопластичной связки из заготовок керамических деталей
Номер патента: 1549939
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Зеленская, Немытко, Фехретдинов, Чернов
МПК: C04B 33/30
Метки: заготовок, керамических, связки, термопластичной, удаления
...по вс р к кости Тчситрч (средний вес детали " 125 г, при отношении Н/й . 0,55),2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, в состав покрытиявводят порошок теплопроводного металла в количестве до 50.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, на вакуум-плотноепокрытие наносят слой теплопроводноЗ го металла толщиной не более 2 мм.Таблица 1г Лавление на поверх- Толщина. вакуум-плот- Выход годных из- Продолжительностьности контакта, Па ного слоя, мм делий после уда" процесса, чления связки, 4 Прототип 0,7"10 24,5 0,00 5Предлагаемый способ 0,3 100 0,3 100 26,5 0,710 0,3 10 Та бли ца 2 Продолжительность про- Выход годных изделий после цесса, ч удаления...
Метод изготовления фасонных тел из керамических материалов для защиты от ионизирующих излучений
Номер патента: 119937
Опубликовано: 01.01.1959
Метки: защиты, излучений, ионизирующих, керамических, метод, тел, фасонных
...1 мо, после чего из массы обычным способом ормы - глазуруются и обжигаются при скошенными для того, ния сложенного из помежду плитками.ения пыли свинцового Владимир Лах, Владимир Патучек и Ярослав Слаба690 О 14 оо2,69 г,сл Температура обжигаГигроскопнчностьОбъемный весВнешний видПрочностьСвинцовый эквивалент(,ил РЬ)Толщина пластины очень хороший хорошая10 .илг Предлагаемый метод изготовления защитных керамических материалов дает возможность экономить целонок и барий, идущие в настоящее зремя на изготовление защитных тяжелых бетонов. Кроме того, глазурованные керамические плитки, обладающие большой поглощаюшей спо:обностью по отношению к ионизирующим излучениям, имеют ряд преимушеств перед защитным бетоном: они гигиеничны, не...
Предыдущий патент: Способ получения пленки диоксида циркония
Следующий патент: Магнезиально-шпинелидный огнеупор
Случайный патент: Устройство для нижнего налива и слива жидкостей в подвижные ел1кости