Капиллярная структура тепловой трубы

Номер патента: 1572422

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Кендзи, Масааки, Сейити

МПК: D03D 27/10, D06C 13/10

Метки: волокон, ворсовых, выступающими, искусственного, меха, множеством, образованного, основы, полотном

...пучка волокон, в котором вапокна расположены равномерно, 0 вид сбоку; на Аиг.2 - то же, при разделении пучка на две части в продольном направлении, вид сбоку; на Аиг. 3 - ворсовая пряжа дпя изготовления промежуточного ворсового полот на, схематичный вид, показывающий теоретическое расположение волокон в нити; на Аиг. 4 - двойная вельветовая тканая структура, в которой использована пряжа, изображенная на 2 О Аиг.3 поперечное сечение; на Аиг,5 то же, в предпочтительном положении для разрушения целостности ворсовой пряжи, соединяющей два полотна основы; на Аиг. 6 - ворсовая пряжа,сос тоящая из трех волокнистых материалов, причем третий материал спирально обвивает сердцевину, состоящую иэ двух других материалов для изготовления...

Номер патента: 192697

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вальтер, Вольф, Хартмут

МПК: C08G 63/08, C08K 3/34, D01F 6/62

Метки: волокон, нитей, пленочных, полигликолида, циклического

...5 р/км и удлинение при разрыве более 100%. Вытяжка нитей производится в воде при 52=С и контактной длине 25 см через агатовый штифт в отношении 1; 3 и дает прочность в 24 р/км и удлинение при разрыве 53%. При этом относительная вязкость снижается до 2,30, Затем нити подвергают усадке в водяной ванне (контак 1 пая длина 165 см) при 72 С при вытяжке 1: 1,5, в результате чего при разрывном удлинении 35% получается разрывная прочность 35 р/км. Обработанные таким образом нити наматывают на бобину и подвергаот в192697 Предмет изобретения Составитель А. И. Козловский Редактор Р. А. Киселева Корректоры: О. Б. Тюрина н А. М. СмакЗаказ 1074/5 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва,...

Номер патента: 780742

Опубликовано: 10.11.1999

Авторы: Золотухин, Криворотов, Марончук, Пинтус, Рудая

МПК: H01L 21/306

Метки: поверхности, полупроводниковых, структур

Способ обработки поверхности полупроводниковых структур, ширина запрещенной зоны которых меняется от максимального до минимального значения вдоль какой-либо координаты, включающий травление структур в электролите, отличающийся тем, что, с целью получения строго однородного молярного состава с заданной шириной запрещенной зоны по всей поверхности, и упрощения технологии, травление начинают с поверхности, имеющей минимальную ширину запрещенной зоны, и в процессе травления на поверхность структуры воздействуют электромагнитным излучением, максимальная энергия квантов которого лежит в интервале от минимального до максимального значения ширины запрещенной зоны исходной структуры.

Номер патента: 1542332

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Авдеев, Колмакова, Матвеев, Мкртчан

МПК: H01L 21/306

Метки: арсенида, галлия, поверхности, полупроводниковых, структур

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СТРУКТУР АРСЕНИДА ГАЛЛИЯ, включающий обработку в травителе на основе перекиси водорода и удаление кислородсодержащих примесей с поверхности химической обработкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества полупроводниковых структур арсенида галлия за счет снижения уровня загрязнения поверхности углеродом и сохранения геометрических размеров структур, в качестве травителя на основе перекиси водорода используют концентрированный водный раствор перекиси водорода и обработку в нем проводят в течение 5 - 10 мин, затем промывают структуры деионизованной водой в течение 10 - 15 мин, а кислородсодержащие примеси удаляют химической обработкой в концентрированном водном растворе аммиака в...

Номер патента: 988926

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Мазов

МПК: D04H 11/00

Метки: ворсового

...повышению упругихсвойств материала,Если необходимо получить плотныйи высокий ворсовой слой, то необходимо приложить большее растягивающееусилие, растянув основу в большееколичество раэ по сравнению с исходной ее длиной, При упругом сокращении основы будет достигнуто наибольшее сближение петель ворсового слоя,что обеспечит большую плотность ворсового слоя. Кроме того, точечноезакрепление ворсовых нитей на основес заданным шагом позволит получитьзаданную высоту ворса,Растяжение основы менее чем в 2раза недостаточно для получения петель иэ натуральных и химических волокон достаточной величины, Максимальная степень растяжения ограниче"на степенью упругой деформации материала основы. Для основы может бытьиспользована резиновая пленка,...