Устройство для подачи жидкой смазки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1719761
Автор: Волков
Текст
)5 Р 16 ПИСАНИЕ ИЗС) БРЕТЕ Н И К АВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТВ ский, проектн огический инст ь" х станков/Спра остроение, 1956,ИДКОЙ ашиностроео в системах зацеплений положенных Целью изо- циркуляции ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к м нию и может быть использова смазки подшипниковых узлов и передач механизмов, рас внутри герметичных корпусов бретения является улучшение смазки. При вращении вала 3 с жестко закрепленным на нем маслоподающим диском 4 (Д 4) боковые грани выступов захватывают частицы масла из масляной ванны 6 и выносят их наружу. Оказавшись в менее плотной среде, частицы масла под действием центробежных сил срываются с поверхности Д 4, Чередование наклона боковых граней к торцам 10 и 11 Д 4 обеспечивает распределение частиц масла в противоположные стороны устройства, При этом внутренний объем и все элементы механизма гарантированно заполняются как струями масла, так и масляным туманом за счет четного количества выступов Д 4, Холодильник 7, погруженный в масляную ванну 6, снижает температуру .масла. обеспечивая быстрый и полный его сбор, улучшающий циркуляцию масла и работу механизма в высокоскоростном режиме. 2 ил.1719761 Аль А.Гриш Моргентэ Соста Тех ред в Корректор Л.Бески ор А.Лежнина Тираж ПодписноеИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4/5 акэз 75 ВНИоизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго на,1 л,Г Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах смазки подшипн иковых узлов, зацеплений и передач механизмов, расположенных внутри герметичных корпусов. 5Известно устройство для смазки подшипниковых. узлов механизмов, содержащее вращающийся резервуар для масле и опущенную в него заборную напорную трубку, а также систему каналов для подачи 10 смазки к подшипникам и отвода отработанной смазки.При вращении резервуара происходит принудительная подача масла к подшипникам. 15 Целью изобретения является улучшение циркуляции смазки.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на 20 фиг. 1,Устройство содержит корпус 1, в котором размещен вращающийся в подшипниковых опорах 2 вал 3, на котором жестко закреплен маслоподэющий диск 4, обеспе чивающий смазку элементов механизма 5. В нижней части устройства установлена масляная ванна 6 с погруженным в нее холодильником 7, в котором циркулирует хладэгент. На периферии диска 4 выполнено 30 четное количество выступов 8, у которых боковые грани 9 расположены радиально (по отношению к центру диска) с чередованием наклонов к одному из торцов 10 или 11 диска. 35 Устройство работает следующим образом.При вращении вала 3 с жестко закрепленным на нем маслоподающим диском 4 боковые грани 9 выступов 8 захватывают частицы масла из масляной ванны 6 и выносят их наружу. Оказавшись в менее плотной среде, частицы масла под действием центробежных сил срываются с поверхности диска 4, Чередование наклона боковых граней 9 к торцам 10 и 11 диска обеспечивает распределение частиц масла в противоположные стороны устройства, При этом внутренний обьем и все элементы механизма гарантированно заполняются как струями масла. так и масляным туманом за счет четкого количества выступов диска 4. Холодильник 7, погруженный в масляную ванну 6. снижает температуру масла. обеспечивая быстрый и полный его сбор, улучшающий циркуляцию масла. и работу механизма в еысокоскоростном режиме.формула изобретения Устройство для подачи жидкой смазки, содержащее корпус, в котором размещен частично погруженный в смазку и жестко закрепленный нэ вращающемся валу масло- подающий диск с элементами разбрызгивания смазки,отличающееся тем.что, с целью улучшения циркуляции смазки, элементы разбрызгивания выполнены в виде размещенных по периферии диска выступов, боковые грани которых расположены радйэльно е чередованием граней к одному из торцов диска,
СмотретьЗаявка
4782918, 15.12.1989
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ОБЪЕДИНЕНИЯ "СЕВКАБЕЛЬ"
ВОЛКОВ ИВАН АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16N 7/18
Опубликовано: 15.03.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1719761-ustrojjstvo-dlya-podachi-zhidkojj-smazki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подачи жидкой смазки</a>
Устройство для регулирования уровня масла в картере механизмов, имеющих систему смазки под давлением
Номер патента: 1305407
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Бобрышев, Лившиц, Уткин
МПК: F01M 11/06
Метки: давлением, имеющих, картере, масла, механизмов, систему, смазки, уровня
...то запорныйорган открывает кольцевое сечениетрубопровода. Масло поступает в картер. По мере восстановления уровняперекрывается отверстие в трубопроводе, Подача масла прекращается.2 ил. При работающей системе смазки вкартере 2 нет номинального уровнямасла. Датчик 5 уровня с запорныморганом 4 опускаются. В то же время 5 поднимается давление в нагнетательной магистрали системы смазки и гидроаккумуляторе 9. Сильфон 6, преодолевая сопротивление пружины 8, через регулируемый упор 7 поджимаетэапорный орган 4 вместе с поплавка;1вым датчиком 5 уровня к седлу трубопровода 3. Масло в картер 2 не поступает, несмотря на то, что в кар тере нет номинального уровня масла.После прекращения работы системысмазки обратный клапан 11 под действием пружины 12...
Способ изготовления из растительного масла смазки для холодной прокатки тонколистовой стали
Номер патента: 110581
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Каминский, Пасечник, Самойлов
МПК: C10M 101/04
Метки: масла, прокатки, растительного, смазки, стали, тонколистовой, холодной
...изготовленное из не- дефицитного сырья и представляющее собой жир, полученный из растительны; масел путем обработки 1 х водородом.Процесс изготовления смазки ПКСзаключается в следующем: растительные масла,в частности, подсолнечное) подогревают в авто- клаве до 100", после чего в него вводят катализатор; во время перемешивания полученного продукта в него вводяг водород под давлением 0,1 - 0,2 ат.ч, и температуру в авто- клаве доводят до 140 в 1. Затем продукт о;лаждают и при достижении температуры плавления проСПОСОБ ИЗГОТОСМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОД ЗО БРЕТЕНИЕ С 1 ЗИДТКЛЬСТВУ дукта его фильтруют. В результате получают смесь олеиновы и изоолеиновык триклицеридов с минимальным содержанием тверды: жирнык кислот.1 екнологические свойства смазки ПКСпри...
Устройство для срезки жестко прикрепленных к боковой грани головки рельса элементов
Номер патента: 1786219
Опубликовано: 07.01.1993
МПК: E01B 31/15
Метки: боковой, головки, грани, жестко, прикрепленных, рельса, срезки, элементов
...жесткс закрепленного на оси 3, При этом диамет режущего элемента 2 больше диаметра опорного колеса 9. Консольная часть оси . размещена в узле 10, соединенном с на клонной штангой 4, шарнирно закреплен ном на раме 1 базовой машины, В верхнеб части штанги 4 установлен силовой элемен 11, например пневмоцилиндр, посредствоь шарнира 12. При этом силовой элемент 11 ( помощью двуплечего рычага 13, оканчиваю щегося вилкой 14, кинематически связан ( режущим элементом 2, оборудованнымнерабочей части ступицей 15, снабженно круговой выточкой, Ступица 15 взаимнс действует с прижимной пружиной 16, сил; нажатия которой регулируется гайкой 17 установленной на оси 3, Узел 10 снабжеь консолью 18, на которой установлен меха низм 8 подачи жидкости,...
Система смазки кривошипно-шатунного механизма двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1315625
Опубликовано: 07.06.1987
Автор: Бичев
МПК: F01M 1/06
Метки: внутреннего, двигателя, кривошипно-шатунного, механизма, сгорания, смазки
...головки шатуна 4.25Продольный канал 3 шатуна 4 выполнен из двух полостей, йагнетательной 13 и демпфирующей 1, и снабженобратным клапаном 15 с каналом 16.Стакан 5 выполнен ступенчатым,при этом меньшая по диаметру часть17 стакана 5 расположена со сторонынагнетательной полости 13. Со стороны днища 7 стакан 5 снабжен выступом 18.Нагнетательная 13 и демпфирующая 3-14 полости продольного канала 3 сообщены между собой. Канал 16 обратногоклапана 15 выполнен ступенчатым,причем ступень 19 большего диаметрарасположена со стороны выступа 18стакана 5.Обратный клапан 15 выполнен в виде лепестка и снабжен пластинчатойпружиной 20,Устройство работает следующим образом.Масло под давлением по каналам 1поступает для смазки подшипника 11,нижней головки...
Станок для заточки боковых граней зубьев пилы
Номер патента: 1121109
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Гарина, Кириченко, Лапшин, Моисеев
МПК: B23D 63/14
Метки: боковых, граней, заточки, зубьев, пилы, станок
...является повы- ется червячный редуктор 21 электрошение производительности и качества двигателя 22. заточки, Станок работает следующим образом.Укаэанная цель достигаетс" тем, Затачиваемая пила 19 устанавливачто в станке для заточки боковых гра. 20 ется в шпинделе изделия 20 на оси 15 ней зубьев пилы, на станине которо- червячного редуктора 21 и приводитго установлены две инструментальные ся во вращение от электродвигателя 22, шпиндельные головки, кинематически скорость вращения которого регулирусвязанные с устройством регулирова- ется приводом с магнитным усилителем ния глубины подачи инструментов, и 25 (не показано. Инструменты б и 7 крешпиндель иэделия, устройство регу- пятся На осях инструментальных шпинлирования глубины подачи...
Предыдущий патент: Монтажно-сборочный стол
Следующий патент: Термостатический конденсатоотводчик
Случайный патент: Антифрикционное покрытие поверхностей трения