Искрогаситель для паровозов

Номер патента: 558935

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Белоусова, Герзмава, Дробич, Коробочкин, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб

...хорошей смачиваюшей способности и оптимальной вязкости в температурном интервале 1100-1150 С.Для достижения поставленной цели предлагается в стеклосмазкусодержащую крем- ме нефтористый натрий и смесь окисей кремния, алюминия и натрия, дополнительно вводить фтористый кальций при следующем соотношении компонентою, вес,%Кремнефтористый 45натрий 1,5-2,5Фтористый кальций 2,0-3,0Окись алюминия 1,5-2,5Окись натрия 24,0-26,0 50Окись кремнич ОстальноеПриведенные составы и соотношениекомпонентов стеклосмазки позволяют получить конкретные составы смазки с оптимальной вязкостью 40-50 н сек/м в тем 55й пературном интервале 1100-1150 С.Стеклосмаэку предлагаемого состава синтезируюч при температуре 1300-1350 оС из смеси песка, каолина, соды,...

Номер патента: 568673

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Белоусова, Дробич, Уварова, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб

...более низких температурах 1100 - 1150 С и указанная смазка из-за высокой вязкости при этих температурах не дает возможности получить качественные трубы,Внутренняя поверхность выпресованных при этой температуре труб, в особенности тонкостенных, характеризуется наличием рисок, глубина которых увеличивается с уменьшением температуры нагрева. 11 ри этом уменьшается стойкость игл,Целью изобретения является разработка стеклосмазки для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей, обладающей наряду с хорошей смачивающей способностью оптимальнои вязкостью 40 - 50 н сек/м в температурном интервале 1100 - 1150"С, а также обеспечивающеи повышение стойкости инструмента и качество прессуемых изделий. Цель достигается тем, что стеклосмазка на...

Номер патента: 1480910

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Баранцевич, Гильденгорн, Лобанов, Маркелов, Опрышко

МПК: B21C 25/00, F28D 7/10

Метки: полых, прессования, профилей, труб

...канала 4 тупойугол со стороны матрицы 1. На выступах 15 с конусной поверхностью размещены вставки 16, которые своейнаружной поверхностью контактируютсо стенками канала 4. Вставки 16имеют соответствующую конусным выступам 15 внутреннюю поверхность и продольный разрез 17. Выступы 15 накорпусе 8 могут быть выполнены в виде конусных утолщений стенки корпуса 8.Вставки 7, выступы 15 или конструктивные узлы выступ - вставка образуют тепловые мосты между тепловойтрубой 6 и иглой 3. Количество иразмеры этих тепловых узлов могутбыть различными, но во всех случаяхпо крайней мере один тепловой мост(полностью или частично) должен бытьразмещен в области переднего концаиглы 3 и по крайней мере один тепловой мост в области заднего конца иглы 3, Вставки...

Номер патента: 1493347

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Белов, Касаткин, Павлов

МПК: B21C 23/08, B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования, профилей, труб

...резьбовой частирабочей иглы за счет деформации более мягкой резьбовой втулки, расположенной между резьбовыми частями массивного основания и рабочей иглы иявляющейся как бы деформируемой прокладкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.ной деформации основания иглы врезьбовой втулке и исключения деформации резьбовой части рабочей иглы.Оценку демпфирующих возможностей ма 5 териала резьбовой втулки в зависимости от его твердости в данной конструкции иглы проводили путем замера начального усилия скручивания рабочей иглы ключом с длиной рычага 10 0,25 м. Испытывали резьбовые втулки из меди М 1, латуни Л 63, стали Ст 45., ЗХ 2 В 8 (НКС30; 38; 42) и ЭИ 865 - НКС50 (материал рабочей иглы ЭИ 865 - НКС = 48-50). Результаты при ведены на графике на фиг. 2...

Номер патента: 546406

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Кузнецов, Куликов, Молодчинин, Молодчинина, Якушин

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, многоканального, полых, прессования, профилей, труб

...инструмент, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Инструмент содержит контейнер 1, внутри которого помещены заготовка 2 из прессуемого металла, матрица 3, снабженная каналами 4 по форме пресс-изделия, пресс-штемпель 5, передающий прессующее усилие на заготовку 2 через пресс-шайбу 6 с отверстиями 7 под прессовые иглы 8, закрепленные на переходном патроне 9, закрепленном на пглодержателе 10.Количество каналов 4 в матрице 3 игл 8 и отверстий 7 в пресс-шайбе 6 должно соответствовать числу одновременно прессуемых изделий, которых должно быть не менее двух.Контейнер 1, заготовка 2, матрица 3, пресс- штемпель 5, пресс-шайба 6, переходный патрон 9, иглодержатель 10 выполнены криволп546406 Формула пзобрстснпя Составитель Н....