Способ получения восковой добавки для защиты резиновых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М Заявлено 11,11.1964 ( 886391/23-4 Кл. 23 Ь, 2 ог39 Ь, 8 явки М с присоединением Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР,1964, Бюллетень М 22 та опубликования описания 14.17.19 Авторы зобретепия И. П. Лукашевич, Л. П. Казакова и К, А, Щегр аявитсл ОСКОВОЙ ДОБАВКИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ ДЛЯ ЗАЩИТЪ Родписная группа28 Известен способ получения восковой добавки для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания на основе парафина, по которому гач нли фракцию гача обезмасливают, фильтрат депарафинируют и обезмасливают получаемый при этом гач,Предлагается подвергать обезмасливанию петролатум с помощью селективного растворителя, обычно применяемого на современных нефтеперерабатывающих заводах (смесь ацетона н бензола) при производстве смазочных масел.Полученный обезмасленный петролатум является сырьем для производства предлагаемого защитного воска.Выделенный из петролатума церезин подвергается или карбамидной депарафинизации или ступенчатому обезмасливанию, Полученный при этом продукт, обогащенный изопарафиновыми и нафтеновыми углеводородами, может применяться в качестве защитного воска, предохраняющего резину от озонного растрескивания.1 с п о с об, Петролатум, полученный на установке депарафинизации Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода, подвергается обезмасливанию в растворе ацетон-бензол при температуре плюс 5 С. Состав растворителя: ацетон 30%; бензол 70%; растворителя по отношению к сырью: на растворение 2сырья 400%; на промывку лепешки 100%, Выход обезмасленного петролатума (церезина) 55% от сырья.Защитный воск получается путем обработ ки карбамидом раствора обезмасленного петролатума (церезина) при температуре 50 С.Состав растворителя: бензин калоша или Б50%; ацетон 500/,; растворителя по отношению к сырью: на растворение сырья 10 300%; на промывку комплекса 100%; расходкар 6 амида 150%,Время обработки 1 час.Выход защитного воска 25% от исходного петролатума. 11 с п о с о б. Предлагаемый защитный воскможет быть получен при ступенчатом обезмасливании петролатума в растворе ацетонбензол,20 Состав растворителя: ацетон 30%; бензол70%; растворителя по отношению к сырью:на растворение сырья 300% от сырья; на промывку лепешки 100% от сырья,Температура обезмасливания плюс 30 С.25 Выход первой фракции твердых углеводородов33% от сырья.Фильтрат от обезмасливания охлаждаетсядо температуры плюс 20 С, На промывку лепешки берут 100% растворителя, считая на30 исходный петролатум.166435 Испытание в озоииой камере пои коицеитрации озона 0,0007 оа (240,иип)Испытание в атиосфериык условпяк иа крышев о с к и статичсские условияЛииакич. условия воски Тип воска потеря прочн.,время ло появления трегции время до появл;иия трешин, ллв 12 12 129 139 47 час 46 43 Антилюкс 44 чпс 133 Предмет изобретения Составители Л, ЧервоваРедактор Б. С. Нанкина Техред Ю. В. Баранов Корректор В, П, фомина Заказ 676/1 Тираж 450 Формат бум. 60 Х 90/а Объем 0,13 изд. л. Цена 5 кои. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4Типография, пр, Сапунова, 2 Выход второй фракции твердых углеводородов 24% от сырья. Предлагаемый защитный воск представляет собой смесь твердых углеводородов, выСуперла-воск .Предлагаемый защитныйвоск ЗВ. Способ получения восковой добаьки для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания путем обезмасливания твердых кристаллизовавшуюся из раствора петролатума в ацетон-бензоле при охлаждении от плюс 30 до плюс, 20.Защитные свойства носков в протекторных 5 смесях приведены в таблице. 49 суи. Трещин не обнаружено 50 су;и.нефтяных углеводородов, отличающился тем,что обезмасливанию подвергают петролатумс последующей его депарафинизацией карбамидом или ступенчатым обезмаслнваннем.
СмотретьЗаявка
886391
И. П. Лукашевич, Л. П. Казакова, К. А. Щегрова
МПК / Метки
МПК: C10G 73/36
Метки: восковой, добавки, защиты, резиновых
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-166435-sposob-polucheniya-voskovojj-dobavki-dlya-zashhity-rezinovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения восковой добавки для защиты резиновых изделий</a>
Способ регенерации растворителей из инертного газа в процессах депарафинизации и обезмасливания нефтяного сырья
Номер патента: 789570
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Мартиросов, Переверзев, Рощин, Фадеев, Чебанов
МПК: C10G 73/23
Метки: газа, депарафинизации, инертного, нефтяного, обезмасливания, процессах, растворителей, регенерации, сырья
...4,58 50,2 6,4 39,2 6,63 6,7 10,9 5,90 323 8,7 б;5 77 64,8 3,31 9,4 15,2 4 о 54,1 4,91 10,7 15 5 53 9,2 4,86 17,1 81 84,6 9,1 29,1.80,3 1,50 29,6 67 63,0 3,81 10,3 31,2 87,0 1,39 10,7 89,3 0,98 9,2 56,0 52 2,49 10,0 75,1 55,0 75 0,93 91,0 10,2 78,1 36 5 7895 пературного режима процесса абсорбции и принудительного обогрева всех аппаратов, арматуры и трубопроводов в связи с повышенной температурой плавления этих продуктов.Процесс абсорбции осуществляют при 20-80 С, 5 и кратности обработки инертного газа абсор.бентом от 5 до 120 кг/м, наиболее предпочтителен температурный режим абсорбции 30-60 С1и кратность обработки инертного газа абсорбентом 20 - 50 к/м, при этом степень извлечения растворителя на блоке абсорбции может дости. гать 90 -...
Способ осушки растворителей и сырья в процессах депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов
Номер патента: 937507
Опубликовано: 23.06.1982
МПК: C10G 73/23
Метки: депарафинизации, нефтепродуктов, обезмасливания, осушки, процессах, растворителей, сырья
...пар. Смесь паров растворителя и воды из верха стриппинга 49 поступает в конденсатор-холодильник 51 и далее по линии 16 в сепаратор 2. Освобожденный от примеси растворителя парафин или концентрат парафина из низа стриппинга 49 по линии 52 откачивают в парк.В связи с тем, что в промышленных условиях имеют место дополнительные источники поступления воды в систему регенерации растворителя (абсорбция или конденсация воды из инертного газа или воздуха, наличие воды в аппаратуре, включаемой в работу после ремонта, нарушение герметичности теплообменной аппаратуры и т.п.), в способе предусматривается воэможность дополнительной сушки части циркулирующего растворителя. Поскольку большая часть поступающей таким путем воды концентрируется в...
Способ получения компонента защитных смазок
Номер патента: 598926
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Макаровский, Мельников, Островская, Севериновский, Шнапер
МПК: C10G 43/00
Метки: защитных, компонента, смазок
...обессмоливания или добавляют к обессмоленному воску как товарному продукту. Маточник направляют в куб где отгоняют растворитель, который возвращают в цикл. В случае необходимости остатки растворителя удаляют острым паром, а получаемый водный ИПС добавляют к растворителю ста" дии обессмоливания, что исключает образование сточных вод. Смолу, освобож- денную от растворителя, направляют на стадию термоабработкн, которую ПроВО- дят в обычном и/или пленочном аппара" те, где получают готовый продукт, используемый как компонент защитныхсмаэокеЗОСледовательно, в описанной схеме нет побочных неиспользуемых .продуктов, а степень использования смолы и восков приближается к 100. Выпавший:, в осадок воск в зависимости от содер- жания смолы или...
Способ получения 3-нитропроизводных кумаринов
Номер патента: 1328347
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Грандберг, Кирпиченок, Левченко
МПК: C07D 311/08
Метки: 3-нитропроизводных, кумаринов
...г (6,5 ммоль) тетранитрометана0,30 г (2,2 ммоль) хлорида цинка и20 мл нитрометана при 45-50 С.(1 Н, д.д., 1, = 9,1 Гц,=2,3 Гц,Н); 6,26 (1 Н. д.,= 2,3 Гц, Н),3,35 (4 Н,к.,= 7,0 Гц, 2 СН );2,22 (зн. СН ); 1,15 (бн,= 7,0 Гц, 2 СН).ИК-спектр (таблетка КВг), см1710 (С=О), 1650, 1340 (МО ).Найдено,%: С 60,76, Н 5,89,М 10,20,С, НМ,О,.Вычислено,%: С 60,86; Н 5,84;М 10,14,Зависимость выходов 3-нитрозаме-щенных кумаринов от условий нитрования показана в таблице.1Как следует из таблицы, понижеоние температуры (ниже 40 С) или псавышение ее (выше 60 С) приводит кснижению выхода целевого продуктаболее, чем на 10%. Выше 60 С нарастает также загрязнение реакционнойсмеси ди- и полинитропродуктами, чтозатрудняет препаративное выделение .целевого...
Способ извлечения пчелиного воска из воскосырья
Номер патента: 1655414
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Воробьев, Глущенко, Кирьянов, Павленко, Репникова, Шаповалов, Широков
МПК: A01K 59/06
Метки: воска, воскосырья, извлечения, пчелиного
...сл и отбелиаают 30%-ным раствором п си водорода в количестве не более массы отбелиааемого воска. Зате промывают в дистиллированной в соотношении 1:0,5 и отстаивают нее 6 ч, после чего воск разливаю мы,Расплавленный воск сливают в другуюкость и отбеливают 30%-ным раствором рекиси водорода в количестве не болееот массы отбеливаемого воска. Затем воск промывают в дистиллированной воде в соотношении 1;0,5 с остаиванием его не менее 6 ч, после чего воск разливают а формы.П р и м е р. 400 кг пасечных вытопок измельчают, смешивают с 20 кг резаной соломы, загружают в емкость, заливают растворителем марки нефрас П/75, разогревают "глухим" паром до т = 70-75 С, Обогащенный воском растворитель сливают в дистиллятор. Пары растворителя...
Предыдущий патент: Способ обезвоживания и обессоливания нефти
Случайный патент: Способ контроля напряженного состояния массива горных пород