Литая ванна

Номер патента: 1026946

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кострица, Фурман

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машиной

...устройства; на фиг. 2 - внутренняя структура дискриминатора; на фиг.З " структура регулятора.Устройство содержит датчик 1 тем пературы пресс-формы, датчик 2 температуры заливаемого металла, первыйи второй дискриминаторы 3 и 4, каждый из которых имеет один вход и три выхода - "Больше" 11"Норма" Й) и 65"Меньше" , регулятор 5 температуры пресс-формы, первый, второй,третий, четвертый, пятый, шестой, седь.мой, восьмой и девятый элементы И6-14, первый и второй элементы ИЛИ15 и 16, регулятор 17 скорости прессования и регулятор 18 длительности цикла изготовления отливки, причем каждый из регуляторов имеет по одному выходу и по три .входа: "Больше" (Ъ), "Норма" (н) и "Меньше" Датчик 1 температуры пресс-формы подключен к входу первого...

Номер патента: 118084

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Власов, Гринберг, Еломенко, Кариссная, Кныш, Писаревский, Рабинович, Сорокин, Сотникова

МПК: C23C 22/00, C23F 1/22

Метки: качества, магниевых, методом, отливок, сплавов, травления

...травлерованном растворе хромового ангидрида, содержащем таслоту, и заключительной промывке сначала в холоднойрячей оде.В результате такой обработки места дефектов поок - трещшы, спаи, рыхлоты, микрорыхлоты, раковишиваются темно-желтый или коричневый цвет и таксфно ыявляются.Устранение операций пескоструйной обработки и трристых растворах исключает опасность заболеванийперсонала силикозом и поражением слизистых оболочекных нтей ядовитыми парами плавиковой кислоты,операциях кратковреемых воде, й пронии вкже и, на ывке в хо- концентризотную кионец, в говерхности отлины и т. п., окраим образом рельавлепия во фтобслуживающего лаз и дыхательЗаявлено 12 августа 1958 г. за Ме 605880/22 в Комитет но делам изобретений и открытпри Совете...

Номер патента: 730465

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Вершинин

МПК: B22D 27/10

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, отливок, тонкостенных

...В верхней части формы установлены экзотермические вставки 20.Раоотает устройство следующим обра зом, В исходном положении пуансон 10 опущен в нижнее положение, а пуансон 12 поднят. Верхний и нижний отсеки разогреты нагревателями 18 и 19 до заданной начальной температуры. Вкладыш 2 с формой 5 и гранулированной засыпиой б нагревается специальным стоящим рядом нагревательным устройством до температуры,примерно 50 С выше температуры заливаемого сплава, Далее заливается жидкий металл в 20 форму 5 и вкладыш 2 быстро помещается в обойму 1 на решетку 15, пуансон 12 вг,одится в обойму 1 и запирается выдвижной балкой 14. Далее через паз 9 на пуаисон 10 устанавливается, контейнер 8 с переохлаж ь денным газом,и посредством гидроцилиндра 11 подается...

Номер патента: 899229

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Иванова, Оболенцев, Попов, Ясюков

МПК: B22C 9/04

Метки: отливок, пустотелых

...вставки 2(фиг.2). После этого на поверхностьстержня наносят слой металла. 3(фиг.3) и удаляют (растворяют вводе) исходный стержень 1 (фиг,4).Полученный армированный элемент заливают в форме жидким матричным металлом 4 (фиг.5). Достаточная жесткость заливаемого элемента обеспе89929 Формула изобретения Фиг.ф Фиг 2 Составитель Г. ЗарецкаяТехред М. Тепер Корректс р С. Щомак Редактор Л, Лукач Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Зак.з 12014/14 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная,4 чивается армирующими вставками,вплоть до полного затвердевания иохлаждения матричного металла, Послезатвердевания и охлаждения отливкиармирующие элементы...

Номер патента: 1827318

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский, Яковлев

МПК: B22C 9/08, B22D 18/04

Метки: алюминиевых, давлением, крупногабаритных, литниково-питающая, литья, низким, отливок, сплавов

...заполнения коллектора 2 и подъема в нем уровня расплава до питателей нижнего яруса 3 начинается заполнение металлом полости отливки 6, При этом нижняя часть50 емой горячим расплавом прибыли, которая при помощи питателей нижнего и верхнего ярусов подпитывает массивные тепловые узлы отливки. увеличенная площадь питателей и приложение избыточного давления красплаву позволяет значительно увеличить зону действия прибыли. Наиболее теплоемким узлом ЛПС является сопряжение коллектора 2, питателя нижнего яруса 3 и бобышки 4, Таким образом, кристаллизация происходит в следующей последовательнополости отливки заполняется с повышением геометрического напора на водосливе, управление которым осуществляется путем регулирования избыточного давления...