159642

Номер патента: 191118

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C08G 59/00

Метки: раствора, смолы, соли, удаления, эпоксидной

...поступающий на выпарку, добавляют обезвоженный упаренный раствор смолы в 5 - 10-кратном количестве.При непрерывной выпарке на выпарном аппарате пленочного типа по этому способу достигается необходимая степень очистки смолы от соли, не уступающая таковой при периодическом способе производства. Для разбавления раствора, подвергаемого очистке от соли, может быть использован упаренный раствор смолы на выходе из выпарного аппарата. Непрерывное добавление этого раствора к исходному позволяет добиться необходимой полноты обезвоживания раствора в процессе упарки, и, как следствие, полноты высаждения соли из раствора и дальнейшего отделения ее при фильтрации.П р и м е р. Очищают от соли раствор эпоксидной смолы, полученный конденсацией ди....

Номер патента: 765267

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Артемов, Канская, Коротких, Сорокина, Швайка

МПК: C07D 405/14

Метки: 4-диглицидил-1, 4-триазолтионы, качестве, композиций, мономеров, смол, эпоксидных

...солянойкислоты, водой и сушат,Выход 1-бензоилтиосемикабазида46 г (59%); т, пл. 196-198 С (разл.из спирта).б) К раствору 13,9 г (0,35 моля) едкого натра в 265 мл воды прибавляют 51,6 г (0,26 моля) 1-бензоилтиосемикарбазида и кипятят смесь в течение 4 ч. К горячему щелочному раствору прибавляюг активированный уголь и фильтруют, После охлаждения раствор нейтрализуют ледяной уксусной кислотой ао рН 6-7, Выпавший белый кристаллический осадок фильтруют, промывают небольшим количеством холодного спирта и сушат.Выход З-фенил,2,4-триазолтиона- -5 43,5 г (93%), т. пл. 256-257 С (из води).в), В колбу помещают 231 г (2,5 моля) энихлоргидрина, присыпают 44,2 ( 0,25 моля) З-фенил,2,4-триазолтиона, добавляют 0,1 г тетраметилам моний хлорида и...

Номер патента: 97967

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Забродкин, Лиева, Плотникова

МПК: C08G 8/10

Метки: водно-щелочных, искусственной, растворов, склеивания, смолы, фанерного, шпона

...при этой температуре в течение 4060 минут до получения - родукта с вязкостью не ниже 1003,Г 1 редм е т изобретения мола .;.но енонан Ь инонаенса.нни коаленеаоманаон н бено.чФормалин 40 оыиВдкий натр (технич,)Вола кг 15 0 15 00 Расчет ный выд смолы особ получения водно-щелоч 665 л 20 кг САНИЕК АВТОРСКОМ 11 зобретение относится к способам получения водно-щелочных растворов искусственной смоль 1 для склеивания фанерного шпоня путем резольной двухфазной конденсации фенола с 10 - 20 ,-ным формалином в присутствии едкого натря.Г 1 редлягяемьш способ позволяет изготовлять стабильные высоковязкие растворы искусственной смоль 1 для склеивания шпона и отличается от известных тем, что конденсацию проводят с 10- 15 оо едкого патря к весу фенола и...

Номер патента: 186675

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вальтер, Германска, Карл

МПК: C08G 59/50

Метки: отверждения, смол, холодного, эпоксидных

...кислот применяют ароматические и (или) алифатические кислоты с числом атомов углерода от 4 до 10. Таким отвердителем отверждают эпоксидные смолы с эпоксиэквивалентным весом до 800.П р и м е р 1. 20 г метиладипиновой кислоты нагревают в течение 5 мин при 160 С со 100 г анилиноформальдегидной смолы с молекулярным весом 250, а затем охлаждают 50 г полученной полутвердой массы при 70 С, ввоП р и м е р 3. 18 г адипиновой кислоты и 100 г анилиноформальдегидного конденсата со средним молекулярным весом 280 нагрева. ют в течение 3 мин при 180 С. 50 г полученного продукта смешивают согласно примеру 1 со 125 г эпоксидной диановой смолы с эпоксиэквивалентпым весом 250 и вязкостью 80000 спз при 20 С. После отверждения в течение 10 дней...

Номер патента: 321529

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Днепропетровский, Клинкова, Мощинска

МПК: C08G 59/04

Метки: глицидиловых, смол, эпоксидных, эфирови

...гию в боковыс цепи с использованием известных способов при освсцсциц илц в присутствии инициаторов.11 родукт хлорирования представляет собой вязкую жидкость с содержанием 62 - 64 ",Г 1 ример 2. В 500 вес. ч. фенола прц температуре 80 - 90"С постепенно в течение 0,5- 1 час вводят 144 вес. ч. хлоридд полученного по способу, описанному в примсрс 1. После введения всего хлорнда температуру реакционной смеси поднимают в тсчсцис 12 час до 180 С и по окончании выделеция хлористого водорода отгоцягот избыток фенола. Полученный продукт коцденсацци переосдждают соляной кислотой цз щелочного раствора.Высушенный продукт (230 вес. ч.) представляет собой мелкий порошок красного цвета с,1 пвлек- трическая пропивемость 1 пзлек- грпяеских потерь...