Устройство для позиционирования и круговых подач планшайбы металлорежущего станка

(5)5 В 23 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГКНТ СССР А(71) Краснодарское станкостроитизводственное объединение им. Г.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И КРУГОВЫХ ПОДАЧ ПЛАН- ШАЙБЫ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах кругового вращения. Целью изобретения является повышение точности и уменьшение габаритов устройства за счет исключения люфтов в кинематической переда,ЯО 1590317 че. Устройство содержит приводс планетарным редуктором, размещенным в выполненной в поршне 6 полости гидроцилинд. ра 7. При перемещении поршня в осевом направлении плоский зубчатый венец шестерни 4, расположенной на ведущем валу 5, взаимодействует с аналогичным зубчатым венцом шестерни 15 выходного вала 20 редуктора, образуя беззазорное плоское зубчатое колесо, при этом плоское зубчатое колесо перемещается в осевом направлении, выбирая прн этом боковые зазоры в зацеплении с венцовой шестерней 21. Клиноременная передача 2, находящаяся иод некоторым углом к оси ведущего вала 5, устанавливается перпендикулярно оси ведущего вала 5, после чего вращение передается на венцовую шестерню 21 для позиционирования шпинделя (или выполнения круговой подачи). 1 ил.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах кругового вращения.Целью изобретения является повышение точности и уменьшение габаритов устройства за счет исключения люфтов в кинематической передаче.На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.Устройство для позиционирования и круговых подач планшайбы использовано в вертикальном токарном станке и содержит электродвигатель 1 постоянного тока, установленный жестко на станине станка, клиноременную передачу 2 со шкивами 3 и 4, передающими движение на ведущий вал-водило 5 планетарного редуктора, смонтированного во внутренней полости поршня 6 гидроцилиндра 7. Планетарный редуктор содержит сателлиты 8 и 9, установленные через подшипники 10 и 11 на эксцентричной части ведущего вала-водила 5 и взаимодействующие с неподвижным жестко соединенным с поршнем 6 центральным косозубым. колесом 12, Редуктор включает также вращающееся центральное косозубое колесо 13, являющееся выходным звеном, имеющим на своем торце, зубья 14, взаимодействующие с зубьями 15 подвижной по оси, подпружиненной пружинами 16 частью 17 разрезной шестерни 18, содержащей также часть 19, не имеющую возможности осевого перемещения. Разрезная шестерня8 установлена на шлицевом ведомом валу 20 и контактирует с венцовой шестерней 21 шпинделя (последний не показан).Вращающееся центральное колесо 13 и центральное косозубое колесо 12 выполнены разрезными, а между их частями встроены пружины 22 и 23 с целью исключения люфтов в передачах.Центральное колесо 13 установлено на подшипниках 24, размещенных на ведущем валу-водиле 5, и подшипниках 25, смонтированных в стакане 26, жестко соединенном с корпусом редуктора - поршнем 6 гидроцилиндра 7. Последний укреплен на корпусе 27 стола и зафиксирован от проворота при помощи квадратного пальца 28, имеющего возможность осевого перемещения по пазу, выполненному в корпусе гидро- цилиндра 7, и закрепленного на фланце 29. Шлицевой ведомый вал 20 установлен в подшипниках 30, размещенных в стакане 31, жестко соединенном с корпусом гидроцилиндра 7.Устройство работает следующим образом.При включении кнопки Позиционирование (или Круговая подача) отключают привод главного движения станка. При этом включается золотник подачи масла (не показан) в кольцевую полость 32 гидроцилиндра 7 и поршень 6, т. е, корпус планетарного редуктора перемешается в осевом направлении, вверх. Электродвигатель 1 постоянного тока включается на малые обороты и через клиноременную передачу 2 передает движение ведущему валу-водилу 5,5который через кинематическую цепь; сателлиты 8 и 9 - центральное колесо 12на вращающееся центральное колесо 13(выходной элемент редуктора), которое своими торцовыми зубьями 14 взаимодействуетс торцовыми зубьями 15 части 17 разрез 10 ной шестерни 18, образуя беззазорное плоское зубчатое колесо. При этом часть 17шестерни 18, перемещаясь в осевом направлении, сжимает пружины 16 до тех пор, пока не будут выбраны боковые зазоры в15зацеплении с венцовой шестерней 21 шпинделя. При этом клиноременная передача 2,находившаяся под некоторым углом а, вчастности 1 - 2 при включенном приводе позиционирования, возвращается в плоскость,перпендикулярную оси электродвигателя 1 и20 ведущего вала-водила 5 редуктора.После того как выбраны зазоры и клиноременная передача установлена в заданное положение вращение передается на венцовую шестерню 21 для позиционирования шпинделя (или выполнения круговойподачи),Для выключения позиционирования (иликруговой подачи) масло подается в полость33 гидроцилиндра 7, поршень 6 вместе сведущим валом-водилом 5 и планетарнымЗО редуктором перемещаются вниз, выводя из зацепления торцовые зубья 14 и 15. При этомпод действием пружины 16 часть 17 шестерни 18 опускается вниз до упора, образуяв зацеплении с венцовой косозубой шестерней 21 шпинделя боковой зазор, наличиеЗ 5 которого способствует уменьшению износазубьев разрезной шестерни 18 и венцовойшестерни 21 на холостом ходу. Формула изобретения4 О Устройство для позиционирования и круговых подач планшайбы металлорежушего станка, содержащее привод, включающий редуктор с ведущим и ведомым валами, при этом на ведомом валу смонтированы соосные основная и дополнительная шестерни, предназначенные для взаимодействия с венцовой шестерней, выполненной на план- шайбе, а на ведомом валу расположены гидроцилиндр и поршень, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и умень щения габаритов, на торце дополнительнойшестерни выполнен зубчатый венец, а редуктор выполнен планетарным, и размещен в выполненной в поршне полости,при этом в устройство введена шестерня, смонтированная на ведущем валу редуктора, на 55 торце которой выполнен плоский зубчатыйвенец, предназначенный для периодического взаимодействия с плоским зубчатым венцом дополнительной шестерни.