Способ циклической химико-термической обработки

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 23 С 10/58 15 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лургии, в частности к способам диффузионного насыщения сталей. Цель изобретения - повышение твердости сердцевины и стабилизация размеров обрабатываемых деталей. Иэделие из инструментальной стали подвергают диффузионной металлизации с циклированием в интервале температур (Т +О, 0эак +30-50 С) - (М,+70-100 С), а после циклирования детали подвергают изо. - термической выдержке в течение 60- 90 мин при температуре (М +70-100 С), причем количество циклов составляет 3-5. Это позволяет повысить твердость сердцевины изделия и обеспечить стабилизацию размеров, 3 табл.(21) 4422667/ (22) 09.02,88 (46) 07.07.90 (71) Московски им. Серго Ордж (72) Г.П,Фети Н.Х.Соколова, Т.А,Угарова и (53) 621.785. (56) Авторско 9 688534, кл. (54) СПОСОБ ЦИ МИЧЕСКОЙ ОБРА Бюл, Р 25й авиационный институт оникидэе ов, М.Г.К С,А.Прох Е.М.Дмит 2 (088.8 свидетел С 23 С арпмаров,нева ство СС 22, 197 КЛИЧЕСКОЙ ХИМИКО-ТЕРОТКИ зобретение относится к металяет необходимостьческой обработки,ческий цикл обрабоспечивает высокоеного покрытия.м е р. Выполняют цирмическую обработк оследуюокращает ки детака ст Изобретение относится к металлургии, в частности к способам поверхностного легирования сталей методом термодиффузионного насыщения при повышенных температурах.Цель изобретения - повышение твердости сердцевины и стабилизация размеров обрабатываемых деталей.Неизотермическую диффузионную металлиэацию проводят с циклированиемо в интервале температур (Т +30-50 С)- (М+70-100 С), число циклов равно 3-5; охлаждение контейнеров с деталями в процессе ХТО осуществляется воздушной струей. После последнего цикла проводится иэотермическая выдержка контейнеров с деталями в течение 60-90 мин при температуре (М +Н +70-100 С) до образования бейнитной структуры, Такая комплексная обработУ и терм хнолог й и об ффузио ачеств ическуютали химико-те у с Х 12 М.Насыщение стали Х 12 М осуществляют контактным газовым методом в контейнерах. Образцы и детали помещают в хромованадирующую смесь состава, мас.Х: хром 30, ванадий 5, нашатырь 2, окись алюминия " остальное. Процесс диффузионной металлиэации проводится в агрегатах с защитной атмосферой (Н , СО, И ) и не требует герметизации контейнера силикатной глыбой. Процесс состоит из последователь-, ных нескольких циклов химико-термиПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1576593 обработки по обеспечению твердостисердцевины и стабилизации размеров. 1 Число циклов Изменениеразмеровпосле ХТОмм Твердость,ННСМикротвердость, Н915 нМПа Удельнаявязкость,кгlсм 2 Глубинаслоя, мм Слой Подслой 1 Основа е 0,0040008-0,0090009-0,01050008-0,009 7560 7560 14840 7560 5800 14840 7560 5800 14800 5560 4600 1 3 5 (Прототип) 5 0,33830,43590,43080,31 0,010,020020,035 60-62 60-62 60-62 44-46 П р и м е ч а н и е. Измеряемый размер 1 О мм.Таблнцв 2 Температура иза термнческоЯ выдерхки, С Изменениеразмеровпосле ХТО мн Твердссть основы, ннс Продалхи- тельность изотермнческоЯвыдерхки,мни И + 60 Ик + 20 И + 1 ОО и + 11 О И + 6 О икт 70 И, + 1 ОО И + 11 О и + 20 и + 20 Прототип 63 62 60 56 63 62 6 о 56 63 62 44-46Таа 60 60 60 60 90 90 90 90 50 1 ОО 0,04 О,О 2 О,О 2 0028 0025 О,О 2 О 02 О,О 2 0,035 О,О 25 0,035 л и ц а 3 Нихнлв темпе- Твердость,ратура цикла НЯС СИзменениеразнврое,Веркина температурацикла, оС и + 20 И + 1 ОО ик + Т,+3 О Тз +50 Та+40 Прототип 60 62 61 44-46 О,О 2 . О,О 2 0,02 О,О 35 Составитель И.ДешковаТехред М,Дидык КоРРектоР Т,Малец Редактор С.Патрушева Тираж 817 Подписное Заказ 1831 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наба д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ческой обработки, каждый из которых представляет собой подогрев контейнера до 1100 С, выдержку (20 мин) при данной температуре и охлаждение струей .овоздуха до 400-300 С. Общая продолжительность цикла 70-75 мин. Последний цикл завершается изотермической выдержкой в течение 60-80 мин при М+ +70-100 С (300-400 С). Результаты эк сперимента приведены в табл.1-3,Твердость основы и изменение размеров детали ( ф 10 мм) после циклической ХТО и различных режимов последующей изотермической Выдержки приве,5 дены в табл.2. Из данных табл.1-3 видно что предлагаемый способ превосходит известный способ циклической химико-термической 30 Формула изобретенияСпособ циклической химико-термической обработки преимущественно инструментальной стали, включающий процесс диффузионной металлизации при термоциклировании, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения твердости сердцевийы и стабилизации размеров обрабатываемых деталей, циклирование проводят в интервале температур (Тэ+30-50 С) - (М н +70- 100 С), а после циклирования осуществляют иэотермическую выдержку в тече" ние 60-90 мин при температуре (М +он +70-100 С), причем количество циклон составляет 3-5.Таблица 1