Заклепочное соединение

(51)5 Г 16 В 5/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 "Бянб.";.Р,"К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепропетровский металлургический институт(56) Патент Франции807626, 47 а 2, 1936.Авторское свидетельство СССР1113600, кл. Г 16 В 19/06, 1983, (54) ЗАКЛЕПОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к самодемонтируемым заклепочным соединениям. Цель изобретения - облегчение демонтажа заклепочного соединения за счет саморазрушения заклепИзобретение относится к машиностроению, к самодемонтируемым заклепочным соединениям.Цель изобретения - облегчение демонтажа заклепочного соединения за счет саморазрушения заклепки через определенный период эксплуатации.Заклепочное соединение деталей осуществлено с помощью заклепки, изготовленной из сплава, обладающего свойством самодиспергирования, например из сплава алюминия с сурьмой (А 1-5 б) эквиатомного состава, сплава-ферросилиций (Ге - 8), сплава системы А - Мп - Я.Сплав алюминия с сурьмой эквиатомного состава готовят сплавлением компонентов в вакуумной печи. Заклепки стандартного вида, т. е. состоящие из цилиндрического стержня и закладной головки, получили разливкой жидкого сплава в инертной среде в разъемные формы. После затвердевания расплава готовые заклепки извлекали из форм.Для образования заклепочного соединения заклепку вводят в соосные отверстия,ЯО 1564416 А 1 2ки через определенный период эксплуатации. Заклепочное соединение деталей осуществляют с помощью заклепки, изготовленной из сплава, обладающего свойством самодиспергирования, например алюминий - сурьма. Изготовленная из такого сплава заклепка устанавливается в отверстия соединяемых деталей и путем нагрева части ее стержня образуется замыкающая головка. После определенного периода эксплуатации заклепка самопроизвольно разрушается. Такая конструкция соединения исключает затраты труда на демонтаж заклепочного соединения. Заклепка удобна в тех случаях, когда участие человека в демонтаже невозможно. 1 з.п. ф-лы. в соединяемых деталях, при этом длину заклепок подбирали таким образом, что цилиндрический стержень заклепки на 7 - 1 О мм выступал над поверхностью детали. Выступающую часть нагревали малогабаритным нихромовым спиральным нагревателем, подключенным к однофазному регулятору напряжения. Нагреватель надевали непосредственно на выступающую часть заклепки.В момент расплавления материала заклепки ее выступающая часть оплывает, формируя тем самым замыкающую головку. Операции оплавления проводят в токе аргона.Через 3 - 4 недели после отливки заклепок в материале заклепок начинается самопроизвольный процесс самодисперсгирования. В результате превращения заклепки в мелкий порошок заклепочное соединение оказывается демонтированным.Преимущество данного заклепочного соединения состоит в самопроизвольности разъединения соединенных деталей по истечении определенного времени, что исключает затраты труда на демонтаж соединения. Это1564416 формула изобретения Сост ави тель С. Никулина Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор В. Гирняк Заказ 1150 Тираж 547 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1преимущество особенно важно в тех случаях,когда участие человека в демонтаже невозможно в силу различных причин. 1. 3 а клепочное соединение, содержащее установленную в отверстиях соединяемых деталей заклепку в 1 виде стержня с закладной головкой на одном конце и замыкающей головкой на другом конце, отличающееся тем, что, с целью облегчения демонтажа соединения за счет саморазрушения заклепки через определенный период эксплуатации, заклепка изготовлена из материала, обладающего свойством самодиспергирования.2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что в качестве материала, обладающего свойством самодиспергирования, использован сплав алюминия с сурьмой эквиатомного состава.