Способ получения гранулированного сорбента на основе фосфата олова

(51)5 В 01, 20 06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СОРБЕНТА НА ОСНОВЕ ФОС;ФАТА ОЛОВА(57) Изобретение относится к химическойтехнологии и предназначено для использоваИзобретение относится к синтезу неорганических гранулированных сорбентов, которые благодаря высокой гидромеханической прочности на истирание и высоким структурно-сорбционным показателем могут найти применение в различных областях химической промышленности.Цель изобретения - , повышение гидролитической стабильности и гидромеханической прочности сорбента на истирание.Пример 1. Готовят рабочие растворы: 5 М раствор 1 х)аН 2 РО и 1 М раствор солей элементов 1 Ч группы, содержащий перемен ное кол ичество олова (17) - 65 - 100 мол.% и циркония - 0 - 35 мол.% (табл. 1). Затем их в объемном отношении Р:Ме =1:2,5 подают в смеситель, где происходит интенсивное перемешивание и откуда реакционную смесь диспергируют в вертикальную колонну, заполненную ундеканом. За время прохождения слоя органической жидкости капли реакционной смеси превращаются в сферические гранулы гидрогеля. После этого гидрогель сорбента промывают водой для удаления солей, отделяют от раствора на центрифуге (1 Х 1= ЯО, 1542612 А 1 ния в различных областях химической промышленности для разделения, концентрирования и извлечения одно-и и многозарядных катионов из растворов сложного состава. Целью изобретения является повышение гидролитической стабильности и гидромеханической прочности сорбентов на истирание. Это достигается введением в матрицу сорбента при синтезе легирующей добавки циркония в количестве 10 вмол. %, а также осуществлением гранул и рован и я ионита в среде не смешивающейся с водой органической жидкости, что позволяет получать продукт в виде механически прочных сферических гранул. 2 табл.=1500 об/мин, т= - 1,5 мин) и помещают на 30 - 36 ч в морозильную камеру (1= = - 8 - 20 С). После размораживания гранулы сорбента отделяют от вымороженной во ды и сушат на воздухе при 80 С, аГотовый продукт представляет собой механически прочные сферические гранулы диаметром 0,25 - 2,0 мм. Условия синтеза и фЬ результаты испытаний свойств сорбентов при- Ь) ведены в табл. 1. ваМетодика определения следующая: 25,0 см набухшего в воде сорбента (фракция 0,5 - 1,0 мм) помещают в коническую колбу емкостью 250 см, заливают 100 мл дистилированной НО и прибавляют 25,0 см стекляных шариков (фракция 1,0 - 2,0 мм). Колбу помещают во встря- ф хиватель и осуществляют перемешивание при частоте 100 - 125 кол./мин и а м плитуде 20 - 25 мм. Через 6 ч проводят мокрый рассев и определяют объем неразрушенных гранул сорбента. Г=Ч/25 Х 100%, где У - объем неразрушенных гранул сорбента.Пример 2. Готовят рабочие растворы: соли элементов 1 Ч группы с постоянным1542612 Формула изобретения Таблица 1 ммоль/г Н= 0 0,150 0,150 0,110 0.100 О, 100 О, 110 0,125 0,120 0,101 0.080 О, 080 0,150 0,590 0,145 0,570 0,090 0,460 0,080 0.430 0,080 0,400 О, 090 0,420 45 50 95 98 96 35 10 20 25 35риме аническая прочно на истирание. абли ца 2изнов 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 1: 5 1 : 1,25 1 : 2,5, 1 : 2,0 1 : 2,25 1,0 1,5 2,0 ликинаКор Под ням и откр кая наб., т, г. Ужго тавитель Т.ед И. Вересж 408по изобретЖ - 35 Раушбинат Пате ректор С. Черниписноеытиям при ГКНТ СССд. 45род, ул. Гагарина, 1 О Р3ВН Касар актор аз 362 ИПИ Тирсударствен ного копните113035, Москва,твенно-издательский ко Произво содержанием олова и циркония (Бп" 80 мол.% и Уг" - 20 мол.% ), изменяющейся от О,1 до 2 М концентрацией (табл. 2) и 1 - 9 М раствор ХаН 2 Р 04. Дальнейшие операции аналогичны примеру 1,Таким образом, как видно из приведенных экспериментальных данных только осуществление процесса в предлагаемых усло-. виях позволяет достичь повышение гидролитической стабильности сорбента (в 1,25 - 1,87 раза) и увеличение гидромеханической ,прочности на истирание (на 50 - 58% или в 2,1 - 2,4 раза).Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в умень, шении степени разрушения сорбентов, используемых в динамических режимах эксплуатации, за счет повышения в 2,1 - 2 4 раза гидромеханической прочности на истирание по сравнению с сорбентами, приготовленными по способу-прототипу. Кроме того, в 1,25 - 1,87 раза достигается уменьшение разрушения сорбентов за счет гидролиза в солевых слабокислых растворах. 1. Способ получения гранулированного сорбента на основе фосфата олова, включающий взаимодействие водных олово(1 Ч) - и фосфорсодержащего растворов с образованием гидрогеля, его отмывку, гранулирова ние и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения гидролитической стабильности и гидромеханической прочности сорбента на истирание, используют водный раствор соли олова, содержащий 10 - 25 мол.% соли циркония,2. Способ по п. 1, отличающийся 15 тем, что гранулирование сорбента осуществляют путем диспергирования гидрогеля в среду не смешивающейся с водой органической жидкости. 3, Способ по п, 1, отличающийся тем, что взаимодействию подвергают 0,8 - 1,5 М раствор солей олова и циркония и 3 - 6 М раствор фосфорсодержащего реагента.