152954

Номер патента: 1051106

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Имаров, Круглова, Макарьев, Рисензон

МПК: C10G 7/00

Метки: водяного, высокозастывающий, компонент, конденсации, пара, содержащего, углеводородный

...кг/кг. Все остальные опера,ции проводят по аналогии с примером 1.Отложений высокоэастывающего /углеводородного компонента (парафина) на поверхности труб конденсатора-холодильника нет.11. Конденсация по предлагаемомуспособу. П р и м е р 3. В поток водяногопара сверху вакуумной колонны, содержащего высокозастываюций углеводородный компонент фракции 300350 оС в количестве 4,6 кг в соотношении водяной пар: углеводороды,равном 20,7 кг/кг, и с температуройзастывания 31 С, подают Углеводород-.оную часть продуктов конденсации вколичестве 5,2 кг имеющую температуру застывания -8 С.В результате смешения температуразастывания углеводородов, содержащихся в водяном паре, составляето10,8 С. При этом соотношение водяной 15 пар: углеводороды снижается...

Номер патента: 111622

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Матвеенко

МПК: C01C 1/04

Метки: аммиака, синтеза

...смеси растворенных в жидком аммиаке газов, парогазовую фазу, выходящую из колонны синтеза 1, направляют в водяной конденсатор б, в котором продукционный аммиак ча. стично конденсируется и после сепарации направляется в сосуд высокого давления 7, где переохлаждается за счет аммиака, дросселируемого из танка 4 жидкого аммиака. Десорбируемые газы направляются на всасывание циркуляционным насосом о, где смешиваются с основным потоком парогазовой фазы, досжимаются и направляются в блок амми111622ачной конденсации (состоящий из конденсационной колонны 9 и холодильника 5) с рекуперацией холода.Жидкий аммиак при этом сепарируется в нижней части конденсационной колонны 9, откуда подается во второй сосуд высокого давления и после...

Номер патента: 707908

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Геллер, Краснощек, Курило, Медведева, Мигайчук, Скрунц, Хаскин

МПК: C07C 69/24

Метки: ароматических, кислот, хлоркарбоновой, эфиров

...3,Смесь 12,85 г п-хлорфенола,10,1 г триэтиламина, 30 г гексахлорацетона и 45 мл м-ксилола нагревались при перемешивании 4 ч, при 115 о120 С. После охлаждения, отделениясолянокислого триэтиламина (10 г) и,перегонки получено 22,3 г (81,4)п-хлорэтилтрихлорацетата, Т,кип,129-131 ОС/7 мм,рт,ст п;=- 1,5420. Перегнанное вещество вприемнике быстро застывает в кристаллическую массу, Т,пл, 36-37,5 С,Найдено,: С 35,22, Н 1,62;СЕ 51)72.С 8 Н,СЕ 4 О .Вычислено,: С 35,08; Н 1,47;СЕ 51,77, Литературные данные:Т, кип, 138-140 С / 8 мм.рт,ст,Т, пл, 36-37,5 С 9 ) пЯ- 1,5383 51 .П р и м е р 4. Пара-крезиловыйэфир трихлоруксусной кислотыпСНзСьН ОСОССЕз .К смеси 21,6 г п-крезола, 20,2 гтриэтиламина и 150 мл петролейногоэфира при перемещивании и...

Номер патента: 1109392

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Йокубайтите, Малинаускас, Мозолис

МПК: C07D 235/28

Метки: ароматических, солей, тиопропансульфокислот

...4 юкислоты в сложных условиях - при ,220 С и вакууме не более 10 мм рт.ст., что создает большие технические труд 30 ности, Во-вторых, 1,3-пропансультон обладает канцерогенным действием.Целью изобретения является упрощение и уменьшение токсичности процесса, а также расширение ассортимента ароматических тиопропансульфокислот. З 5Поставленная цель достигается тем, что в качестве сульфопропилирующего агента используют 3-оксипропансульфокислоту а взаимодействие ее с аромаУ40 тйческими тиолами проводят в среде галогенводородной кислоты при 100- 105 С.В качестве галогенводородной кисглоты используют соляную или бромистоводородную кислоту либо их смеси.45В результате взаимодействия получают ароматические тиопропансульфокислоты, которые...

Номер патента: 116975

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Александер, Действительные, Инофирма, Роберт

МПК: C07C 303/22, C07C 309/28, C07C 309/35

Метки: 4-бензолдисульфокислоты, 58491823, делам, изобретений», комитет, министров, нафталиндисульфокислотызаявлено, октября, открытий, совете, ссср

...конечных продуктов. П р и м е р 1 282 вес. ч. без. водной динатриевой соли 1,3-бензолдисульфокислоты смешивают 43 вес. ч. окиси ртути и полученную смесь нагревают 6 час прн 426 в атмосфере углекислоты под давлением 4 ат,1 ь Реакционную массу экстрагируют водой, полученный экстракт фильтруют и фильтрат пропускают через колонку с активированной катиопообменной смолой для выделения свободной дисульфокислоты Выход тсхписеского продукта до 230 вес, ч,; выход 1,4-изомера - 52",11 теоретического.П р и м е р 2, При нагревании 800 гес. ч динатриепой соли 1,3-оснзолдисульфокислоты в течение 12 час. при 425 в атмосфере углекислоты получают 720 вес, ч. продукта, содержащего 70 - 75% динатриевой соли 1,4-бензолдисульфокислоты, около 5%...