150779

Номер патента: 276492

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Бовкун, Ведерников, Кожухов, Крикунов, Масленников

МПК: G01N 31/00

Метки: газе, индикаторная, моноэтаноламина, паров, трубка

...при минимальном объеме анализируемого воздуха в присутствии аммиака. 30 эта цель достигается предлагас индикаторной массой, состоящерового порошка с нанесенным на р ность сложным индикатором.Способ приготовления индикаторной массы для экспрессного определения паров моноэтаноламина является новым, ранее не описанным.Приготовление индикаторной массы заключается в следующем,Промытый и высушенный фарфоровый порошок обрабатывают равными объемами растворов хлорида тетраметилентионина и 2-метил- -3-амино-диметиламинофеназина солянокислого.На 100 г фарфорового порошка берут раствор, содержащий 0,01 г хлорида тетраметилентионина и 0,01 г 2-метил-амино-диметиламинофеназина солянокислого.Определение основано на линейной зависимости длины...

Номер патента: 1004313

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Замятин, Карасюк, Митякин, Пивинский, Пургин

МПК: C04B 35/18

Метки: алюмосиликатных, керамобетонов

...заполнителя.Стабилизация суспензии совместно с заполнителем позволяет повысить механическую прочность изделий иэ алюмосиликатного керамобетона. Это объясняется тем, что наличие заполнителя в стабилиэируемой суспензии улучшает гомогенизацню, структурообразование керамобетонной массы и1004313 Предел прочности присжатии, пос"ле сушки,МПа Способ изготовления алюмосиликатных керамобетонов Открытаяпористостьизделий, Ъ Плотность изделия,г/см 3 Величина рНпри стабилизации Предлагаемый 17 36 2,43 9,4 41 16 2,43 9,6 12,5 51 2,43 9,8 24 2,30 9,4 Прототип Формула изобретения Составитель Н.Соболева Редактор А.Химчук Техред Л.ПекарьКорректор Е,РошкоЗаказ 1783/27 Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и...

Номер патента: 178786

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гончаренко, Жуков

МПК: B01D 19/00, F28B 5/00

Метки: газы, конденсаторах, конденсации, неконденсирующиеся, паров, поверхностных, содержащих

...аппаратов.На фиг. 1 показана одна из действующих моделей барботажного кондесатора, который имеет общую твердую поверхность олаждеция 1,9 я-; на фиг, 2 - схема теплообменника, входящего в монтаж конденсатора, 5 Конденсатор был смонтирован на выпарнойустановке Опытного завода Харьковского научно-исследовательского химико-фармацевтического института и испытан прн конденсации паров воды, содержащих воздух.10 Водяной пар, имеющий примесь воздуха,поколлектору 1 поступает в четыре нижних рядных коллектора 2. Проходя через барботажные отверстия 3, воздух барботирует конденсат, находящийся в трубках 4 с одновремен ной конденсацией. Тепло, выделившееся приконденсации, удаляется через поверхность труб 4 зоны 1. Неконденсцрующиеся газы...

Номер патента: 1544753

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гапонцева, Немец, Пивинский, Трубицын

МПК: C04B 35/18

Метки: алюмосиликатных, керамобетонов

...стабилизации емешиванием в 4 Ьлоч- ,8 (добавка раствора плотностью 1,40 г/смэ) им заполнителем фракдо установления посто о вискозиметру истебилизированную сусрикат разбавляют вовлажности и перенонный смеситель, где ным заполнителем фра1544753 Формула изобретенияОткрытая пористость, о Способ Те рмос тойкость ко личество Пределпрочности присжатии,МПа Соотношениемелкой икрупнойфракцийзаполниСодержание ке рамического вяжущего,теплосмен1300 Свода теля Известный 1 40 2 38 3 35 Предлагаемый 1 24 2 28 3 32 20,6 17)5 15,0 20:80 30;7040:60 31 48 54 17 17 14 16,5 14,0 16,0 38 54 50 20:80 30:70 40:60 31 27 22 Составитель Р. МальковаТехред М.Дидык Корректор И. Эрдейи Редактор И, Дероак Подписное Тираж 570 Заказ 468 ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 78712

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Жуков, Клюквин, Рублева

МПК: C10B 55/00, C10G 51/02

Метки: ароматизированное, безостаточной, бытовой, газ, жидкое, искусственное, легкую, переработки, сланца, смолу, топливо

...смесь, полученная в процессе полукоксования, направляется в нагретый генератор 3, где и происходит ее пиролиз. Второй регенератор 4 в это время нагревается за счет тепла сжигаемого в топке бедного газа. Отходящие из регенератора 4 для пиролиза газы поступают в котел-утилизатор 7, где и сжигаются для получения пара, необходимого для процесса.Через определенные промежутки времени (20 - 30 мин) происходит переключение шиберов и поток парогазовой смеси после полукоксования направляется по пути бедного газа, а бедный газ - по пути парогазовой смеси после полукоксования. Газы, полученные в результате пиролиза в регенераторе, направляются двумя потоками: один в качестве теплоносителя поступает в нижнюю часть газогенератора 1, второй -...