Способ получения связующего
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ВУ ВИДЕТЕ пасная группа М 3 Тайц, Т роновец и И ндреев СОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУ ГО Заявлено 2 июня 1961 г. за782876/28-5елани изобретений н открытий при Совете Министров С в Когтите Опубликовано в зобретенииза 1962 юллет Известен способ гидрирования каменных углей при температуре 350 в 4 и давлении водорода порядка 150 атла.Предлагаемый способ получения связующего для брикетирования каменных углей отличается от известных тем, что каменные гумусовые угли подвергают гидрированию при температуре 350 - 380 и давлении 50 - 100 кг/сл. Это позволяет расширить сырьевую сазу получения связующих для брикетирования каменных углеЙ.Сырьем по пред.патаемому способу служит каменный уголь наиболее распространенных у нас марок Д и Г (могут быть использованы и другие марки). Уголь (желательно с содержанием золы не выше 8 - 10%) измельчается до величины зерен меньше 0,5 им и подвергается гидрированию. Гидрирование осуществляется при определенном давлении водорода и повышенной температуре (350 в 3) в течение 3 - 4 час. Температура и время гидрирования зависят от свойств угля (т.е. от принадлежности его к тОЙ или инОЙ марке классификации). Условия гидрирования (давление, температура, время) зависят также от того, производится ли оно с катализатором или без него. При использовании катализатора давление и скорость процесса существенно снижаются. Однако катализатор не является необходимым.П р и м е р, Уголь марки Г-б Кузнецкого бассейна, шахты Полысаевская(товарная проба) помещается в обогреваемый вращающийся автоклав, куда затем подается водород под давлением 100 кгlсм, и нагревается до 380. При этой температуре уголь подвергается гидрирсванию в течение 4 час.После Охлаждения автоклава извлекается масса, которая представляет собой готовое для использования связующее.Полученное предлагаемым способом связующее представляло обой хрупкий материал, по внешнему виду сходный с каменным углем. Анализ материала показал следующее:150483влага (К) =3,16%;зола (А) =9,70%,выход летучих веществ (о 2) =55,62%;содержание углерода (С) =88,73%;содержание водорода (Н) = 6,37%;температура плавления - около 170.Меняя условия гидрирования, можно в широких пределах изменятьтемпературу плавления связующего.Связующее было использовано для брикетирования антрацита иугля марки Г,Условия брикетирования:измельчение угля - 3 - 0 лм;добавка связующего - от 5 до 8 в/о,давление прессования - от 200 до 400 кг/слРБрикеты готовились цилиндрической формы,Размер брикетов; диаметр 45 мм, высота 22 мм. Вес брикетов 40 г.Прочность изготовленных брикетов оказалась следующей: сопротивление сжатию - от 100 до 2 ОО кг/см 2, сопротивление истиранию(через 15 мин истирания в ребристом барабане) - от 74,3 до 88,3 з/.Предмет изобретенияСпособ получения связующего, например, для брикетирования каменных углей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения сырьевой базы связующих, каменные гумусовые угли подвергают гидрированию при температуре 350 - 380 и давлении 50 - 100 кг/ьм.Составитель В. РассохинРедактор А, К. ЛейкинаТехред Т. П. Курилка Корректор А. И, БлеусПодп к печ 3071-62 г, Формат бум, 70 Х 08/, Объем 0,18 изд. л.Зак 8607 Тираж 500 Цена 4 коп,ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Типографии ЦБТИ, Москва, Петровка, 4.
СмотретьЗаявка
732876, 02.06.1961
Андреева И. А, Броновец Т. М, Тайц Е. М
МПК / Метки
МПК: C10L 5/16
Метки: связующего
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-150483-sposob-polucheniya-svyazuyushhego.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения связующего</a>
Способ определения оптимального количествасвязующего для брикетирования углей
Номер патента: 850651
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Юхименко
МПК: C10L 5/10
Метки: брикетирования, количествасвязующего, оптимального, углей
...ГО сжя 111 С I с 1 . 0 42 образцсг. При Грубой конкретной велсщиНЯ 1-РУЗГ 101 Г 1,тЯЕННЬ 1 Е РЕ - ,.с,сЛЬТЯТЫ сравнивают. Колинество связуГвдГего, обеспечива 1 ощее получение равных зна-Гдний относительной деа 10 вкяднн для всех исгыГывлдемьР: обрязцовс принимя ют как оптгв:яльное,П р и и е р, Производят проверкупредлогкенного сг.особа на углях Донгц -КОГО месторождения. Ситовой составсугля представлен в таблице Злементярны 11 состав угля, ,1 углерод 93,5-96,8; водород 1,7-2.0; ,кислоРод 1 Д с 1 4:Гс К я Н Е С Т В Е С В я 3 сс 1 дщ Е Г О П р:,лясса лН я 1 ч б И - тум 8 Н У Херсонского нефтеперерабатывдощего заводя СО следуацц Ги свойстваки: температура размягнения 66-77"С,."о растя 1 тимость 4-5 см; пенетрация 8 СОДЕРжаНИЕ СЕРЫ 1...
Способ определения оптимального давления прессования угольных брикетов и оптимального количества связующего в шихте
Номер патента: 896056
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Гумаров, Календарев, Сальникова, Юсупов
МПК: C10L 5/00
Метки: брикетов, давления, количества, оптимального, прессования, связующего, угольных, шихте
...полный контакт. Этойвеличинедавления соответствует минимальноезначение удельного электросопротивления, Увеличение же давления прес"сования выше оптимального приводитк сжатию и разрушению частиц угляи к выдавливанию влаги из прессуемой 55шихты, последнее приводит к ростуудельного электросопротивления. Причем с увеличением нлажности уголь 64ной шихты снижается величина оптимального давления, а точка минимума удельного электросопротивления(максимума электропроводности) соответственно сдвигается в сторонунизких давлений.Прессование угольной шихты придавлениях выше оптимального неце.лесообразно; во-первых, при этоммеханическая прочность брикетов увеличивается незначительно и, ва-вторых, брикеты получаются трещиноватымииз-за проявления упругих...
Устройство для регулирования угла опережения впрыска топлива насосом высокого давления дизеля
Номер патента: 1086199
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Гуськов, Долганов, Крутов, Кудрявцев, Павлов, Синицин, Федоров
МПК: F02D 1/18
Метки: впрыска, высокого, давления, дизеля, насосом, опережения, топлива, угла
...для регулирования угла опережения впрыска топлива.Устройство содержит кулачковый вал 1 топливного насоса 2, связанный через втулку 3, косой паз 4 и поводок 5 с валом 6 привода от колен" чатого вала двигателя. Во внутреннюю полость 7 втулки 3 под поршень 8, поджатый пружиной 9, проводится рабочая жидкость по впускному каналу 10. В нагнетательном канале 11 установлен клапан 12, приводимый в действие от электромагнита 13. Для сброса давления в полости 7 сервопривода служит разгрузочный канал 14, в котором установлен регулируемый дроссель 15, Для облегчения настройки и регулирования устройства между нагнетательным 11 и разгрузочным 14 каналами, сервопривода включен стабилизатор 16 давления. Обмотка электромагнита 13 соединена с усилителем...
Способ определения температур угле-образования
Номер патента: 805226
Опубликовано: 15.02.1981
Метки: температур, угле-образования
...переменное электрическое поле с частотой 20 - 30 Гц и напряженностью до -100 В/см, обеспечивающее опти.мальную величину этого сигнала. Выдер-;жав образец некоторое время под иаиряже. нием лри низкой температуре, производят регистрацию термостимулироваииого тока, возникающего в образце при нагреванииего с постоянной скоростью. равной 2 - 3 град/мии и таким образом получают кривую изменения термостимулнрованной электропровод. ности (кривую ТСП) в довольно широком температурном интервале.При повышении температуры образца термостимулированная электропроводиость угля сначала закономерно возрастает, достигая при определенной температуре постоянного значения; свидетельствующего о на= сышении тока термостимуляции, а после...
Способ масляной грануляции угля из суспензии уголь-вода
Номер патента: 1174464
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Белецкий, Григорюк, Елишевич, Оглоблин, Папушин, Сергеев
МПК: C10L 9/00
Метки: грануляции, масляной, суспензии, угля, уголь-вода
...аполярным реагентом вводят связующую углеводородную жидкость-мазут 201+ 100 в количестве 153 от массы твер"дого. Контроль вязкости водо-углемасляной смеси осуществляют ротационным вискозиметром типа ВР.После достижения максимальной вязкостисмеси в нее вводят воду для разжижения до Т:Ж 1 фЗ. Температура пульпыво время всего процесса гранулироРвания составляет 60 С. Время гранулирования от ввода аполярного реагента до остановки мешалки 10 мин, Гра."нулятор отделяют от воды и отходовна виброхроготе и подвергают анализуна зольность, влажность, а отходыгрануляции - на зольность, 35Для сравнения предлагаемого спо-соба с известным в исходную гидросмесь того же угля при ТЖ=1:1 искорости вращения мешалки 800 об/минвводят аполярный реагент ААРв...
Предыдущий патент: Печь-газификатор
Следующий патент: Устройство для промывки переездных мостов через картовые канавы
Случайный патент: Сушилка