Способ соединения осевого инструмента с держателем

(71) Институт геохлов АН УССР(56) Авторское сви642091, кл. В 2331имии и физики 88.8)детельство СССР В 51(06, 1976. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОСЕВОГОИНСТРУМЕНТА С ДЕРЖАТЕЛЕМ(57) Изобретение относ ится к обработ кематериалов резанием, а именно к способамсоединения и центрирования осевого инструмента. Целью изобретения является повышение точности обработки зд счет повышения точности центрирования инструмента.Способ заключается в том, чо держатель беИзобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к способам соединения и центрирования осевого инструмента.Целью изобретения является повышение точности обработки за счет повышения точности центрирования инструмента.Способ заключается в том, что держатель берут в виде вала и устанавливают его с возможностью вращения. Отверстие нд горце вала за пол няют жидким на пол и ителем и вставляют в него хвостовую часть инструмента, например сверла. Вал приводят но вращение от двигателя и прекрдщдк)т ндгре наполнителя внешним источником тепла. Когда жидкий на полн и тель, окру ж д к) пш й хвостовую часть инструмента в отверстии вала, начинает затвердевать, ндрдстдкгщие на поверхности этой вращающейся с ускорением хвостовой части инл рументд кристаллы припоя становятся идентичными пс 2 рут в виде вала и устдндвливакт его с возможностью вращения. В отверстие на торце вала, которое заполняют жидким наполнителем, вставляют хвостовик инструмента и охлаждают его до затвердевания в процессе вращения. Расплавленный наполнитель начинает затвердевать в поле центробежных сил, возникающих при вращении вала. Взаимодействие растущих навстречу друг другу кристаллов затвердевающего наполнителя в поле центробежных сил одновременно центрирует и фиксирует сверло точно по оси вала двигателя. Наиболее высокая точность центрирования инструмента при его соединении с валом достигается при выполнении отверстия диаметром не менее(1,5 в 2)д и глубиной не менее 20 д, где д диаметр хвостовой части инструмента. 3 1 з.п. ф-лы. риферийной массе волчка или гироскопа, и вы возникает эффект стабилизации оси враще- (вд ния как у гироскопа, при этом дополнительным фактором, исключающим перекос, служит взаимное прорастание кристаллов в по- Ю лс центробежных сил. Наиболее высокая Ь) точность центрирования инструмента при фЫ его соединении с валом достигается при выполнении отверстия диаметрслм не менее (1,5 - 2) с 1 и глубиной не менее 20 д, где д - дпдметр хвостовой части инструмента.Способ опробован при сверлении отверстий малого диаметра в образцах плавленного кварца. В вале высверливают отверстие,3 диаметром 1 мм и глубиной 1 О мм. Отверстие заполняют наполнителем (припоем) ПОС (1; =180 С). Расплавление припоя осуществляют подводом джоулева тепла (любым из известных методов). В расплавленный припой вставлякт заранее залуженное сверло диаметром 0,5 мм. Одновременно с1502217 Сост авитель А СапенокРе,иктор И. Горнии Текред И. Верее Корректор О . ЦиплеЗаказ 500815 Тираж 831 Поди ис н оеВНИИГИ Государственвг комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4511 роизводственно.издательский комбинат Гатент, г, Ужгород, уа Гагарина, 101 включением двигателя прекращают нагрев припоя, расплавленный припой начинает затвердевать в поле центробежных сил, возникающих при вращении вала двигателя. Взаимодействие растущих один навстречу другому кристаллов затвердеваюшего в поле центробежных сил припоя одновременно центрирует сверло по оси вала двигателя.Качество центровки сверла оценивается по уменьшению разбиваемости отверстия, т.е. по более высокой точности геометрических размеров высверливаемого отерстия, и, как следствие, более высокой скорости сверления. Формула изобретения1. Способ соединения осевого инструмента с держателем, включаюций установку хвостовой части инструмента в отверстие на торце держателя, заполнение его жидким наполнителем и охлаждение до затвердевания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет повышения точности центрирования инструмента, отверстие на торце держателя заполняют жидким наполнителем перед установкой хвостовика инструмента, держатель берут в виде вала, устанавливают его с возможностью вращения и охлаждают наполнитель в процессе вращения вала. 2. Способ по п. 1, отличающиися тем, что отверстие на торце держателя выбирают диаметром (1,5 - 2) 6 и глубиной не менее 206, где 6 - диаметр хвостовой части инструмента