Состав для металлизации керамики

Номер патента: 130556

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Данина, Курсацова, Родин, Родина

МПК: H01C 17/10

Метки: двуокиси, керамики, поверхности, проводящего, слоя, титана

...-ЗхЗ мл;), которая служит для частичного отвода зарядов, образующихся на поверхности керамики при поступлении на нее ионов, Примененцетакой сетки способстьует ускорению процесса образования проводящегослоя и обеспечивает ббльшую его однородность. Сетка должна быть изготовлена из материала, который подвергается минимальному распылению в условиях газового разряда 1 наприме 1 з из молибдена). В результате такой обработки на поверхности керамики образуется слой толщиной менее 1 11 к, обладающиизначительной электропроводостью,Слой имеет бархатисточерный цвет н состоит преимущественно пз гидридов титана,Толщина проводящего слоя может регулироватьсяловий разряда, При малых плотностях тока разряда и хо, До 1 ЗЯ 56получается тонкий резко...

Номер патента: 1777369

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Буракова, Вдовина, Мощевитина, Патрушев, Пашков, Плеханов, Холмогоров

МПК: C22B 34/34, C22B 47/00

Метки: марганца, молибдена, примесей, раствора, сульфата

Способ очистки раствора сульфата марганца от примесей молибдена, включающий сорбцию молибдена и последующую регенерацию сорбента щелочным реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем его интенсификации, снижения расхода реагентов и обеспечения возможности очистки при рН раствора < 6, сорбцию молибдена ведут органическим полимером следующего составаа регенерацию ведут 2,5 5%-ным раствором аммиака.

Номер патента: 657091

Опубликовано: 15.04.1979

Автор: Самоделов

МПК: C25C 3/34

Метки: металлов, цветных, электролизом

...следующую концентрацию примесей, вес,%;Свинец О, 0002Железо 0,0001Сера 0,0001Мышьяк 0,0001Цинк 0,0001Селен 0,0001,Ти тан 0,001Сурьма 0,0001Висмут 00001Никель0,0002Тел дур 0,0001Олово 0,0007Серебро 0,63 (г/т)Золото 0,01 (г/т)Извлечение меди после катодно-анрдного рафинирования составляет 99,77 %.П р и м е р 2. Очистке подвергают черновую медь с содержанием примесей и при условиях электролиза, аналогичных примеру 1. Перец катоцным рафинированием в черновую медь ввоцят марганец в количестве 6 г на 1 кг меди, После катодно-анодного рафинирования очищенная медь имеет следующую концентрацию примесей, вес.%:Сви нед О, 0002Железо О, 0001Сера 0,0001Мышьяк 0,0001Золото 0,004 (г/т)Сурьма 0,0001Висмут 0,0001Никель 0,0002Серебро 0,72 (г/т)Платинаи...

Номер патента: 692777

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кузнецов, Саморукова

МПК: C01G 33/00

Метки: ниобия, тантала

...металлиндикатор - нитхромазо. Относительная ошибка 2 ,П р и м е р 7. Титрование 5 мкгтантала. Сорастворитель - диметил-" 60сульфоксид, металлиндикатор - ортаниловый С. Относительная ошибка определения 4,П р и м е р 8, Титрование 5 мкгтантала, Сорастворитель - ацетон 65(изопропанол), металлиндикатор нитхромаэо, Относительная ошибка определения 6,П р и м е р 9. Титрование 530 мкгтантала. Сорастворитель - диметилсульфоксид, металлиндикатор - нитхромазо. Относительная ошибка определения 2.П р и м е р 10, Титрование смеси700 мкг тантала и 300 мкг ниобия.Сорастворитель - диметилсульфоксид,металлиндикатор - нитхромазо. Относительная ошибка определения 1 длятантала, 2 для ниобия.П р и м е р 11. Титрование смеси 500 мкг тантала и 500 мкг...

Номер патента: 1177374

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Васильев, Дашевский, Жданович, Закамаркин, Зиатдинов, Колмаков, Максимов, Мержанов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...горения методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в атмосфере азота чистотой 99,9%.Получено семь различных составов сплава, которые использованы при 2 выплавке быстрорежущей стали,Концентрационные пределы по ванадию выбраны таким образом, чтобы обеспечить высокое содержание азота и высокую степень усвоения его ста- д лью. При содержании ванадия меньше 307. снижается концентрация азота в сплаве, что приводит к повышенному расходу лигатуры, При содержании ванадия более 507 резко снижается степень усвоения азота, а соответственно повышается расход сплава. Происходит это в результате уменьшения плотности сплава.Концентрационные пределы по вольфраму выбраны в пределах 5-30 вес.%. Как показывают дополнительные...