Способ изготовления сухих коллодионных иодосепебряных фотоматериалов высокой разрешающей способности с применением пропитки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 142523
Автор: Наумченко
Текст
Класс 571 з, 8 аг Ло 1 Я 2523 СЯР О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯА 870 РСН О МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подпггсная;г 1 гигнгг ЛР 235 умче СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУХИХ КОЛЛОДИОННЫХ ИОДОСЕРЕБРЯНЫХ ФОТОМАТЕРИАЛОВ ВЫСОКОЙ РАЗРЕШАК)ЩЕЙ СПОСОБНОСТИ С ПРИМЕНЕНИЕ ПРОПИТКИдекабря 1960 г. за М 687640/23тений и открытий при Совете Чиниетров ССС ЗаявленоКомитет ио делам изоОпубликовано воллетене изобретений ЛЪ 2 за 196 Известные хлоросеребряные коллодионные слои высокой разрешаюгцей способности для изготовления шкал и сеток не пригодны. Для этой цели практически применяют слои мокрого коллодиона с разрешающей способностью 250 мин/мм и слои сухого коллодиона с разрешающей способностью 400 минУт.Предлагаемый способ дает возможность изготовлять коллодионные фотослои с разрешающей способностью 1300 мин/мм и заключается в нанесении на подслоированные заготовки слоя коллоксилина, содержащего какую-либо растворимую бромистую соль, в кратковременном купании слоя в кислом растворе азотнокислого серебра, с целью получения золя бромистого серебра, устойчивого в азотнокислом серебре, но не светочувствительного. Перевод этого золя в более светочувствительный воль иодистого серебра производится кратковременным купанием в растворе иодистого калия, а затем кратковременную сенсибилизацию этого слоя производят обработкой слабым раствором азотнокислого серебра.Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в указанггой последовательности операций.Сущность способа поясняется примером,11 р и м е р. На подслоенные желатином или каучуком стеклянные заготовки поливают 0,7%-ный раствор коллоксилина в спирто-эфирной смеси 1: 1, содержащий бромистую соль, например бромистый кадмий, 2,5 г/л, После частичного испарения растворителя и студенения слоя деталь опускают в 10%-ный раствор азотнокислого серебра с азотной кислотой 50 млУг, где она находится минимальное время, определяемое по превращению поверхности фотослоя из несмачивающейся в смачивающуюся. Затем четаль промывают в дистиллированной воде и обраЛо 142523 батывают в 0,25%-ном растворе иодистого калия в течение 1 - 2 мин; деталь снова промывают в дистиллированной воде и обрабатывают в течение 5 лен, в 0,5%-нгЬм растворе азотнокислого серебра с добавкой азотной кислоты .50.млт на литр раствора. Далее следует промывка в дистиллированной воде и обработка в 3%-ном растворе таннина.Полученйые фотопластинки сушат, после чего они готовы к употреблению для проекцйонной или контактной печати. Проявление производят физическим проявителем, фиксирование - тиосульфатом натрия. Предмет изобретения Составитель описания И, М. Петров Корректор М. И, Козлова Тскрсд Т. П. Курилко Редактор Н, И. Мосин Формат бум. 70)(108 г/1 в Тирагк 750 ЦБТИ ппи Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Объем 0,18 изд. л. Цена 4 коп. Поди. к печ. 2.1-62 1Лак. 12967 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прг, Советс Министров СССР, Москва, Петровка, 11.Способ изготовления сухих коллодионных иодосеребряных фотоматериалов высокой разрешающей способности с применением пропитки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения высокодисперсных микрокристаллов иодистого серебра относительно высокой светочувствительности, на подложку наносят раствор водорастворимой бромистой соли в растворе коллоксилина в спирто-эфирной смеси, частично испаряют растворитель до застывания слоя, кратковременно (до смачивания поверхности) пропитывают застывший слой сравнительно концентрированным (10%-ным) раствором азотнокислого серебра, подкисленного азотной кислотой, промывают дистиллированной водой, обрабатывают раствором растворимой иодистой соли для перевода образовавшегося бромистого серебра в иодистое, сенсибилизируют полученный иодосеребряный слой обработкой в разбавленном (0,5%-ном) растворе азотно- кислого серебра, подкисленного азотной кислотой, промывают дистиллированной водой, дубят таннином и сушат,
СмотретьЗаявка
687640, 03.12.1960
Наумченко Г. М
МПК / Метки
МПК: G03C 1/015
Метки: высокой, иодосепебряных, коллодионных, применением, пропитки, разрешающей, способности, сухих, фотоматериалов
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-142523-sposob-izgotovleniya-sukhikh-kollodionnykh-iodosepebryanykh-fotomaterialov-vysokojj-razreshayushhejj-sposobnosti-s-primeneniem-propitki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сухих коллодионных иодосепебряных фотоматериалов высокой разрешающей способности с применением пропитки</a>
Раствор для избирательного травления металлосилицидных резистивных слоев
Номер патента: 946016
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Удаленкова, Шнипко
МПК: H05K 3/06
Метки: избирательного, металлосилицидных, раствор, резистивных, слоев, травления
...металлосилицидных резистивных слоев готовят три состава компо нентов, содержащие кащпый, вес. %: азо3 9460ной кислоты 27, 25 и 30, фтористоводородной кислоты 18, 16 и 19, насыщенного раствора нитрата калия 10,9 и 11и дистиллированчой воды 45, 50 и 40.Каждый раствор приготовлен путемпоследовательного добавления к дистиллированной воде азотной кислоты, фтористо,водородной кислоты, перемешивания .раствора, добавления насыщенного раствора нитрата калия и повторного перемешивания. 1 ОПроводится травление тонкопленочныхслоев металлосилицидного резистивногосплава РС 3710, нанесенных вакуумнотермическим методом на ситалловые подложки, по защитной маске из фоторезистаФП, Состав металлосилицидногосплава состоит из 53% кремния, 37%никеля, 10%...
Способ термообработки растворов в кипящем слое
Номер патента: 870861
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Богданов, Лоскутов, Михайлов, Нечепурной, Носенко, Петров, Рябчук, Тябин
МПК: F23G 7/04
Метки: кипящем, растворов, слое, термообработки
...эоны не поступают, что дает возможность поддерживать там температуру, обеспечивающую полное обезвреживание органических примесей. Эта температу-,. ра находится в пределах 900-1100 С и ее можно поддерживать следующими способами: эа счет тепла сгорания органических примесей; эа счет ввода в верхнюю часть высокотемпературной зоны теплоносителя с необходимой температурой; за счет помещения в верхнюю часть высокотемпературной зоны теплообменника, через который пропускают теплоноситель с необходимой температурой; за счет электрообогрева, предварительного нагрева очищенных инертных гранул, поступающих из ниэкотемпературной зоны.Продукты термообработки органических примесей, теплоноситель и пары воды выносятся иэ...
Способ получения азотнокислого раствора четырехвалентного марганца
Номер патента: 1117285
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Астафуров, Вашман, Коляда
МПК: C01G 45/08
Метки: азотнокислого, марганца, раствора, четырехвалентного
...марганца можно использовать различные окислительно-восстановительные реакции, приводящие к образованию марганца (1 Ч), напримерокисление (Мп(И) церием (1 Ч) восстановление Кп(Ч 11) зквивалентньъ количеством ионов МО;, реакцию Мп(11) сМп(ЧП),П р и и е р, К 12 мл 0,2 И раствора НКО, прибавляют 0,5 мл 7,02 10М раствора нитрата циркония в 0,8 И ЯЮО, (стабилизирующая добавка), 1,5 мл О, 1 М раствора Мп(ИО,), в 0,7 И НВО к 1",с мл О 1 И водного Раствора И 1 нО. Суммарный объем раствора 15 мл, концентрация Хг " 2,34 10мольл, концентрация образовавшегося Мг,1 Ч) 1,.10мольЬ отношение Ег:Мп =1,4:1, концентрация НБО, в растворе приблизительно 0,2 моль/л, Реакционную смесь выдерживают при комнатной температуре (20-24 " С) визуально...
Способ получения раствора азотнокислого двухвалентного олова
Номер патента: 356248
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C01G 19/00
Метки: азотнокислого, двухвалентного, олова, раствора
...проводят в делительной воронке, энергично встряхивая раствор с амальгамой.Время приготовления раствора Ьп(ХОз) сокращается в несколько сот раз,В процессе получения продукта осуществляется также очистка раствора от всех более электроположительных, чем олово, ионов металлов, внесенных в раствор со взятыми реагентами, например, от мышьяка, сурьмы, висмута, свинца,Пример.В делительную воронку объемом 15 лтл помещают 2,5 мл перегнанной ртути и продувают воронку инертным газом, например аргоном, для устранения из реакционного пространства кислорода воздуха. Затем в токе инертного газа добавляют 2,14 г металлического олова марки о.в.ч. и заливают туда же 10 мл раствора 1 М по сульфату меди (2,416 г Сц (ХОз) з ЗНзО, марки х,...
Способ снятия верхнего слоя резиныс концов рукавов высокого давления
Номер патента: 793806
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Бугаев, Грек, Дергунов, Дробинин, Ейкалис, Ушеренко
МПК: B29B 17/02, B29C 37/00, B29D 23/24
Метки: верхнего, высокого, давления, концов, резиныс, рукавов, слоя, снятия
...с л О я 0 т м с талл ической оплетки с цоследуюцим его у,дгсцех, Всрхиий слои отдсляют путем 130:3,сйс)13 И 5 Ид исГО рфлсными рл 31 кдми.1 З кцт)рм ири.дют илаиетарцое движение31 КРУ РУКДВД., 1 Л 53 С)С)Л).ГЧ)И 3151 ) ддЛИ и С 1.ЕЛСИ 301 цРЕЗИЦОВ)ГО СЛОЯ ЕГО ДС)ИОЛИИТЕЛЬИО ИД.3)С - здют ца иолциие длины обраоотки.11 а фиг. 1 ири)едсна сксмд реализацииирсдлдгаемого сцсс)с)3; ид фиг ) рдзрсз А-А фиг. 1.11 а металлическом стержне 1 33 цутреци)3.иаметром устаиаливают и закрепляют В кои)1 рмкдва 2. 11 рс)цсс 01;с)сии 53 в)хцс- ГО СГ 10 Я РСЗ 1 ИЫ ИООИЗЬО;3 ЯТ цТСМ ИС)ре)1 с- ии ция к 3 еитру и илдцетарцого оокдтывдии 51 и 3 Р) ЖИОГО Г)сзииОВОГО с)051 кОИ 133 Рм.кава 2 рифлсными роликами 3, зубчики кц) торьх це касаются наружной цоверхиости;...