Устройство для определения скорости коррозии

(19 М 70 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯсУ АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТ ссем ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Московский институт химического машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯСКОРОСТИ КОРРОЗИИ(57) Изобретение относится к области исследования коррозии металлов и может бытьиспользовано в химической и смежной с нейотраслях промышленности. Цель изобретения - повышение точности определения скорости коррозии путем обеспечения равнодоступности испытуемой поверхности образца вдиффузионном отношении. Испытуемый образец 7 устанавливают в средство 6 его крепления, которое размещают в дне ячейки 1. В крышке 5 соосно со средством 6 крепления закрепляют средство 10 перемешивания среды, выполненное в виде полого цилиндра 11 и неподвижно закрепленного внутри цилиндра 11 шнека 12. Среду подают через патрубок 3 в средство 10 перемешивания. При этом среда, проходя по винтовому каналу 13, закручивается и приобретает угловую скорость в и линейную скорость Г вдоль оси средства 10 перемешивания. Этим достигается натекание потока среды, имеющего угловую скорость, на испытуемый образец от его центра к периферии, что обеспечивает равнодоступность испытуемой поверхности образца в диффузионном отношении. Скорость коррозии испытуе- Ж мого образца определяют гравиметрическим и/или электрохимическими методами. 1 ил.114Изобретение относится к области исследования коррозии металлов и может бытьиспользовано в химической и смежных с нейотраслях промышленности.Цель изобретения - повышение точности определения скорости коррозии путемобеспечения равнодоступности испытуемойповерхности образца в диффузионном отношении,На чертеже приведена схема устройствадля определения скорости коррозии, общийвид.Устройство содержит ячейку 1 для среды2, патрубки 3 и 4 соответственно для подачи и удаления среды 2, крышку 5 ячейки 1,установленное в дне ячейки 1 средство 6,крепления образца 7, электрод 8 сравнения ивспомогательный электрод 9, размещенныев ячейке 1, и средство 10 перемешиваниясреды 2, установленное соосно со средством 6крепления образца 7 и выполненное в видеполого цилиндра 11, закрепленного в крышке 5 ячейки 1 с возможностью его возвратно-поступательного перемещения, и неподвижно закрепленного в нем шнека 12,внешний диаметр которого равен внутреннему диаметру полого цилиндра 11,Устройство работает следующим образом,Испытуемый образец 7 устанавливают всредство 6 его крепления, которое размещают в дне ячейки 1. Через крышку 5 внутрьячейки 1 вводят электрод 8 сравнения ивспомогательный электрод 9. Электроды 8 и 9и испытуемый образец 7 подключают к измерительной схеме (не показана) . Внутриполого цилиндра 11 закрепляют неподвижношнек 12, внешний диаметр которого равенвнутреннему диаметру полого цилиндра 11,для создания винтового канала 13. В крышке 5 соосно со средством 6 крепления образца 7 закрепляют средство 10 перемешивания среды 2 с возможностью его возвратно-поступательного перемещения дляобеспечения необходимого зазора междусредством 10 перемешивания и испытуемойповерхностью образца 7. Патрубок 3 соединяют со средством 10 перемешивания дляподачи среды 2 в винтовой канал 13. Вкрышке 5 закрепляют патрубок 4 удалениясреды из ячейки, который подсоединяют квсасывающей линии насоса (не показан) .Среду 2 подают через патрубок 3 в средство 10 перемешивания. При этом среда 2,проходя по винтовому каналу 13, закручивается и приобретает угловую скорость ьи линейную скорость 1 вдоль оси средства 10перемешивания. Таким образом достигаетсянатекание потока среды, имеющего угловуюскорость, на испытуемый образец от центра 151542образца к его периферии, что обеспечивает равнодоступность испытуемой поверхности образца в диффузионном отношении, Для затруднения возникновения нежелательных турбулентных вихрей потока среды при ее течении по винтовому каналу шнек закрепляют неподвижно внутри полого цилиндра. Диаметр средства перемешивания среды выполняют больше диаметра испытуемого образца для снижения краевых эффектов.10 Варьирование гидродинамики потока средыпроизводят изменением скорости нагнетания потока через патрубок 3 и/или использованием шнеков с различными углами а наклона винтовой поверхности шнека относительно его оси. При этом217 3а где а - внутренний диаметр полого ци линдра.Критерий Рейнольдса ф,) будет равенр (2/25где 6 - зазор между средством перемешивания среды и испытуемой поверхностью образца;- кинематическая вязкость среды,При взаимодействии испытуемого образца со средой на его поверхности протекает З 0 процесс коррозии, скорость которого определяют гравиметрическим и/или электрохимическими методами.формула изобретенияУстройство для определения скоростикоррозии, содержащее ячейку для среды, патрубки для подачи и удаления среды, крышку ячейки, установленное в дне ячейки средство крепления образца, электрод срав нения и вспомогательный электрод, размещенные в ячейке, и средство перемешивания среды, установленное соосно со средством крепления образца, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения скорости коррозии путем обеспечения равнодоступности испытуемой поверхности образца в диффузионном отношении, средство перемешивания среды выполнено в виде полого цилиндра, закрепленного в крышке ячейки с возможностью его возвратно-поступательного перемещения, и неподвижно закрепленного в нем шнека, внешний диаметр которого равен внутреннему диаметру полого цилиндра.Составитель А. АбрамовРедактор Л. Зайцева Текрсд И. Верее Корректор Э. ЛончаковаЗа каз 3870/42 Тираж 847 ПодписноеВИИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4