Способ получения 4-хлорацетофенона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 140421
Автор: Безбородко
Текст
140421Класс 12 о, 101.;С(; РОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬПодпиСПОСОБ ПОЛУЧЕРИЯ 4-ХЛОРАЦЕТОФЕНОНАЗаявлено 18 апреля 1960 г. эа663294/23 - 4 в Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Онубликовапо в Бюллетене изобретений16 за 1961 г.4-хлордистофенон является промежуточным продуктом прп синтезе мономеров, используемых в производстве теплостойких диэлектриков.Известный способ получения 4-хлорацетофенона из хлорбензолд ц уксусного ангидрида с использованием в качестве катализаторд хл- ристого алюминия требует применения .растворителя 1 сероуглерод) и больших избытков хлорбензола. Это вызывает нарушение условий техники безопасности, затрудняет выделение конечного продукта и связано с большой длительностью процесса.Предлагается способ получения 4-хлорацетофенопа из хлорбеизолд и уксусного ангидрида в присутствии хлористого алюминия при молекулярном соотношении компонентов реакции 1: 0,5 - 0,6;,65 - 1,9 и при нагревании реакционной смеси со скоростью порядка 1 в минуту до 100" с последующей выдержкой при этой температуре в течение 5 час.Отличие предлагаемого способа от известного состоит в определенном соотношении исходных компонентов и в температурном режиме.Предлагаемые соотношения исходных компонентов н температурный режим позволя 1 от проводить процесс с соблюдением условий техники безопасности (в отсутствие токсичного и пожароопасного растворителя) и по упрощенной технологии отсутствие избыткд хло 11 бсн и 1- ла, отечода нысокдя конверсия его, а значит упрощение проис сед нь 1 до. лгчнн 1 целевого продукта и, как результат, сокрдщеш 1 е 11 рсмепи реакции примерно втрое).Г 1 редлагаемый способ проверен в цеховых условиях экспериментального завода ИИИПП г. Ленинград) при синтезе мойохлорстирола и признан наиболее экономичным и прогрессивным из известных способов и рекомендован к использованию в промышленных масштабах.П р и м е р. В эмалированный аппарат (ацетилятор) загружают 22,5 вес, ч. хлорбензола и от 41,4 (1,55 моля) до 50,7 (1,9 моля) вес. и.40421 Предмет изобретения Способ получения 4-хлорацетофснона из хлорбензола и уксусногоангидрида в присутствии А 1 С 1 з, отли ч а ю щи й с я тем, что, с цельюулучшения условий техники безопасности и упрощения технологии, исходные компоненты берут в молярном соотношении 1; 0,5 - п,6 1.651,9, после чего реакционную смесь нагревают со скоростью порядкаи минуту до 100 и выдерживают при этой температурс 5 час,Редактор Н. И. Мосин Техред Т. П. Курилко Корректор Л. И. Самсонов,Подп. к печ. 20,1.62 г, Формат бум. 70 Х 1081/1 еЗак. 402 -Тираж 520ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер д. 2/б. Обьем 0,18 нзд. л. Цена 4 коп, Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 4, хлористого алюминия. Смссь тшательно пс 1)смешивают, после чего постепенно подают от 10,2 (0,5 моля) до 12,2 (0,6 молл) вес. ч, уксусного ангидрида. При этом в рубашку аппарата пода 1 от холодную воду. Затем температуру равномерно со скоростью 1 и минуту ноньшгают до 100 и при этой температуре массу выдерживают при работаюп 1 сй мешалке 5 час. Полученный комплекс кетона высаждают в другом эмалированном аппарате (высадителе) на лед с водой (40; 60 вес. ч.) или просто на холодную воду. Маточник отсасывают, а нижний слой кетон (д 4 = 1,2) промывают водопроводной водой до нейтральной реакции. Полученный кетон-сырец перегоняют при пониженном давлении (15 - 20 лл рт. ст.). При температуре 85 - 100 отгоняют непрореагировавщпй хлорбензол, а при 115 - 120 - кетон. Выход кетона:а) в расчете на Взятый хлорбензол до 85%;ч,б) в расчете на прореагировавщий хлорбензол до 87 - 88%.
СмотретьЗаявка
663294, 08.04.1960
Безбородко Г. Л
МПК / Метки
МПК: C07C 45/00, C07C 49/78
Метки: 4-хлорацетофенона
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-140421-sposob-polucheniya-4-khloracetofenona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 4-хлорацетофенона</a>
Способ определения безопасных условий подработки зданий и сооружений
Номер патента: 1300104
Опубликовано: 30.03.1987
МПК: E02D 35/00
Метки: безопасных, зданий, подработки, сооружений, условий
...для предотвращения и ликвидациюпоследствий подработки. Формул а40 Способ определения безопасных условий подработки зданий и сооружений, включающий определение зоны влияния подземной очистной выработки на по верхность грунта, определение технического состояния и конструктивных особенностей зданий и сооружений, включающих их генеральные размеры, этажность, схему расположения и ма- О тернал несущих стен и износ конструкций, определение критической величины повреждений зданий и сооружений, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью определения безопасных усло вий подработки зданий и сооруженийпри проведении многократных очистных выработок, после проведения предыдущей очистной выработки измеряют деформации поверхности грунта в зоне...
Способ очистки уксусного ангидрида от окисляемых примесей
Номер патента: 1384569
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Баранов, Левуш, Мулява, Полудненко, Родзивилов, Рудак, Смирнов, Степанов
МПК: C07C 51/573, C07C 53/12
Метки: ангидрида, окисляемых, примесей, уксусного
...уксусный ангидрид с показателем по содержайию окисляемых примесей 135.Раствор КМпО подают в верх колонны,В результате получают 0,48 л/ч уксусного ангидрида с показателем по окисляемым примесям 49,2.П р и м е р 5. Процесс ведут аналогично примеру 3,Очищают уксусный ангидрид с показателем по содержанию окисляемых примесей 135, В куб колонны подают6,5 мл/ч раствора КМпО в уксусномангидриде аналогичного примеру 3(12 л/т уксусного ангидрида),Получают 0,43 л/ч уксусного ангидрида с показателем по окисляемым примесям 35,3,П р и м е р 6, В куб колонны, работающей в условиях примера 1, подают0,5 л/ч уксусного ангидрида с пока 1384569зателем по содержанию окисляемых примесей 80, Одновременно в верхнюючасть колонны водят 4,5 мл раствораКМп 04,...
Способ получения уксусного ангидрида
Номер патента: 1740370
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Бабинков, Богомолов, Золотников, Круглов, Кудрявцев
МПК: C07C 51/56, C07C 53/12
...колец Рашига), Высотаслоя неподвижной насадки составляет 400мм, Подача азота в количестве 50 л/мин30 вместе с парами уксусной кислоты приводитнасадку в пневдоожиженное состояние.При этом значительно возрастает поверхность контакта между катализатором ипарами, интенсифицируется процесс пиро 35 лиза, что приводит к увеличению производительности реактора. Псевдоожижениеобеспечивает также быстрое выравниваниетемпературы по всему объему слоя, Подводтепла к слою осуществляют пропусканием40 электрического тока непосредственно через псевдоожиженный слой из токопроводящих частиц, Для нагрева слоя в негопогружают два разнополюсных электрода,которые подключены к источнику питания,45 например высоковольтному генератору.Изменения напряжения...
Способ очистки уксусного ангидрида
Номер патента: 1759832
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Баранов, Гуськов, Мулява, Родзивилов, Рудак, Степанов
МПК: C07C 53/12
...в присутствии 1 - 3 г нитрата аммония на 1 т очищаемого продукта при 100 - 145 ОС,. атмосферном или пониженном давлении и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 времени контакта 3 - 30 мин. Количество перекиси водорода рассчитывают, исходя из содержания окисляемых примесей в очищаемом уксусном ангидриде. В основном расход 40-ной перекиси водорода непревышает 0,4 - 0,6 л/т продукта,Такое небольшое количество водного раствора уменьшает концентрацию уксусного ангидрида лишь незначительно. Найдено, что процесс удаления окисляемых примесей путем окисления их перекисью водорода в случае уксусного ангидрида в присутствии нитрата аммония протекает более эффективно по сравнению с процессом в уксусной кислоте. При проведениипроцесса высокие показатели...
Способ получения уксусного ангидрида
Номер патента: 1366506
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Левуш, Мулява, Полудненко, Ровенская, Рудак
МПК: C07C 51/56, C07C 53/12
...из реактора к продуктам пиролиза добавляют 0,3 мас,7 ИН, и газовый поток продуктов подают в холодильник-конденсатор, где отделяют непрореагировавшую уксусную кислоту в виде 687.-ного водного раствора, Температура охлаждающего рассола 0-5 С. Образовавшийся в результате пиролиза кетен, свободный от непрореагировавшей уксусной кислоты и воды, направляют на поглощение ледяной уксусной кислотой. Конверсия уксусной кислоты в расчете на поданную на пиролиз 60,37 Селективность образования кетена 92, 17, Выход уксусного ангидрида на взятую на пиролиз кислоту55,57,.Непрореагировавшую уксусную кислоту подвергают регенерации (зкстракции уксусной кислоты зтилацетатом с последующей азеотропной ректификацией и дистилляцией смеси этилацетатуксусная...
Предыдущий патент: Способ очистки глицериносодержащих растворов
Следующий патент: Способ приготовления катализатора для получения фталевого ангидрида
Случайный патент: Способ легирования стали