Состав материала для керамического микронагревателя

Номер патента: 614934

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Барабан, Князева, Лавриненко, Лазаренко, Моцак, Найдич, Перерозин, Пивоваров, Пицков

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазов, металлизации, состав

...тия в свяэ 5ке, как и связки в покрытии, не наблюда+ется.1Процесс нанесения покрытия на алмаэ 1ные порошки осуществляют следующим образом. Выбранные в необходимом соотношенин компоненты состава взвешивают,,тщательно перемешивают и затем смешивают с алмазным порошком, обычно в соотгношении по массе от 0,2 б:1 до 0,7 б:1:и загружают в графитовых тиглях в вакуумную печь, где производится жидкофаэное спекание их в вакууме 10 мм рт.ст,при 860 890 оС и выдержка 20-40 минПосле выгрузки иэ вакуумной печи ал,мазоносные спеки дробят и рассеиварт че Ерез сито на номер выше размера исходно;го зерна, Покрытие образуется в основном на единичных зернах, агр .гирования.зерен почти не наблюдается. Невысокаятемпература металлизацян поэвищет избежать...

Номер патента: 637245

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Барабан, Князева, Лавриненко, Лазаренко, Моцак, Найдич, Перерозин, Пивоваров, Пицков

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазов, металлизации, состав

...состоянии смешивают с порошком олова, титана и гидрида титана в соотношении, вес.%: сплав никель-марганец 70,0, олово 19, титан 10,5 И гидрид титана 0,5. ИЭтим порошковым составом металлиэируют алмазы АСР 63/50, Покрытие в основной массе образуется единичное без агрегирования, ровное блестящее, непокры-. тых участков не обнаружено. Иэмельчениезерна в процессе металлизации и последующего разделения зерен в виде фракции 40 мкм и ниже составляет 0,4%.П р и м е р 2. Порошок сплава 35,8% никеля и 64,2% марганца смешивают с фф порошками олова, титана и гидрида титана,взятыми в соотношении, вес.%: 64;3: ;21,7:13,0:1,0 соответственно и металдизируют алмазный порошок АСВ 63/50 Покрытие получают на единичных зернах, Е блестящее, ровное,...

Номер патента: 1678526

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Авдеев, Петренко, Романов

МПК: B22F 1/00, C22C 29/10, C23C 12/00

Метки: карбид, композиции, нанесения, основе, покрытий, спеченных, титана-сталь, шихта

...шихтыоснове композиции карбид титана - ль для нанесения спеченных покрытий на поверхности стальных деталей. Цель - снижение температуры спекания и повышение твердости покрытий, Шихта дополнительно содержит самофлюсующийся сплав на основе никеля и сплав меди с фосфором при следующем соотношении компонентов, мас, : самофлк.сующийся сплавов на основе никеля 7-9; сплав меди с фосфором 1,4 - 1,6; композиция карбид титана - сталь остальное, Температура спекания снижается на 150 С при одовременном повышении твердости покрытий в 1,5-2 раза, 1 табл,Полученные заготовки с напрессованным покрытием по 4 шт, из шихты каждого состава толщиной 3 мм загружают в электрическую печь марки ЦЭП - 214, где в среде водорода в течение 40 мин спекают при...

Номер патента: 1729086

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Воронин, Осипов, Шульженко

МПК: C01B 31/06, C01B 31/36

Метки: алмаза, карбида, композиционного, кремния

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ АЛМАЗА И КАРБИДА КРЕМНИЯ, включающий формирование трехслойной системы из слоя алмазного порошка, пластины из кремния и промежуточного между ними слоя, нагрев этой системы под воздействием давления не менее 25 кБар до температуры, достаточной для плавления кремния, и выдерживание при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости алмазосодержащего слоя композиционного материала, в качестве промежуточного слоя используют порошок или пластину со сквозной пористостью из карбида элемента из группы, включающей бор, кремний, переходные металлы IV VI групп Периодической системы или из смеси карбидов или из твердого сплава карбида вольфрама и кобальта, а нагрев...

Номер патента: 145106

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Горин, Иванова, Плетюшкин, Славина

МПК: C23C 10/06

Метки: карбида, кремния, нанесения, покрытий

...технический водород. Подачу кремнеорганического соединения в систему с постоянчой скоростью производят путем его испарения из испарителя б с постоянным уровнем. Водород, проходя над поверхностью вещества, уносит его пары в реакционную камеру, В качестве реакционной камеры используют водоохлакдаемую кварцевую трубу (колпак) или какой-либо другой герметический сосуд, Нагрев обрабатываемой детали 7, находящейся в реакционной камере 3, производят или с помощью токов высокой частоты печей сопротивления или непосредственным пропусканием электрического тока через детали простейшей формы, Получающисся при реакции газообразные продукты удаляют через гидрозатвор в вытяжную систему,Нанесение покрытий карбида кремния производят следующим...