Устройство для измельчения мяса и т. п. сырья

Номер патента: 1830664

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Вапнярчук, Гладышев, Головенкин, Двирный, Ковалев, Пермяков

МПК: A22C 17/00

Метки: измельчения, крупноизмельченного, мясного, сырья, тонкого

...расположенной под углом к направлению вибровоздействия на продукт,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут в условиях вакуумирования,3. Устройство для тонкого измельчения крупноизмельченного мясного сырья, включающее рабочую камеру, режущие органы, приспособления для подачи и выгрузки сырья и размещенное в рабочей камере средство для вибровоздействия на продукт с виброприводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества тонкоизмельченного мяножа и снабжен индивидуальным виброприводом 7, установленным с эксцентриситетомпо отношению к державке 15, Эксцентриситеты соседних виброприводов 7 имеютпротивоположный знак.Для управления измельчителем имеетсяпульт 16, а для его перемещения предусмотрены колесные опоры...

Номер патента: 2004334

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Касьянов, Квасенков

МПК: B02C 23/06

Метки: измельчения, растительного, сырья

...связей при вскипании сжиженного газа при резком падении давления на выходе из устройства эа запорным конусом,На чертеже показан разрез устройства, Устройство длл измельченил растительного сырья содержит корпус 1 со входным 2 и выходным 3 отверстиями, расположенный в нем приводной шнек 4, бункер 5, сообщенный со входным отверстием 2 через шлюзовой питатель 6, запорный конус 7, установленный в вь,ходном отверстии 3, емФормула изобретенияУСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями, расположенный в нем приводной шнек, разгрузочный бункер и эапорный кокость 8 со сжиженным газом, сообщенную скорпусом 1 через дозатор 9,Устройство работает следующим образом.Подготовленное растительное...

Номер патента: 878243

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Дикис, Иваненко

МПК: A23N 15/00

Метки: измельчения, растительного, сырья

...в коллектор 3 и далее в сопла 4.В соплах происходит переход потенциаль ной энсргии давления в кинетическую энергию струй. Основная работа по измельчению происходит в узлах (точках) соударения струй, обладающих большой скоростью (100 - 200 м/с), и в вихрях, образующихся 20 между струями, Сопла располагаются подуглом друг к другу, который выбирается в зависимости от количества отводов коллектора 3, так чтобы зона соударения струй находилась вблизи (от 3 до 10 мм) от ро тора. Количество сопловых отводов коллектора 3 различно и может быть выбрано из соотношения 11 тг = 2 К где а - количество отводов, К - любое число больше 1, С увеличением числа ьг условия измельчево ния продукта улучшаются. Оптимальным878243 Г 3явл(ется и = 6 - 16 прп...

Номер патента: 1335250

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Исаков, Михайлов, Соколов, Урум

МПК: A23L 1/40

Метки: измельчения, растительного, сырья

...ли Онии необходимо для плавного распределения во времени нагрузки на валуустройства для окончательного измельчения сушеных овощей.Кроме того, расположение ножей уст.15ройства для предварительного измельчения по винтовым линиям, сходящимсяк середине вала, обусловлено необходимостью плавногораспределения вовремени нагрузки на валу, устранения 20подпора продукта к какой-либо боковойстенке и предотвращения тем самым возможности образования на ней наростов.Выполнение углов заточки ножейоменьше 30 вызывает их повышенный 25оизнос, а больше 40 - рост сопротивления внедрению ножа в продукт,Отношение числа ножей в устройстве для окончательного измельчения кчислу ножей в устройстве для предва- Зорительного измельчения составляет(1-1,5):1. Это...

Номер патента: 1542527

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Большаков

МПК: A23N 15/00

Метки: измельчения, растительного, сырья

...12 связан через шток 23 с ползуном 16.Устройство работает следующим образом.Перед началом рабочего хода пакета 8 ножей 9 плоды из бункера 2 через отверстие в крышке 13 попадают в камеры измельчения 5 и 17 и падают на нижние заслонки 10 и 11. При совершении рабочего хода ползу н 16 скользит по консолям 3 и 4, как по направляющим, а ножи 9 своими режущими кромками - наружными 18 в камере 5 и внутренними 19 в камере 17 - прижимают плоды к внутренним кромкам 21 пластин 7 в камере 5 и наружным кромкам 20 в камере 7. Плоды деформируются, их кожура надрывается, а внутренняя мякоть плодов проходит в зазоры между пластинами 7 и ножами 9 вниз через перфорацию в нижних заслонках 1 О и 11 и частично в верхнем направлении в бункер 2, Кожура...