Способ изготовления бумаги

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 21 Н 5/22, 02 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН водствен- умажной о-проиюлозно. Кроткев 1962, вып. й бу М.: Л - 194.кл. Р ги. / Под ная проН 3/00 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Украинское научное объединение целлпромышленности(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению основы для антикоррозионной бумаги, и позволяет сократить расход проклеивающего реагента и глинозема при сохранении степени проклейки, Сульфатную небеленую целлюлозу марки НС - 1 размалывают до степени помола 50 ШР. В размолотую массу вводят в качестве проклеивающего реагента микробный жир - отход производства кормовых дрожжей из углеводородов нефти со степенью омыления 75 - 100%, который осаждают на волокнах глиноземом. Расход микробного жира составляет 0,5 - 1,5%, а глинозем а - 0,6 - 1,8% от м ассы абс. су- Я хого волокна.1283275 формула изобретения Составитель О.МаслаченкоРедактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 7383123 Тираж 341 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к изготовлению основы для антикоррозионной бумаги.Цель изобретения - сокращение расхода проклеиваюшего реагента и глинозема при сохранении степени проклейки.В известном способе производства бумаги, включающем размол целлюлозы,.введение проклеивающего реагента и глинозема, отлив бумажного полотна и сушку, в качестве проклеиваюшего реагента используют микробный жир - отход производства кормовых дрожжей из углеводородов нефти со степенью омыления 75 - 1 ООо/о.Ом ыление микробного жира проводят гдюм и;1 тром и калием, а также содой. Про 1 ос озыления может быть проведен при ранг иных температурных режимах обработки. 1 ро 1 ссс заключается в том, что в емко гь ьчпкят микробный жир в опреде,н пном количестве и затем разогревают до 10 100 С, Раствор едкого патра или калия (а также соды) концентрацией 10 - 15 о,о вносят. при перемешивании микробного жира постепенно в течение 10 - 15 мин. Расчет количества нейтрализуюшего реагента (едкого натра или других) производят, исходя из кислотного числа микробного жира, которое определяется в каждой товарной партии жира и требуемой степени его омыления. Омыление микробного жира производят в течение определенного промежутка времени. Так, например, если омыление жира производят при 40 С продолжительность процесса составляет 120 мин. При 50 С омыление составляет 80 мин, 60 С 60 мин, 70 С 40 мин, 80 С 30 мин, 90 С 15 - 20 мин, 100 С 10 - 15 мин.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Пример 1. Для получения бумаги-основы противокоррозионной сульфатную небеленую целлюлозу марки НС - 1 размалывают на размольном оборудовании до 50 ШР В размолотую массу с концентрацией 3% вводят микробный жир со степенью омыления 100/о в количестве 0,5% от массы абсолютно сухого волокна. После перемешивания в размолотую массу добавляют 0,6% глинозема. Отлив бумаги производили на бумажной машине. После сушки получают бумагу-основу с впитывающей способностью по Коббу 88 г/м з. Пример 2. В отличие от примера 1 вцеллюлозу размолотую до 50 ШР вводят микробный жир со степенью омыления 100/о в количестве 1,0 о/о и глинозем в количестве 1,2/о. Получают бумагу с впитывающей способностью по Коббу 45 г/мз.Пример 3. В отличие от примера 1 вцеллюлозу, размолотую до 50 ШРвводят микробный жир со степенью омыления 100% в количестве 1,5% и глинозем в количестве 1,8 о/оПолучают бумагу с впитывающей способностью по Коббу 20 г/мз.Пример 4. В отличие от примера 1 вцеллюлозу, размолотую до 50 ШР, вводят микробный жир со степенью омыления 75% в количестве 1,Оо/о и глинозем в количестве 1,2/оПолучают бумагу с впитывающей способностью по Коббу 78 г/м.Пример 5 (негативный). В отличии от 20примеров 1 - 4 в целлюлозу вводят микробный жир со степенью омыления 60/о в количестве 1,5 о/о и глинозем в количестве 1,8%Бумага, полученная из такой массы, 25 имеет впитывающую способность 107 г/мПредлагаемый способ производства бумаги с использованием в качестве проклеивающего реагента микробного жира со степенью омыления 75 - 100 о/о по сравнению с известным позволяет осуществить проклейку при более низком (в 1,2 в 1,5 раза) расходе проклеиваюших вешеств, проклейку при более низком (в 1,5 - 2 раза) расходе глинозема (квасцов), а также снизитьсодержание 504 ионов с 0,1% до 0,07 о/, и увеличить рН водной бумаги с 6,0 до 7,2. Способ изготовления бумаги, преиму щественно основы для антикоррозионнойбумаги, включающий размол целлюлозы, введение проклеивающего реагента и глинозема, отлив бумажного полотна и сушку, отличающийся тем, что, с целью сокрашения 4 расхода проклеивающего реагента и глинозема при сохранении степени проклейки, в качестве проклеиваюшего реагента используют микробный жир - отход производства кормовых дрожжей из углеводородов нефти с степенью омыления 75 - 100 о/о