Система смазки винтового компрессора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 124758 19) 1)4 Е 04 16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ледовател ьски Дегтяр30275,. 198.ЗКИ ВИНТОВО- ржащая подсоедиу патрубку комсвязанную с ним 2 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Всесоюзный научноинститут горной механикиим. М. М. Федорова(54) (57) СИСТЕМА СМАГО КОМПРЕССОРА, содененный к нагнетательномпрессора маслоотделитель линию подачи масла в рабочую полость компрессора и емкость с воздушной и жидкостной полостями, последняя из которых подключена маслопроводом к узлам трения компрессора, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы компрессора в пусковых режимах, она снабжена гидролиниеи, подключенной к маслопроводу и рабочей полости в зоне начала сжатия, а также газопроводом и трубопроводом, подсоединенными при помощи обратных клапанов к воздушной полости емкости и соответственно к рабочей полости в зоне конца сжатия и к линии подачи масла.1247580 Составитель А. Липатов Текред И. Верее Корректор Л. Зимокосов Тираж 585 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Г 1 роектная, 4Редактор С. Лисина Заказ 4104/34 1Изобретение относится к компрессоростроению и касается систем смазки винтовыхкомпрессоров,Цель изобретения - повышение надежности. работы компрессора в пусковых режимах.На чертеже изображена схема смазки винтового компрессора.Система смазки винтового компрессорасодержит подсоединенный к нагнетательномупатрубку 1 компрессора 2 маслоотдели отель 3, связанную с ним линию 4 подачи масла в рабочую полость 5 компрессора 2 и емкость 6 с воздушной и жидкостной полостями 7 и 8, последняя изкоторых подключена маслопроводом 9 к узлам 10 трения компрессора 2. Система снабжена гидролинией 11, подключенной к маслопроводу 9 и рабочей полости 5 в зоне начала сжатия, а также снабжена газопроводом 12 и трубопроводом 13, подсоединенными при помощи обратных клапанов 14к воздушной полости 7 емкости 6 и соответственно к рабочей полости 5 в зонеконца сжатия и линии 4 подачи масла.Кроме того, на линии 15 связи нагнетательного патрубка 1 и маслоотделителя 3установлен обратный клапан 16, а на линии 4 подачи масла - холодильник 17,фильтр 18 и насос 19. Объем емкости 6выбирается в зависимости от подачи маслав компрессор и может составлять, например 0,05 минутной подачи.Система смазки винтового компрессораработает следующим образом. Газ всасывается в рабочую полость 5 компрессора 2 и сжимается в ней. При этом одна часть газа подается в нагнетательный патрубок 1 компрессора 2, а другая - в емкость 6 через газопровод 12. Газ давит на зеркало масла в емкости 6 (масло в емкость заливается только в начальный период эксплуатации компрессора), и масло поступает по маслопроводу 9 в узлы 10 трения, редуктор и по гидролинии 11 в рабочую полость 5 в зоне начала сжатия на охлаждение сжимаемого газа, что позволяет снизить внутрикамерные температуры в пусковом режиме и обеспечить смазку узлов трения с самого начала работы компрессора, т. е. время запаздывания подачи масла из системы смазки в компрессор сокращается до минимума. В дальнейшем, по истечении некоторого промежутка времени, происходит подача масла по линии 4 через обратный клапан 14 в емкость 6, при этом обратный клапан 16 на газопроводе 12 перекрывает проход в емкость 6. Вследствие этого емкость 6 постоянно заполнена маслом. Кроме того, масло поступает по линии 4 на впрыск в рабочую полость 5 в зоне конца сжатия путем подачи его насосом 19 из маслоотделителя 3, что соответствует установившемуся режиму работы системы смазки винтового компрессора.Таким образом, снабжение системы гидролинией, подключенной к маслопроводу, и рабочей полости в зоне начала сжатия, а также газопроводом и трубопроводом, подсоединенными при помощи обратных клапанов к воздушной полости емкости и соответственно к рабочей полости в зоне конца сжатия и линии подачи масла, позволяет повысить надежность работы компрессора в пусковые режимы путем своевременной подачи масла.
СмотретьЗаявка
3739715, 11.05.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГОРНОЙ МЕХАНИКИ ИМ. М. М. ФЕДОРОВА
ЛОБОДА ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ДЕГТЯРЕВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F04C 18/16
Метки: винтового, компрессора, смазки
Опубликовано: 30.07.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1247580-sistema-smazki-vintovogo-kompressora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система смазки винтового компрессора</a>
Роторный компрессор с частичным сжатием
Номер патента: 1767229
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Кальней, Колпачкова, Русаков, Чупшев
МПК: F04C 18/02
Метки: компрессор, роторный, сжатием, частичным
...из менее прочного материала. На фиг.1 показан компрессор, разрез;на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1Роторный компрессор с частичным сжатием содержит корпус 1 с рабочей полостью2, в которой на параллельных валах 3 и 4 установлены ведущий 5 и ведомый 6 роторы,синхронизирующие шестерни 7 и 8, закрепленные на валах роторов, и впускное 9 и выпускное 10 отверстия. На торцовой поверхности корпуса 1 со стороны роторов выполнена профилированная расточка 11,Роторный компрессор с частичным сжатием работает следующим образом.При вращении вала 3 ведущего ротора 5 происходит зацепление зубьев шестерни ведущего ротора 7 с зубьями шестерни ведомого ротора 8. При этом крутящий момент, приложенный к ведущему валу посредством зубчатого зацепления,...
Устройство для смазки рабочей поверхности гильзы цилиндра поршневых двигателей внутреннего сгорания
Номер патента: 1548489
Опубликовано: 07.03.1990
Метки: внутреннего, гильзы, двигателей, поверхности, поршневых, рабочей, сгорания, смазки, цилиндра
...от верхнегокомпрессионйого кольца меньшем, чемвеличина рабочего хода поршня, масляный насос-дозатор 6 с приводом 7,соединительные трубопроводы 8 и масляную емкость 9.Устройство работает следующим образом.В момент нахождения поршня 3 внижней мертвой точке масло из емко-.сти 9 при помощи насоса-дозатора 6,приводимого в действие от приводе 7,,.поступает по соединительным трубопроводам 8 в каналы 2 гильзы цилиндра 1,Одновременцо происходит перекрытиеканалов 2 дополнительным кольцом 5, .устанснпаиным а нипнай части паршин )3. Кольцо 5 с уплотнительным замком.лению давления, масла у выхода из 4каждого канала 2 на рабочую поверхность гильзы цилиндра.1, что ведет к равномерной. подаче смазки по ее окружности. А полная и равномерная смазка...
Система смазки винтового компрессора
Номер патента: 1605026
Опубликовано: 07.11.1990
МПК: F04C 18/16, F04C 29/02
Метки: винтового, компрессора, смазки
...одновременной подачей электрического сигнала на реле времени, отключающее привод 2 компрессора 1. При этом компрессор 1 продолжает работать. Сжатый газ через запорный элемент 15 поступает в линию 12 пневматического управления нормально закрытым клапаном 11, которая открывается под действием управляющего давления и пропускает сжатый газ по линии 10 вытеснения масла в маслопровод 7. Клапан 13 под действием давления в линии 14 управления закрывается, перекрывая доступ масла из маслосборника 6, а сжатый газ проталкивает масло из масло- провода 7, холодильника 8 и фильтра 9 в компрессор 1, высвобождая при этом все подводные каналы для смазки и вспрыска масла, Реле времени отрегулировано так, что привод 2 компрессора 1 отключается одновременно...
Устройство для охлаждения и смазки зоны резания распыленными жидкостями
Номер патента: 560732
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Рыбаков, Тихонов, Холин, Щепалов
МПК: B23Q 11/10
Метки: жидкостями, зоны, охлаждения, распыленными, резания, смазки
...смазочноохлажлающая жидкость до определенного уровня. Крышка 2 герметично закрепляется на корпусе. Для проведения процесса смесеобразования в устройство по штуцеру 16 подают сжатый воздух, который проходит по горизонтальному каналу 7 в крышке 2, Если этот канал перекрыт стабилизатором расхода 4, то весь поток сжатого воздуха направляется вертикально вниз но вторичное сопло 6. В этом случае в области верхнего торца вторичного сопла б создается пониженное давление (область разрежения), Это заставляет жидкость из резервуара 1 подниматься вверх по заборной трубке 20 и далее по одному из каналов 19 следовать в первичное сопло 5, Иэ него жидкость поступает в поток сжатого воздуха в области разрежения в рабочий канал вторичного сопла...
Устройство для охлаждения и смазки зоны резания
Номер патента: 705191
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Адамович, Макаревич, Мигдалович
МПК: F16N 27/02
Метки: зоны, охлаждения, резания, смазки
...зонй клапайа 30. Для отсека"йия"смазочного матернала при подачевоздухав крышке 24 установлейсвободно плавающий шарик 34. Дляограничения самопроизвольнбго вытекания смазочного материала из камеры26 последовательно клапану 30 уста-новлен клапан 35, также оснащенныйэлементами регулировки запирающего"9 силия,выполнейными в виде штока36 и гайки 37. Для последовательногорассеивания воздушно-масляной смесипри"ее подаче в кольцевую полость 38в клапане 35 и хвостовпке поршня 26предусмотрены радиальные отверстия39 и 40,Работает устройство следующимобразом.Подкатный стол 1 с распределителем,552 "перемещается влево, при этом сопла 3 вводятся в отверстия обрабатываемой детали 4. Одйовремейно"С на"чалом хода подкатного стола электромагнитный золотник...
Предыдущий патент: Гидромотор
Следующий патент: Способ балансировки рабочего колеса насоса
Случайный патент: Огнеупорная масса