Образец для определения адгезионной прочности соединения

части криво ксимал ринеую высо выбир ыступ 7о всеи аносят Нанесени .7 обеспе ность де зиве, ми имаксим а пр ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБР СХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Белорусское республиканскоенаучно-производственное объединение порошковой металлургии(56) Авторское свидетельство СССРВ 1126845, кл. С 01 И 19/04, 1983. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение является усовершенствованием основного изобретения,801233012 А 2 по авт. св. СССР1126845 и позвопред ляет повысить точность о адгезионной прочности с при отрыве, На поверхнос образца выполняют выступ нейного арочного профиля у и которого к его ши ют из условия 1/15 1/Ь с 1/8. размещают в пазу 5 части 2 го длине, а слой 3 адгеэива а стенки части 2 и выступ 7.слоя 3 адгезива на выступ ивает оптимальную изотропормаций и напряжений в адгеимальный,изгибающий момент альную жесткость слоя 3 адгеего отрыве. 1 ил.1233012 1/15 ( 1 г/Ь ( 1/8,ВНИИПИ Заказ 2761/44 Тираж 778 Подписное Произв.-полнгр, пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к испыта"тельной технике и является усовершенствованием основного изобретения поавт.св. М 1126845.Целью изобретения является повышение точности определения адгезионнойпрочности соединения при отрыве,На чертеже изображена схема предлагаемого образца.Образец выполнен в виде двух Гобразных частей 1 и 2, образующихпри соединении Т-образную формуи слоя 3 адгезива.В стойке 4 части 2 выполненсквозной осевой паз 5 трапецеидального сечения, сужающийся под углом145-150 и обращенный меньшим основанием 6 к второй части 1. На поверхности второй части 1 выполнен размещенный в пазу 5 первой части 2 о 2 Овсей его длине выступ 7 криволинейного (арочного) профиля, соотношениемаксимальной высоты 1 г которого к егоширине Ь выбрано из условия 1/15 (1 г/1 гь 1/8, Слой 3 адгеэива размещен на 21дне паза 5 и на выступе 7., В полке образца в месте соединения его частями1 и 2 имеются прорези 8 на глубине,равной высоте полки, и сквозные отверстия 9 и 10, размещенные по разныестороны от прорези 8.Образец испытывают следующим образом,Образец закрепляют в нагружающемустройстве (не показано) при помощиразмещенных в отверстиях 9 и 10 по 35лок частей 1 и 2 штифтов (не показаны). Прикладывают к частям 1 и 2растягивающую нагрузку, предварительно разместив в прорези 8 экстензометр (не показан) и определяют40зависимость раскрытия прорези 8 отвеличины нагрузки, При этом усилиераспространяется вдоль частей 1 и 2и адгезив начинает отделяться отповерхности выступа 7.Раскрытие прорези осуществляетсяв две стадии.Первая стадия характеризуетсястабильным раскрытием прорези 8,50т.е, с увеличением растягивающейнагрузки ширина прорези увеличивается по линейной зависимости. Вторая стадия характеризуется началом лавинообразного роста трещины,т.е. с увеличением растягивающейнагрузки на некоторую величину зазормежду полками частейи 2 начинаетувеличиваться ускоренно,Начало ускоренного роста зазорахарактеризует начало отрыва слоя 3адгеэива от поверхности выступа 7,При этом благодаря криволинейнойформе слоя 3 адгезива он не теряетсвоей устойчивости, постепенно отрывается от выступа 7 и хорошо удерживается на стойках 4 трапецеидального паза 5 части 2. Соотношение максимальной высоты 1 г выступа 7криволинейного профиля к ширине Ьвыбранное из условия 1/151 г/Ь 1/8,обеспечивает оптимальную изотропность,деформаций и напряжений в адгеэиве,минимальный изгибающий момент имаксимальную жесткость слоя 3 адгезива, При отношении вьгсоты выступа7 к ширине менее 1/15 жесткостьслоя 3 адгезива повышается незначительно по сравнению с плоской поверхностью адгезива. При отношении высоты вьгступа 7 к ширине более 1/8 деформации по сечению слоя 3 адгезиваанизотропны и возникающие при этомнапряжения в адгезиве неравномерны. Измеряют величину растягивающей нагрузки, при которой наступает лавинообразное увеличение ширины прорези 8 и образование т гещины и по известным формулам определяют адгезионную прочность соединения.1 Формула изобретения Образец для определения адгеэионной прочности соединения по авт. св.11 1126845, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения точности определения, на поверхности второй части выполнен раэмещенньгй п пазу первой части по всей его длине выступ криволинейного профиля, соотношение Максимальной высоты 1 г которого к его ширине Ь выбрано из условия