Способ изготовления строительных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1217675
Авторы: Глуховский, Кавалерова, Рунова, Шейнич
Текст
(19) (11) 1/00 С 04 В 40/О 1)4 В 1 ЪГу ЕТЕЛЬСТВУ о СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНК АВТОРСКОМУ(71) Киевский ордена ТрудовогоКрасного Знамени инженерно-строиный институт(56) Шлакощелочные вяжущие и мелзернистые бетоны на их основе/Поред, В.Д.Глуховского. Ташкент:Изд-во Узбекистан, 1980, с,411-4 БРЕТЕНИЯ;(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе порошкавяжущего контактно-конденсационного трердения путем прессования гидратированного порошка, вяжущего.под давлением 20-40.мПа и обработки,о т л и ч а ю щ и й с,я тем, что,с целью снижения пористости изделий; обработку производят воздействием ультразвука.1217675 Пористость образцов,Х Температураизотермической Предел прочностипри сжатииобразцов, мПа Параметры высокочастотного воздействия При- меры После обработкиДо обработки До обра Послеботки бработки Частота, АмплиГц тудамм выдержки, С 1 1502 100000 3 200000 12 14,81215 20 17 20 0,5 14,5 18 20 0,05 4(прототип) 14,7 12 22 80 20 Составитель В.Лебедева Редактор М,Петрова Техред А.Бойко Корректор В.СиницкаяЗаказ 1050/21 Тираж 556 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления строительных изделий на основе порошка вяжущего контактно-конденсайионного твердения.Цель изобретения - снижение пористости изделий,П р и м е р 1, Из порошка гидратированного нефелинового шлама с влажностью 107 прессовали образцы при давлении 40 мПа. Полученный водостойкий камень подвергали высокочастотному воздействию при частотее 150 Гц.П р и м е р 2, Из порошка гидра тированного нефелинового шлама прессовали образцы при давлении 40 мПа,Полученный водостойкий камень подвергали высокочастотному воздействию при частоте 100 кГц.П р и м е р 3, Из порошка гид 5 ратированного нефелинового шламапрессовали образцы при давлении40 мПа, Полученный водостойкийкамень подвергали высокочастотному.воздействию при частоте 200 кГц,1 О П р и м е р 4.(прототип). Из по=рошка гидратированного нефелинового шлама прессовали образцы прндавлении 40 мПа. Полученный водостойкий камень подвергали тепло 15 влажностной обработке при температуре изотермической выдержки 80 С,Результаты испытаний, получен.ные в примерах 1-4, приведены в таб"лице,1 ф
СмотретьЗаявка
3580054, 18.04.1983
КИЕВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНЖЕНЕРНО СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ШЕЙНИЧ ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГЛУХОВСКИЙ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, РУНОВА РАИСА ФЕДОРОВНА, КАВАЛЕРОВА ЕЛЕНА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B28B 11/00, C04B 40/02
Метки: строительных
Опубликовано: 15.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1217675-sposob-izgotovleniya-stroitelnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления строительных изделий</a>
Способ получения армированного каменного литья
Номер патента: 745683
Опубликовано: 05.07.1980
Автор: Быков
МПК: B28B 1/54
Метки: армированного, каменного, литья
...отжига отливки к арматуре приваривают стальную конусную втулку с углом 40 - 60, а заливку расплава осуществляют, оставляя над поверхностью отливки суженную часть втулки высотой 3 - 5 мм,Угол раскрытия стальной втулки, равный 40 - 60, связан с необходимостью обеспечения прочного удержания втулки в отливке, с удобством приваривании ее к защищаемой поверхности с одновременно небольшой поверхностью, не защищенной каменным литьем. При угле раскрытия втулки большей 60 существенно увеличивается поверхность, уязвимая для абразивного изнашивания или коррозии, т. к. материал втулки не износоустойчив. Угол раскрытия втулки меньше 40 затрудняет операцию приваривания.Выступающая на 3 - 5 мм над поверхностью отливки часть втулки дает возмож-. ность...
Способ получения армированного каменного литья
Номер патента: 1033330
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Валиев, Косинская, Локтев, Хан, Цидвинцев
МПК: B28B 1/54
Метки: армированного, каменного, литья
...кристаллическая корочка.отливки. При введении арматуры частьрасплава, который в центральных зо О нах отливки еще находится в жидкомсостоянии, вытесняется н заполняетобразовавшиеся за время выдержкиполости и пустоты. Это способствуетуплотнению изделия, устранению уса дочных раковин и пустот. Образовавшаяся за время выдержки наружнаякорочка препятствует деформации отливок, возможной в момент вводаарматуры. В результате повышаетсякачество производимых изделий иснижается производственный брак.В табл, 1 представлены параметры технологического процесса армирования каменного литья, в табл,2данные, характеризующие каменное.литье, согласно предлагаемомуи известным способам.1033330 Таблица 1,1 Г 1 Г усадка отсутствует...
Способ получения спеченных пористых материалов на основе никеля
Номер патента: 2002581
Опубликовано: 15.11.1993
Метки: никеля, основе, пористых, спеченных
...на пару трения от 5 до 15 МПа по стальному (сталь 45) валу-ролику.П р и м е р. Порошки никеля, алюминия, хрома (соотношения, мас./о в табл,) смешивают в шаровой мельнице в течение 4 ч. Из готовой шихты при условиях прессования 5-6 т/см прессуют цилиндры размером210 х 15 мм, затем помещают в предварительно нагретую до 850 - 950 С камеру печи с воздушной атмосферой, После 1 - 2 мин нагрева происходит воспламенение и спекание (консолидация) прессовки, яркость свечения которой значительно превосходит цветовой фон камеры печи. По истечении 2 - 3 мин процессы консолидации заканчиваются, цветовой фон прессовки и камеры пеци уравнивается, после чего раскаленные образцы сбрасываются в масляную ванну, Пропитанные (закаленные) в масле...
Способ получения армированного каменного литья
Номер патента: 497262
Опубликовано: 30.12.1975
Автор: Абакумов
МПК: C04B 23/02
Метки: армированного, каменного, литья
...лаждение целью ум зоне сопр на послед 5 сят слой стью. 2. Спос что слои стью выпвка, полу армированно в следующеь е,атуру 1 покрывают нео риала с низкой тепло одимым слоем оводностью и Изобретение относится к каменному литью армированных металлом изделий и может быть использовано в частности для изготовления коррозионностойких деталей и узлов химического оборудования.Известен способ получения армированного каменного литья, включающий прогрев формы с арматурой, заливку расплава и медленное охлаждение отливки непосредственно в печи.Однако при этом способе в процессе заливки и кристаллизации расплава в зоне соприкосновения расплава с арматурой возникают внутренние напряжения, что приводит к образованию трещин в отливках,Цель...
Способ получения дубликата каменного материала
Номер патента: 657992
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Крутиков, Челышев, Шалагинова, Эйнгорн
МПК: B28D 1/00
...дубликата каменного материала,преимущественно цилиндрического керна, включающем вырезание из керна малообъемной представительной части, вырезание осущест- вляют путем прорезания в керне двух пере.секающихся пазов, параллельных оси керна, причем расстояние от линии пересечения пазов до цилиндрической поверхности керна .и угол пересечения пазов выбирают одина.ковым для любого типоразмера керна.Полученнйй по предлагаемому способудубликат имеет поперечное сечение в виде 15 сектора. Наличие двух равных граней повсей его длине позволяет получить пространственное представление о слагающих его геологических породах, что повышает геологическую информативность дубликата.Разработанные размеры и форма дубликатов каменного материала упрощают нх...
Предыдущий патент: Кассетная форма
Следующий патент: Устройство для заглаживания поверхности свежеотформованных изделий
Случайный патент: Карбюратор двигателя внутреннего сгорания