Способ уплотнения порошков материалов

Номер патента: 1359728

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Биткина, Вернигоров, Егорова, Лемешко

МПК: G01N 27/72

Метки: взаимодействия, магнитомягком, порошке, силы, средней, частиц

...устойчивому процессу, фиксируется, иего значение используется для расчета силы взаимодействия между частицами порошка по достаточно простойформуле.Процесс измерения исключает предварительнуюподготовку пробы (размешивание, растирание с вязкой. средой).Измерения непродолжительны (40-60 с),что позволяет рекомендовать метод вкачестве экспресс-анализа.Определение средней силы взаимодействия частиц в магнитомягком порошке осуществляют следующим образом.Порошковую пробу из любого магнитомягкого порошка насыпают в кювету2 из немагнитного материала, выполненную с верхним и нижним отверсти- б 0ями с помещенными в них металличес кими электродами 3. На электроды 3подают напряжение от высоковольтногоисточника 4 питания. Напряжение...

Номер патента: 859033

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бризицкий, Панов, Савин, Тризна

МПК: B22F 9/06

Метки: металлического, порошка, сферической, формы

...затем включается турбинная мешалка 4. Вращаясь, турбинная мешалка создает турбулентный поток,в котором расплавленный припой ПОС 61 диспергируется до величины частиц менее 40 мкм. Полученная суспензия порошка припоя в кремнийооганической жидкости ПФИС-б859033 р аю сен од о и при азе рип мер я 82,7 000 0,4,0 276 1,5 8,7 19,г,о 6,4 7,2 71,2 1,0 6000 8,2 5,5 2 сливается в приемник 7 суспензии иохлаждается на воздухе до комнатйойтемпературы. После охлаждения суспензии производится очистка порошка припоя от кремнийорганической жидкости ПФИСи определение гранулометрического состава. Данные по получению порошка припоя приведены в таблице.А 20,4 21,6859033 Как видно из таблицы, с увеличением числа оборотов. турбинной мешалки с 4,0 до 5,0-5,5...

Номер патента: 742030

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Козлов, Кузнецов, Радаева, Яковлев

МПК: B22C 1/00

Метки: вакуумным, литейных, смесь, уплотнением, форм

...наполни тель Остальное Металлический порошок с теплопроводностью не менее 20 Ккал/м ч град способ 1 о ствует повышению теплопроводности и теп-, лоаккумулирующей способности формы. ПриЬ менение графита позволяет добиться повышения плотности формы. Графит, имея мелкую зернистость, заполняет поры в форме 15 между зернами огнеупорного наполнителя и металлического порошка, а тем самым способствует более плотной упаковке зерен наполнителя в форме, а также уменьИспользование предлагаемой смеси позволит снизить брак по газоусадочным де фектам на 10-20% эа счет более высокой и регулируемой скорости охлаждения отливок и снизить трудоемкость очистных и обрубных работ на 40-50% за счет уменьшения и даже полного отсутствия пригара 50 на отливках....

Номер патента: 1384208

Опубликовано: 23.03.1988

Автор: Клаус

МПК: C22B 1/24

Метки: ленты, металлических, металлической, последующего, разламывания, способа, уплотнения, уплотненной, частиц

...10 лента подается между разрезающим валком 8 и расположенным против него другим раэрезающим валком 11, так что лента, имеющая по меньшей мере в заданных местах разлома в поперечном направлении трещины, отклоняется в противоположном направлении на угол . При этом лента, если еще не произошло разлома, окончательно разрушается вдоль горизонтальных линий 12 разлома (фиг.2) в показанных на фиг.3 выбоинах.Преимуществом предлагаемого устройства является то, что для разделения ленты не должна использоваться энергия удара, так что.не образуется чрезмерной доли мелких осколков.Кроме того, выпадающие при пусковом режиме неуплотненные или полууплотненные металлические частицы без проблем проходят через постоянно открытую щель между валками. Если...

Номер патента: 1502195

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Золотухин, Ковров, Кузнецов, Мошев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования, сложной, формы

...уплотняя порошок, затем при увеличении нагрузки ттарукттые грани вкладыша под действием порошка раздаются до контакта со стенками стакана, образуя заданную форму заготовки, При дальнейшем увеличении нагрузки идет од новременное деформировани обоймы ь осевом напранлснии и но внутреннюю сторону обоймы, что ведет к созданию в брикете напряженного состояния всестороннего сжатия, обеспечивающего 4 О равномерное распределение гтлотности в изделии,Таким образом, ;толучаемал заготовка имеет в сечении форму, повернутую на 90 относительно наружной формы вкладьппа, Это обстоятельство имсет важное значение; поскольку влечет за собой большие деформации вкладыша, уплотняющие брикет тт поперечном направлении.Размеры граней определяются нз того...