Способ получения алюмомагниевой шпинели
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1196334
Авторы: Галимов, Ковель, Мороз, Розенталь, Селиверстов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) 11 Р 7/16 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВСКОЙ)ЗНАЯр 1,1:, 1 ФТ 1 Ц 1,3 1.а.АЙСЙЬЛИЩмА ЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТ(56) Неорганические материалы. 1968, т. 4 вып. 4,. с. 563-569.Авторское свидетельство СССР В 470500, кл, С 01 Р 7/54, 1972. АЛЮИОй с МАГ ние ха- ную а получен личаю елью свив ническое путем уд Оз ных ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ С(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЕВОЙ ШПИНЕЛИ, включасоединений магния и алюминическое воздействие нсмесь и облщг ее, о тщ и й с я .тем, что, сния энергозатрат, мехадействие осуществляютнагрузок при 1-102 ГПа.едактор Л. Гратилло Заказ 7526/21 Тираж 461 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве алюмомагниевой шпинели.Цель изобретения - снижение энергозатрат.П р и м е р 1, Берут навески 1075,3 г А 1 Оэ и 431,0 г МяО, смешивают и подвергают воздействию ударных нагрузок 10 ГПа в мельнице планетарного типа в течение 40 мин. Затем смесь оксидов обжигают при 1200 С в течение 1,5 ч. Продукт обрабатывают раствором в течение 1 ч. После слива кислоты порошок отмывают и сушат. По данным химического и рентгенографического анали зов конечный продукт представляет собой одну фазу - алюмомагниевую шпинель..П р и м е р 2, Берут навески 400 г А 1(ОН)з и 2655 г Мд(ОН) ЗМСОз ЗН О, смешивают и подвергают воздействию ударных механических нагрузок 1 ГПа в гидроакустическом аппарате типа Гарт в течение 60 мин. Затем полученную смесь обжигают при 1270 С в течение 1,.0 ч. Продукт обрабатывают раствором НС 1 в течение 1 ч. После слива кислоты порошок отмывают н сушат. По данным химического и рентгенографического анализов, конечный продукт представляет собой одну фазу - алюмомагниевую шпинель.По данному способу при нагружеУнии 1-10 ГПа механическая энергия, отнесенная к атому, соизмерима с химической энергией. В этом случае механические нагружения позволяют разрушать химические связи. Для снижения энергозатрат соответствую" щие нагружения должны быть кратковременными,т.е. носитьударный характер. Значение механических нагруженийдолжно составлять не менее порядка1 ГПа, чтобы достичь необходимогоэффекта снижения энергозатрат. Например, при обработке исходной смесимеханическим нагружением 0,1 ГПасинтез шпинели завершается при1300 в течение лишь 5 ч. Нецелесообразно также добиваться. значений ме 1 О ханических нагружений более 10 ГПа,так как с дальнейшим их увеличениемэффект снижения энергозатрат перестает увеличиваться в заметной степени,15 Обработанную смесь соединениймагния и алюминия прокаливают .при1.200-1270 С. в течение 1,0-1,5 ч.Температура и время прокаливаниядолжны быть не менее 1,0.ч и 1200 С,о20 так как при более низких значенияхне завершается реакция шпинелеобразования. Температура и время не должнытакже превышать 1,5 ч и 1270 С, поотому, что при этих значениях реакция25 шпинелеобразования завершается и. дальнейшее увеличение времени и температуры ведет лишь к неоправданному расходу энергии. Использование предлагаемого изобретения позволяет получить алюмомагниевую шпинель при более низкихтемпературах при меньшей продолжительности прокаливания, что способ-: 35ствует существенному снижению энергозатрат. Кроме того, предлагаемыйспособ осуществляют по более простойтехнологии, так как отсутствуетстадия брикетирования после предварительйой обработки смеси оксидовмагния и алюминия, которая имеетсяло известному способу в случае использования сухого помола исходныхоксидов.
СмотретьЗаявка
3767395, 03.07.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7125
ГАЛИМОВ ГЕННАДИЙ ГИЛЬФАНОВИЧ, КОВЕЛЬ МИХАИЛ СТЕПАНОВИЧ, РОЗЕНТАЛЬ ОЛЕГ МОИСЕЕВИЧ, МОРОЗ АНДРЕЙ АЛЬБЕРТОВИЧ, СЕЛИВЕРСТОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 7/16
Метки: алюмомагниевой, шпинели
Опубликовано: 07.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1196334-sposob-polucheniya-alyumomagnievojj-shpineli.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алюмомагниевой шпинели</a>
Способ получения фторида кальция
Номер патента: 1801948
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Махамбетов, Молдабеков, Шапиро
МПК: C01F 11/22
...количеств фтористых соедине ний приводит к увеличению содержания С) примесей диоксида кремния и сульфата и кальция в продукте. 0 Верхнии предел по норме сме да и кремнефторида аммония 120 кг фосфогипса выбран в связи с применение больших количеств ф реагентов приводит к значительно чению времени термообработки и повышению энергозатрат. Двустадийная термообработ няется в связи с тем, что при однос термообработке для достижения бретения требуется значительно нормы фторида и кремнефторида1801948 должение таблицы Нижний предел по температуре первой стадии термообработки 150 С выбран потому, что термообработка при более низких температурах резко замедляет реакции образования кремнефторида аммония и взаимодействия последнего с сульфатом...
Устройство для тепловой обработки продуктов
Номер патента: 1829926
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Глушков, Николаев, Стерхов, Храмов
МПК: A47J 37/04
...продуктов состоит из корпуса 1 с дверцами 2 и 3, закрепленными при помощи шарниров 4 и 5. Внутри корпуса 1 на кронштейнах 6,7,8,9 закреплен отражатель 10, выполненный в форме эллиптического цилиндра с зеркальной внутренней поверхностью, Одновременно на кронштейнах 6 и 7 закреплены съемные излучатели 11, которые могут переустанавливаться с изменением пространственного положения, Конструктивноизлучатели могут быть выполнены в виде кварцевых трубок с нагревательными элементами. На кронштейнах 8 и 9 установлен носитель для обрабатываемого продукта 12.Работает устройство следующим образом.Предварительно устанавливаются излучатели 11, количество и положение которых выбирается исходя из вида обрабатываемого продукта и технологии его...
Приспособление для записи избытка сыпучего продукта, попавшего в ковш автоматических весов после наступления равновесия
Номер патента: 24655
Опубликовано: 31.12.1931
Автор: Зварич
МПК: G01G 23/40
Метки: автоматических, весов, записи, избытка, ковш, наступления, попавшего, после, продукта, равновесия, сыпучего
...скошенными в противоположные стороны концами. На барабане б закреплен конец бумажной ленты, сматываемой с барабана 7. К гиревой чашке А весов прикреплен стержень З, который и избытка сыв ковш автомапления равноением подъемм черту на ля запившегонаступрименпишущи ВТОРСКОЕ С ка сыпучего продукта, попавшепосле наступления равновесия.рича, заявленному 15 мая 1929 года47230). публиковано 31 декабря 1931 года,своим концом входит в промежутки между ребрами 2, а сверху его помещен подъемный стержень 4 с пишущим пером б При наполнении ковша автоматических весов сыпучим продуктом, гиревая чашка А весов поднимается и стержень З, попадая на скошенный конец ребра 2 верхнего ряда, скользит по нему и поворачивает цилиндр 1, а вместе с ним и...
242066
Номер патента: 242066
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гарвей, Дональд, Иностранна, Норман, Соединенные
МПК: C07D 499/12, C07D 499/74
Метки: 242066
...-пенициллановой кислоты 1, полученного по способу, примера 1, но с заменойсоогветствующего хКЛ, растворяют в 2 млводы, и раствор нагревают при 60 С в течение 4 мин. Происходит осаждение. Затем добавляют 20 мл изопропанола и смесь фильтруют. Отжатый осадочек,промывают изопропанолоы и продукт высу 1 шввают.Вычислено, /о: С 51,5; Н 6,85; М 12,0;8 2,58,С-НззХзОЯ/зНзО.Найдено, %: С 51,3; Н 6,60; К 12,0; Я 2,49.Продукт имеет инфракрасный слектр, отличающийся от,спектра моногидрата:наличиемхарактерных, полос спектра поглощения приследующих частотах, с,и: 1670, 1510 и 765. Зо З 5 40 45 50 55 60 65 4П р и м е,р 4, Гидрат 6- (1-аминоциклогексанкарбоксамидо) пенициллановой кислоты.Загрузку моногидрата 6-...
Всесоюзная
Номер патента: 366848
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гогадзе, Дрепало, Микеладзе, Чивадзе, Эбаноидзе
МПК: A23F 3/12
Метки: всесоюзная
...при 3000 об(мин в течение 5 лтан, В результате 15 происходит сгущение экстракта с содержанием сухих веществ до 10 - 15%. Полученный экстракт высушивают сублимацией прц - 20 - 25 С и вакууме в системе 0,25 мм рт. стпродолжительность сушки 8 - 9 час при толщине 20 слоя продукта 9 - 10 мм, Содержание влагив конечном продукте до 2%. Оставшееся сырье после проведенной экстракции подвергают водно-спиртовой экстракции для полного извлечения экстрактивных веществ.25 Оставшуюся массу чая заливают десятикратным количеством 45 водно-спиртовой смеси (этиловый спирт). Сосуд соединяют с обратным холодильником, в который подводится холодная вода. Массу кипятят в течение 30 3 лшн, затем охлаждают водой до 20 - 25 СЗаказ 488/5 11 зд.1133 Тираж 457...
Предыдущий патент: Способ получения алюмомагниевой шпинели для производства керамики
Следующий патент: Способ обогрева стекловаренной ванной печи
Случайный патент: Герметичный электродвигатель