Способ определения глубины газонасыщенного слоя

Номер патента: 639891

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гетманчук, Старенькая

МПК: C07D 405/06

Метки: карбазолилоксетана, механической, обладающих, повышенной, полимеров, производные, прочностью, фоточувствительных

...Корректоры; Л. Брахнина и И. Позняковская Редактор А. Соловьева Заказ 2363/16 Изд, Ме 814 Тираж 526 Подписное ИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Смесь нагревают до кипения и выдерживают 9 ч. К образовавшемуся литийкарбазолуприбавляют 200 мл 3,3-бис-(хлорметил) -оксетана, отгоняют бензол и ведут реакциюпри 130 С в течение 2 ч. После этого смесь 5обрабатывают в делительной воронке водойдо нейтральной реакции. Органический слойотгоняют в вакууме и оставшийся продуктперекристаллизовывают из изопропиловогоспирта. 10Выход 78%; т. пл, 108 С,Найдено, /,: 1 х 1 5,0; С 1 12,98.С 1 тНвоОМ С 1.Вычислено, %: 1 ч 4,9; С 113,0.Содержание...

Номер патента: 785295

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Белышева, Богданов, Кудрявцев, Миронов, Перепечкина, Плахтинский, Рябухина, Устинов

МПК: C07C 50/16

Метки: бензилоксиаценафтенхиноны, качестве, мономеров, обладающих, повышенной, полихиноксалинов, растворимостью, термостойкостью

...70 мл ДМСО,К полученному раствору при интенсивном перемешивании добавляют 13,80 г(О,ТО моль) безводного КСО. Реакционную смесь выдерживают в атмосфереазота 20 ч при 60 С и выливают всмесь 500 мл 1 и. НС) и 400 мл хлоро- фФорма. После интенсивного перемешивания хлороформный слой отделяют, про"ьщвают 50 мл 1 н. НС 1 и водой, сушатад Ма 504 и хлороформ"отгойяютдосуа в вакууме. Оранжевый осадок кристаллизуют из уксусной кислоты. Полу-;чаюг 10,23 г (63,0 от теории)4 в (3-бензилокси)-аценафтенхинонасветло-оранжевый кристаллический порошок, т.пл. 196-198 С (из уксуснойкислоты).Най Н 3,59,Выч Н 3,45спе 8 (С=О),3 И1х0,05.П р и м е р 3. В колбу, снабжен- рО ную мешалкой, насадкой Дина-Старка собратным холодильником, термометроми патрубком для...

Номер патента: 1010076

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Алексеева, Гольдберг, Коршак, Лаврова, Райгородский, Слоним, Урман, Эльцефон

МПК: C08G 77/48

Метки: деформационно, обладающие, повышенными, показателями, полисилоксанкарбонаты, прочностными

...60;,а разрушающее напряжение 30 кг/см 2.Проведение гетерофазной поликонденсации в указанных условиях позволяетсвести к минимуму побочные процессы4 Огидролиза бисхлорформиатосилоксанов,и получить сополимеры с высокими выходами и вязкостями (молекулярными весами ).Строение и состав образующихся сополимеров подтвержденыЯИР- и ИК-спект 45роскопией. В ИК-спектрах содержатсяхарактерные полосы поглощения дляС=О-групп (1780-1790 см ") и -С(0)йгрупп (1720-1730 см ", а также в области 1030-110 см, характерной для 5 ( 05связей,П р и м е р 1. Раствор 2,96 г(0,001 И) олигомерного диоксикарбоната (табл. 1) в 50 мл хлороформа охлаждают до 15 С, обрабатывают в течение 55 6 410 мин раствором 0,16 г (0,004 м)МаОН в 20 мл дистиллированной...

Номер патента: 127035

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Глазунов, Кураева, Никишов, Ринк

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...4 - 7% алюминия хем, что он содержит 2 - 5% м основе, щийся В промышленнои практике применяется ряд титановых сплавов, имеющих значительные преимущества по сравнению с некоторыми марками стали по удельной прочности и с алюминиевыми сплавами - по жа. ропрочности. Известны титановые сплавы, обладающие высокой жаропрочностью и термической стабильностью при температуре до 450 - 500. К категории этих сплавов можно отнести, например, сплавы ВТЗи ВТ. В последнее время к жаропро шым титановым сплавам предъявляются еше и требования высокого предела ползучести при рабочих температурах. Сплавы ВТ 3.1 и ВТне имеют достаточно высокого предела ползучести. Так, предел ползучести по остаточной деформациихсопри 500 для сплава ВТЗравен 5 - 6 кг/лхл,...

Номер патента: 144993

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Глазунов, Каганович, Кушакевич, Моисеев, Шабров

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...2 Состояние образцов Механические свойстваГредел прочности,кг/лсм"1 СО 140 Предел текучести, кглсм- ". 92 128 Относительное удлинение1=5,65/Р % 17 8 В таблице3 приведены механические свойства сплава для образцов, испытанных при повышенных температурах. Таблица 3 Температура испытаний, С Механические свойства сплава200 300 350 400 20 118 112 108 104 108 101 97 90 140 Г 1 редел прочности кг/мм- Предел текучести, кгслслс 128 Относительное удлинение 1 = 5, 65 / 1 % 9 11 10 Закалка в старение сварного соединения, проведенные по режиму, применяемому для основного металла, упрочняют до его уровня сварной шов.Свойства сварных образцов из листов толщиной от 1,0 до 6,0 лслс в сравнении с образцами из основного металла приведены в...