Способ регенерации алюмогеля, используемого для очистки изопрен-изопентановой фракции от непредельных углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4(51) В 01 7 20/34 ОПИСАН ЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ С е Ч - скоро Т - конеч ь нагревания, С/ч;я температура алюмо геля, С начальн геля, С температура алюмоо азота, м/ч;я, кг;схода влажно - расх- масс- коэФФго а д влажн алюмог ициент ота, м ональкоз нос ициент пропор мз/кг /г, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР В 173726, кл. С 07 С 7/12, 1963.Кирпичников П.А. и др.,Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука. Л., "Химия", 1976, с. 60, 61 (прототип).(54)(57) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АЛЮМОГЕЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗОПРЕН-ИЗОПЕНТАНОВОЙ ФРАКЦИИ ОТ НЕПРЕДЕЛЬНИХ УГЛЕВОДОРОДОВ, включающий пропускание через алюмогель при нагревании влажного газа с после/. 801151296 А дующей его обработкой потоком сухогоазота при 350-400 С, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше ния степени регенерации, в качестве газа используют азот влажностью 0,3-0,9 и нагревание алюмогеля осуществляют от 10 до 170 С со скооростью, определяемой по Формуле1151296 160 (610 + 1 4)оЧ-- г -- 93 С/ч5244 нг ьФФ Активность (равновесная емкость по парам воды,7. Способ Относительная влаж"ность Температура,дельная поверхность, м. /г Число адсорбционно-регенерационных циклов 0 5 30.0 5 30 Известньй 420 Пар 12,1 10,4 6,5 220 175 93 Предлагаемый по примерам 220 208 160 220 210 180 220200 150 12, 1 11,7 9,8 12,1 11,8 10,6 12,1 11,4 9,3 10-1 О 0,3 10" 170 0,6 10-170 0,9Заказ 2205/4 Тираж 541 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж,.Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способу регенерации алюмогеля, используемого для очистки изопрен- изонентановой фракции от непредельных углеводородов, и может быть использовано в 5 промышленности синтетического каучука.Целью изобретения является повышение степени регенерации алюмогеля.П р и м е р 1, Десорбцию из фор О мованного алюмогеля (марки А), примесей, сопровождающих изопренизопентановую фракцию, осуществляют пропусканием через слой алюмогеля массой 4 кг азота с относительной 15 впажностью 0,3 и расходом его1,4 мг /ч при постепенном повышении температуры от 10 до 170 С со скоо1 ростью подъема температуры. Сушку алюмогеля проводят сухимазотом при 380 фС с расходом его1,4 м/ч в течение 3 ч. Данные поактивности алюмогеля после регенерации представлены в таблице,П р и и е р 2. Аналогичен примеру1 за исключением того, что влажностьазота составляет 0,6, а продолжительность сушки алюмогеля 4 ч. Результаты по регенерации алюмогеляпредставлены в таблице.П р и м е р 3, Аналогичен примеру 1 за исключением того, что влажность азота составляет 0,9, а продолжительность сушки алюмогеля 4,5 ч.Результаты по регенерации представлены в таблице,
СмотретьЗаявка
3244716, 17.11.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8415
КОНОНОВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ПРОТОДЬЯКОНОВ ИГОРЬ ОРЕСТОВИЧ, РОМАНКОВ ПЕТР ГРИГОРЬЕВИЧ, МАЛЕНКО ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, МУСТАФИН ХАРИС ВАГИЗОВИЧ, ЦЫГАНОВ ЕВГЕНИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ШАКУНОВА НИНА ЕВСТАФЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B01J 20/34
Метки: алюмогеля, изопрен-изопентановой, используемого, непредельных, регенерации, углеводородов, фракции
Опубликовано: 23.04.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1151296-sposob-regeneracii-alyumogelya-ispolzuemogo-dlya-ochistki-izopren-izopentanovojj-frakcii-ot-nepredelnykh-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регенерации алюмогеля, используемого для очистки изопрен-изопентановой фракции от непредельных углеводородов</a>
Способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций 120—380 с
Номер патента: 349674
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Батаев, Государственный, Козлов, Спиркин, Чернова
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10, C10G 21/16
Метки: 120—380, ароматических, выделения, нефтяных, углеводородов, фракций
...Степень извлечения ароматических углеводородов Содержание ароматических углеводородов Степень извлечения ароматических углеводородов, % Соотношениеэкстрагентаи сырья(объемное) Экстрагенты рафинат сырье 1,8: 1 49,719,4 61,0 Диэтиленгликольадипат 1,7: 1 40,5 45,2 Диэтиленгликольадипат 34,2 2;1 68,5 Диэтиленгликольсукци нат Предлагаемые экстрагенты (целлозольвы)ЭтилцеллозольвМетилцеллозольвСмесь этилцеллозольва (70/о) с диэтиленгликолем (30/О) 1,8; 1 1,8: 12:1 3,2 2,6 2,7 23,1 23,1 23,1 86,5 88,8 88,4 Предмет изобретения Составитель С. ХованскаяРедактор Л, Герасимова Техред Т. Ускова Корректор Е. Усова Заказ 2877/11 Изд, )ЧЬ 1228 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж,...
Способ выделения ароматических углеводородов из ароматизированной фракции
Номер патента: 789466
Опубликовано: 23.12.1980
МПК: C07C 15/02, C07C 7/08
Метки: ароматизированной, ароматических, выделения, углеводородов, фракции
...и 50 вес,% этиленгликоля,Нижний продукт колонны 21 зкстрактный раствор состоящий из 2300 кграстворителя, 500 кг ароматическихуглеводородов и 47 кг неароматических,углеводородов, подают по линии 5 вверхнюю часть колонны 6 экстрактивной,. ректификации, Верхний продукт колонны 789466лонны по линии 3 поступает 1000 кграстворителя, состоящего иэ 50 вес И -метилпирролидона и 50 вес. этиленгликоля.Нижний продукт колонны 2 (экстрактный раствор), состоящий иэ 1000 кграстворителя, 126 кг ароматическихуглеводородов и 25 кг неароматичеси ких углеводородов, подают по линии 5в верхнюю часть колонны 6 экстрактивной ректификации, В эту же колоннупо линии 8 поступает 300 кг гйдри оованного пироконденсата и .по линии14-500 кг регенерированного...
Способ регенерации катализатора для конверсии углеводородов
Номер патента: 464088
Опубликовано: 15.03.1975
Автор: Джон
МПК: B01J 11/18
Метки: катализатора, конверсии, регенерации, углеводородов
...первой стадии регенерации катализатора, в процессе выполнения которой свободный от серы поток водорода непрерывно вводят в установку и водородциркулирует в установке при 480 С с непрерывным удалением захваченного в сепараторе газа до тех пор, пока содержание Н 28 впотоке отработанного водорода не будет ме 2 О нее 1 мол. ч. на миллион. Затем установкуочищают от водорода, продувая через нееазот, и охлаждают до 400 С. Затем в сепаратор водорода вводят щелочной раствор, содержащий 3 - 3,5 вес. % гидроокиси натрия, приэтом щелочной раствор непрерывно циркулирует между сепаратором водорода и входомохладителя стока, обеспечивая непосредственное контактирование между циркулирующимщелочным раствором и регенерирующим га 3 О зом, Число рН...
Способ регенерации катализатора для превращения углеводородов
Номер патента: 408469
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: B01J 23/90
Метки: катализатора, превращения, регенерации, углеводородов
...Катализатор 3, вес,% Р, вес. 2% Уе, вес, % С 1, вес. % С, вес, % 0,1 0,1 0,1 0,25 0,25 0,25 0,85 0,85 1,02 0,3750,3750,375 0 6,260,1 Свежий ДезактивированныйРегенерированный Таблица 2 Молярное соотношение Н О 1 НС 1 Р, атмСостав потока, мол. час 0,01% НС) 0)71% НО10%0 ди М0,01% НС 1) 0)71% НзО1,00)0 О, и Мя0 01% НС 1, 0,71% Н,О,2,0% О и Ч,аз0,002% НС 1, 0,82% Н,О 22 72,1 1,3 (5) 1,3 (5) 1,3 (5) 72,1 2 а 72,1 2 в 1,3 (5) 1,3 (5) 375 370 400:1 2,5 родную кислоту и хлористый водород. Оба эти раствора тщательно смешивают и употребляют для пропитки частиц у-окиси алюминия в количествах, соответственно рассчитанных для получения конечного сложного катализатора, содержащего 0,25% по весу германия и 0,375% по весу платины. Для...
Способ регенерации цеолитсодержащего катализатора крекинга углеводородов
Номер патента: 581845
Опубликовано: 25.11.1977
МПК: B01J 29/04, B01J 29/90
Метки: катализатора, крекинга, регенерации, углеводородов, цеолитсодержащего
...1 регенерации, полученные в 8 опытах.Из приведенных ланных видно, что по мере роста температуры регенерации, количество окиси углерода в отходящих газах уменьшается. При 755 С (опыт6) окись углерода в отходящих газах отсутствует. Результаты опыта6 из табл. 1 лемонстрируют преимушество настоящего способа регенерации. Пример 2. Регенерацию катализатора крекинга проводят при 620 С и увеличенной скорости подачи воздуха. Условия и результаты регенерации представлены ниже,Из рассмотрения результатов таблицы2 следует, что для обеспечения почти полной конверсии окиси углерода в углекислый газ температура плотной фазы псевлоожиженного слоя катализатора должна быть повышена по сравнению с известными способами регенерации катализаторов...
Предыдущий патент: Сорбент для извлечения иода из газовой фазы
Следующий патент: Конусная инерционная дробилка
Случайный патент: Двухдиапазонная фазированная антенная решетка