Способ оценки жаропрочности металлических материалов

(22) 30, 03. 8246) 15.08,83, Бюл. М 30.172) 8 И. Куманин,. 3. Г. Салихов, И.А. Моисеев и С.В. Алексеев (71 Всесоюзный заочный мащинострои . тельный институт и Московский ордена Октябрьской Революции и ордена; Трудового Красного Знамени институт стали и,сплавовЬЗ) 620.172.26.1.2 (088,8) .56) . Металловедение и терми обработка металлов, 1980, йф 12 .с. 26-28 прототип .5 Ь)(57) 1. СПОСОБ ОЦЕНКИ. ЖАРОПРОЦНОСТИ ИЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИАТЕРИАЛОВ, закл ,чающийся в.том, что образец испытыва 1 ат на ползучесть и определяют скорость, деформации на второй стадии ползучести с учетом величины повреж:даемости материала, по которой судят о жаропрочности материала, о т л ичающийсятем, что, сцелью повьаения точности оценки, измеряют площадь поверхности границ зерен, занятой порами, и общую площадь по-. верхности границ зерен, величину ,повреждаемостиопределяют как отношение измеренных площадей, а скорость Е деформации рассчитывают по Формуле К -,коэффициент структурной чувствительности материала,Способ по и. 1, о т л.и ч а юй с я тем, что площадь поверх". и границ зерен определяют меторастровой электронной микроскогде ) - наибольший размер 1-тойпоры, мм,й - количество пор на исследуемой площади излома,5 - исследованная площадь изГлома, мм;5 - удельная поверхность границ зерен в материале,ммДля определения значения коэффициента К структурной чувствительности материала выбирают три эталонныхобразца с такой же структурой, как иу исследуемого образца но с другимотношением площади поверхности границзерен, занятой пооами, к общей площади поверхности гранйц. При этом величина этого отношения для первогообразца находится в пределах О-й,для второго - 11-83, для третьего 8- 123. Затем эталонные образцы испы-тывают на,лолзучесть с определениемскорости 8 деформации на второйстадии ползучести, а по значениюэтой скорости для каждого эталонногообразца определяют значение коэффи"циента К структурной чувствительности материала, ЪПо полученнымзначениям коэффициента К структурной чувствительнос-ти материала для трех эталонных образ"цов вычисляют его среднее значениеЬ 1,к= - "ЪЗатем по известным значениямкоэффициента К структурной чувствительности материала и величины повреждаемости рассчитывают сторостьдеформации на второй стадии ползучестиЕ=ффпо которой судят о жаропрочности материала образца.Предлагаемый способ повышаетточность оценки жаропрочности металлических материалов за счет исключения влияния фазовых превращенийна характеристики повреждаемости материалов,Ти а . 8 По писноегород, ул, Проектная,1 103511Изобретение относится к испытательной технике, в частности к способам оценки жаропрочности металлических материалов.Известен способ жаропрочности5 металлических материалов, заключающийся в том, что образец испытывают на ползучесть и определяют скорость деформации на второй стадии ползу- чести с учетом величины повреждаемо О сти материала, по которой судят о жаропрочности материала. При этом величину повреждаемости материала принимают равной отношению уменьшения плотности материала к плотности по- . 15 следнего в исходном состоянии 1 11 .Недостатком этого способа является низкая точность оценки жаропрочности, обусловленная изменением плотности материала испытуемого образца 20 вследствие фазовых превращений в процессе испытаний в условиях. ползучести.Цель изобретения - повышение точности оценки жаропрочности.Укаэанная цель достигается тем, 25 что в сгюсобе оценки жаропрочности металлических материалов, заключающемуся в том, что образец испытывают на ползучесть и определяют скорость деформации на второй стадии ползу чести с учетом величины повреждаемости материалаг по которой судят о жаропрочности материала, измеряют площадь. поверхности границ зерен, занятой порами., и общую площадь поверхности границ, величину повреждаемости ф определяют как отношение измеренных площадей, а скорость Я де формации рассчитывают по формуле6 1 ф , 40 где К - коэффициент структурной чувствительности материала.Кроме того, площадь поверхности границ зерен определяют методом раст-. ровой микроскопии.45Способ осуществляют следующим образом,.Исследуемый образец гюдрезают до получения шейки диаметром 1 мм, охЛаждают в жидком азоте- и испытывают 50 на гюлзучесть до разрушения. Скол образца исследуют методом растровой электронной микроскопии. При этом регистрируют наибольшйй размер каждой видимой на сколе поры, и общую 55 ающадь поверхности границ зерен, аВНИИПИ Заказ 818 11Филиал ППП "Патент", г. Уж 702величину повреждаемости Я определяюткак отношение измеренных площадейпо формуле