Способ получения алкилсульфонатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 101532
Авторы: Балакирев, Гершенович
Текст
101532 3 ласс 120, 23 ва САНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ГОРООУ СЕДЕ ГЕЛОС У 4 Е. С алаки А. И. Гершенов ОНАТОВ ОСОБ ПОЛУЧЕНИ аивлено 29 сентябри 1954 г за М 4151/450702 в Л 1 ииисгсрствИзвестные способы получения алкилсульфонатов путем фотохимического сульфохлор ирова и ил керосинаимеют существенный недостаток, заключающийся в том, что расход керосипа достигает 3 т ца 1 т сульфоната, причем 2 т керосина, иду 1 цие г,отход, пе находят полезного применения.Предлагаемый способ сульфохлорирования углеводородов состоит вбыстром непрерывном ведении процесса, благодаря чему предотвращается разложение и осмоление получающихся сульфохлоридов и расход керосина снижается до 1 т на1 т сульфоната, так как неомьпясмыс после омьпения сульфохлоридов снова возвращаются в реакциюи сульфохлорируются так же, как и11 сходпый керосин. Интенсивностьпроцесса увеличивается по сравцешпо с существующими процессамисульфохлорирования в 20 - 30 раз.Процесс сульфохлорировация осуществляется в течение 5 - 60 мцп,11 ри подаче на 1 а объема реакторакеросина со скоростью 12 - 1 вча чггс,:сюра со скоростью 325 - 25 я часи сернистого газа со скоростью325 вл/час и непрерывном отборе продукта со скоростью 12 -1 1 гв/час,П р и м е р . В кило:-1.у объемом 65 я.г, охлаждасмую проточной водой и облучаемую ультрафиолетовым светом ртутной лампы, непрерывно вводят 352 г керослша со скоростью 0,18 ла/час, сернистый газ со скоростью 14,4 ггв/час и хлор со скоростью 15 г час, Время прсбывашгя керосшга в зоне реакции 22 мин. Получают 396 г продукта рсакции с содержанием 3,49 % сульфохлора, что соответствует 30"-ному превращешпо. Д,исульфохлориды отсутствуют.386,7 г смеси омыляют, после омы;1 ения получают 260 г неомыляемых, которые затем очшцаю;5" -иым олсумом.П р и м с р 2. К 208,3 г псомыляемых, получепиых в примере 1, добавля 1 от 89,4 г исходного керосина. Получеииую смесь подвергают сульфохлорпровапию в условиях, указанных в примере 1. Получают 334,7 г продукта реакции с содержанием сульфохлора 3,12,4. После омьпспия 329,5 г продукта реакции и очистки 5 ого -пым олеумом получают 179.5 г неомьпяемых.П р им ер 3. К 179,5 г пеомыляемых. пслучснпь 1 х и ппимерс 2, дооавляют 77 г исходного керосина и проводят сульфохлорирование в ус,ювиях примеров 1 и 2. Получают 285,5 г прод кта 1 зсакц 11 и с содержа)выделяют 200,9 г неомы )яемык, которые после очистки 5% -ным олеумом возвращают в цикл,Способ получения алкилсульг 1патов путем фотокимнчсского суль)охлор)рован)я к роснна смесьО ., Ора и сернистого газа, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сни кения раскода керосина, сульфохлорирование проводят в течение 5 - 60 мин. при подаче на 1 лз объема реактора: керосина со скоростью 12 - 1 ",час, клора со скоростью 325 - 25 лз/час и сернистого газа со скоростью 325 - 25 лз/час и непрерывном отс)оре продукта сульфоклорировання со скоростью 12 - 1 лз/час.
СмотретьЗаявка
450702, 29.09.1954
Балакирев Е. С, Гершенович А. И
МПК / Метки
МПК: C07C 303/10, C07C 309/04
Метки: алкилсульфонатов
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-101532-sposob-polucheniya-alkilsulfonatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алкилсульфонатов</a>
Машина для упаковывания продуктов под вакуумом или в атмосфере инертного газа
Номер патента: 1671158
Опубликовано: 15.08.1991
Автор: Джино
МПК: B65B 31/02
Метки: атмосфере, вакуумом, газа, инертного, продуктов, упаковывания
...перед эапечатыванием пакетов без доступаокружающей атмосферы,1На крышках 52 - 61 расположены вакуумметры, которые показывают внутреннее давление и у которых индикатор показывает степень разрежения, которая достигается в стаканах 13 - 17 Эта эвакуация воздуха или возможная5 167замена его инертным газом обеспечивается соответственно известнымисредствами с помощью вакуумпроводов,которые соединяют десять крышек через вращающийся распределитель 62 свакуумным контуром 64, активируемымнасосом 63, схематически показаннымс вакуумметром, стрелка циферблатакоторого показывает сохранение оптимального остаточного вакуума, Средст. -ва для эапечатывания пакетов внутристаканов, защищенных таким образомот наружной атмосферы не показаны,поскольку они...
Способ выделения среднекипящей фракции из смеси циклогексанона и циклогексанола со среднеи высококипящими продуктами
Номер патента: 1829948
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Герд, Карл, Ханс-Хорст
МПК: B01D 3/14, C07C 35/20
Метки: выделения, высококипящими, продуктами, смеси, среднеи, среднекипящей, фракции, циклогексанола, циклогексанона
...например, необходимость предусматривать в опытных установках множество циклов рециркуляции перегоняемого продукта, в результате чего увеличивается длительность опыта, повышаются требования к аналитической аппаратуре и, следовательно, возрастают издержки производства. К этому еще прибавляется то, что нельзя предвидеть все протекающие, возможно, процессы. Так, уже в течение самого производственного процесса могут образовываться новые побочные продукты, например, вследствие применения нового, экономически более выгодного типа катализатора, использования исходных продуктов другого происхождения или изменениядругих параметров технологического процесса,Мероприятия по усовершенствованию технологических параметров иследовательно, повышению...
162155
Номер патента: 162155
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C07C 37/58, C07C 50/34, C09B 1/08
Метки: 162155
...вь раствор пурпурина, который непрерыв бавляют и фильтруют,Пр 1 ер 1. В колонку для озо 1 рования загружают 100 л 1 л 90%-ной серной кислоты,где уже содеркится 0,5 г сульфата марганца и 1 г алнзарина, и пропускают прн 20 С озонокислородную смесь в течение 3 - 5 час. Для определения окончания окисления 2 - 3 капли раствора смсшнваот с 50 л 1 л 4%-ного раствора щелочи и по окраске раствора судят оо отсутствии алнзарина. Затем массу разбавляют водой до концентрации серной кислоты 70 - 80, Выпавший осадок отфильтровывают и промывают водой. Получают 0,9 г пурпурина с т. пл. 252 - 253 С.Выход 84% от теоретического. Для получения 1 г пурпурнна расходуют 0,2 - 0,3 г озона.Сернокислотный маточннк после укреплепия можно снова употреблять для...
192779
Номер патента: 192779
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C07C 51/27, C07C 59/01
Метки: 192779
...до 20 - 25 С,при этом отгоняют значительную часть четы.рехокиси азота, которую затем конденсируют.11 еконденснрованные газы собирают в газо.метр. После отгонки избыточной четырехокиси азота реакционные продукты нагревают до80 - 90 С. В этих условиях протекает процессгидролиза эфиров азотной кислоты (а-нитратоизомасляной кислоты, ее ангидрида), а также гидролиз и окисление а-нитратоизомасля192779 Ректификацией этой смеси на колонке в40 - 50 теоретических тарелок получают в дистилляте уксусную кислоту и воду с незначительным количеством азотной кислоты. Уксусная кислота может быть выделена экстракцией, Кубовый продукт представляет собой постоянно кипящую азеотропную смесь (т, кип. 128 С), содержащую азотную и уксусную кислоты в...
Способ получения изомеризованных дикарбоновыхкислот
Номер патента: 238536
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Разумовский, Цысковский
МПК: B29C 65/02
Метки: дикарбоновыхкислот, изомеризованных
...дополнительной перекристаллизацией. Выход кислоты 176 г (88 мол, % ярн.), 1 Лдентифицируют кислоту методом газо-жидкостной хроматографии по ее диметиловому эфиру и, кислотному числу (560 мгlг КОН), т. пл. 69,5 С. Общий выход на прореагировавший бутадиен составляет 76 мол. %,Пример 2. Все стадии реакции проводят в условиях примера 1, за исключением озонирования, которое проводят в растворе этанола, что обеспечивает возможность озонирования при, низких температурах ( - 40 - 70 С), а продукты озонирования представляют собой маловязкие жидкости и в ряде случаев удобнее в переработке. Окисление производят воздухом под давлением 10 - 15 ат при 60 - 80 С. Кислоту получают после отгонки этанола и перекристаллизации тяжелого остатка из...
Предыдущий патент: Способ монтажа валопровода судна и устройство для осуществления этого способа
Следующий патент: Способ получения продуктов конденсации альдегидов с псевдогидантоинами
Случайный патент: Способ получения моносульфоктама