Печь для плавления силикатного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК О 101342 э(51) С 03 В 5/ ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБР ОМИТЕТ СС ТЕНИЙ И ОТКРЫТОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) ПЕЧЬ ДЛ НОГО МАТЕРИАЛА зонами плавления и зочную шахту и го я с я тем, что; с .ления, она снабжена расположенными по рой совмещен с ос соотношение разнос расположения сопл. диаметра загрузочн шахты над уровнем ляет 1,4 - 2,2. СИЛИКАТ Я ПЛАВЛЕНИЯ включающая гомогенизации репки,о тл и целью интенси барботажны окружности,ыб загрузочнои ти диаметра о и внутреннег ой шахты к в расплава вА кии иних строи икация рлением 1", 197 отип)(56) 1; Полевой Р. П: и др, Интенсифплавления основных. горных пород бурасплавов. - "Строительные материальй"- 5, с, 10;2, Авторское свидетельство. СССРУ 579234, кл, С 03 В 5/04, 1976 (про бассейн спорог, загруч а ю щ афикации плав.соплами, центр кото.шахты, а кружности о нижнего соте срезабассейне состав101342 Применение предлагаемого изобретения поз воляет интенсифицировать процесс плавления шихты, что дает увеличение производительности плавильного агрегата по расплаву на 20 - 25%. Одновременно достигается увеличение сьема расплава с 1 м зеркала расплава плавильной зоны и уменьшение удельного расхода тепла. При этом возможно снизить габариты плавильного агрегата, что ведет к снижению ,капитальных затрат на сооружение агрегата.Тйраж 484 Подписное Филизл ЙПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к промышленностистроительных материзлов, в частности к стекольному производству, а именно к плавильным агрегатам для получения силикатного расплава в минераловатном производстве.Известен плавильный агрегат для получениясиликатного расплава, содержащий ванну, фидер, загрузочные окна, горелки, барботажныесопла, расположенные рядами под тонким сло 10ем загружаемой шихты 11.Недостатком такого плавильйого агрегатаявляется то, что при значительном увеличениитолщины слоя шихты бурлящий. расплав нев силах разрушить слой шихты.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является печь для плавления силикатного материала, включающая бассейм с зонами плавления и гомогениэации,порог, загрузочную шахту и горелки 121.Недостатком известной печи является недо. 20статочная скорость плавленИя шихты на поверхности ее столба. Это обусловлено, в част-ности, неравномерным сходом шихты и образованием ее скоплений у основания столба, врезультате чего нарушается стекание расплава, 25Цель изобретения - интенсификация плавления.Поставленная цель достигается тем, что печьдля нпавления силикатного материала, включающая бассейн с зонами плавления и гомо генизации, порог, загрузочную шахту и горел.ки, снабжена барботажными соплами, расположенными по окружности, центр которой совмещен с осью загрузочной шахты, а соотношение разности диаметра окружности расположения сопел и внутреннего нижнего диаметразагрузочной шахты к высоте среза шахты надуровнем расплава в бассейне составляет 1,42,2,На чертеже представлен плавильный агрегатпродольный разрез.Плавильный агрегат содержит бассейн 1,разделенный порогом 2 на две зоны - плавильную 3 и гомогенизационную 4, Над ппавиль.ной зоной 3 находится камера 5 сжигания топлива, в боковых стенах которой расположеныгорелки б, Через свод 7.камеры 5 сжиганиятоплива в нее введена загрузочная шахты 8,которая формирует столб шихты 9. В расплаве 10 плавильной зоны 3 установлены бар 650ботажные сопла 11 по окружности, центр которой совмещен с осью загрузочной шахты 8,а соотношение разности диаметра окружностирасположения сопл 11. и внутреннего нижне.го диаметра загрузочной шахты к высоте среза шахты 8 над уровнем расплава 10 составля ет 1,4-2,2,ВНИИПИ Заказ 2931/31 Плавильный агрегат работает следующимобразом,В загрузочную шахту загружается шихтаопределенного гранулометрического состава,вследствие чего в плавильной зоне 3 формируется столб шихты 9, размеры которого определяются размером зерен шихты. Включаютгорелки 6 и разогревают печь известным путем, При достижении температуры плавленияшихты на поверхности столба шихты 9 проис.ходит ее плавление, расплавстекает в бассейн1 и заполняет его до рабочего уровня. Дляинтенсификации плавления шихты через сопла 11 производится барботаж расплава, например, воздухом, что обеспечивает максималь.ную циркуляцию расплава 10 по периметруоснования столба шихты 9, улучшая условиядля стекания расплава с поверхности столбашихты 9 и поступления шихты из шахты 8 вплавильную зону. Соотношение, способствую.щее расположению соплоценивает размерыстолба шихты 9 при изменении размера зе.рен шихты, Для плавильного агрегата обычноразмер зерен составляет 5-10 мм. Определен.ные опытным путем предельные значения углаестественного откоса характеризуют размеры основания столба шихты 9.При использовании шихты, размеры зеренкоторой составляет 5 - 10 мм, сопла барботажа устанавливают по окружности, центр которой находится нз оси шахты, а соотношениеразности диаметра окружности расположениясоил и внутреннего нижнего диаметра загру.зочной шахты к высоте составляет 2 - 2,2.При использовании шихты крупного размера40-50 мм это соотношение подбирается винтервале 1,4 - 1,6, При установлении барботаж.ных. сопл ближе к оси они попадают подтолстый столб шихты и не будут влиять напроцесс плавления, так как подъемная силапузырей будет недостаточна для разрушениястолба шихты, а при отдаленци барботажныхсопл от оси шахты создаваемый движущийся поток расплава не достигнет столба шихты и при приближении их к стенам бассейнаувеличит их разъедание,