Плавильная ванная печь

(54)вклвчный юща ния по ФфСТВЕКК 19 КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИИ АВЮРСИОМУ СВИДЕТ(Щ В. Ф. Розора и В. Б, Рубинковский (71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследевателмжого н проектно.конструкторс юио института ио автоматизации предприяа ыз 4 аинтрщ ЩЗ р тент ЧССР Мф 129047, кл, 32 а 5 Дб,иое свидетельство СССР Юф 494354,) 1. ИЛАВИДЬНАЯ ВАННАЯ ПЕЧЬ, аиицая уроннемер расплава, установлен. рез отверстие в кладке, о т л и ч ая е я тем, что, с целью сокращеерв тепла, повышения точности, пати и эффективности контроля уровня,ЯУ,ш 1013422 расплава, она. снабжена д ом уровнеь 1 ера н тепловым экраном, уро мер расплава выполнен в виде электрода с возвратно-посту нательным перемещением от датчика, а теп. ловай экран смонтирован с возможностью пе рекрытия отверстия поеле выхода электрода иэ печи,2, Печь ло п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что тепловой экран выполнен в виде двух пластин, закрепленных одним концом на оси, установленной на основании с отверстием, совпадающим с отверстием в кладке печи, и вертикально установленных на двух пластинах металлических накладок с расходящимися вверху концами, образующими гнездо для электрода, выполненного в виде стержня из. жаропрочной стали с заточенным концом, а другие концы двух пластин соединены пружиной и зафиксированы упором, установленным на основании.Изобретение относится к промышленностистроительства и стройматериалов, в частности кустройствам для производства неорганических волокон из электропроводящих расплавов, а именно стекла, базальта, н может быть использовано 5на заводах по производству минераловатных изделий, в стекольной промышленности.Известна плавильная печь с электродомдля измерения уровня стекломассы. Электродиз тонкой платиновой проволоки, включен.ной в электрическую цепь уровнемера, проходит свободно через внутреннюю полостьогнеупорюго рычага на оси, расположеннойвне печи 11,Однако это устройство не обеспечиваетнеобходимой точности и надежности измере.ния уровня расплава,Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является плавильная ван.ная печь, включающая уровнемер расплава,установленный через отверстие в кладке,Вустройстве кладка печи со стороны стекломассы выполнена в виде ниши, перекрытоймостом со сквозным вертикальным отверстием, в которое вставлен чувствительный элемент датчика (остро заточенная дисилицидмолибденовая игла) электроконтактного уровнемера стекломассы клюющего типа, а штангауровнемера защищена от воздействия на неевысоких температур и агрессивных сред огнеупорным буртом, опирающимся на мост 2,Недостатком известного устройства является постоянное воздействие на электрод высокотемпературной высокоагрессивной газовойсреды, что требует изготавливать его из дефицитного тугоплавкого материала, напримердисилицидмолибдена или платины, а такжепотеря тепла через сквозное отверстие, чтозначительно влияет на стабилизацию теплового режима, особенно в малогабаритных плавильных ванных печах, используемых при производстве неорганических волокон.Для уменьшения погрешности измеренияуровня.расплава в результате смачиваемостиэлектрода и образования тянущейся за элект. 45родом нити расплава в существующих устройствах усложняют схему измерения, что приводит к увеличению затрат и усложнению вобслуживании,Целью изобретения является сокращениепотерь тепла, .повышение точности, надежности и эффективности контроля уровнярасплава.Поставленная цель достигается тем, чтоплавильная ванная печь, включающая уров.55немер расплава, установленный через отверстие в кладке, снабжена датчиком уровнемера и тепловым экраном, уровнемер распла.ва выполнен в виде электрода с возвратнопоступательным перемещением от датчика, атеплоиой экран смонтирован с возможностьюперекрытия отверстия после выхода электрода из печи,Кроме того, тепловой экран выполнен ввиде двух пластин, закрепленных одним кон.цом на оси, установленной на основании сотверстием, совпадающим с отверстием вкладке печи, и вертикально установленных надвух пластинах металлических накладок срасходящимися вверху концами, образующими гнездо для электрода, выполненного ввиде стержня из жаропрочной стали с зато.ченным концом, а другие концы двух плас.тин соединены пруыиной и зафиксированыупором, установленным на основании.На фиг. 1 изображена плавильная ваннаяпечь с тепловым экраном в разрезе и уров.немером; на фиг, 2 - вид печи с тепловым экраном сверху.Плавильная ванная печь 1 со сквознымотверстием 2 в своде (или боковой стене)для прохода чувствительного элемента (электрода) 3 уровнемера содержит датчик 4уровнемера расплава с возвратно-поступательным перемещением электрода 3 с ходом,обеспечивающим выход его из печи, послекаждого цикла измерения, и тепловой экран состоящий из основания 5 с отверстием б и жестко установленными упором 7и осью 8, на которой закреплены с возможностью поворота на необходимый уголдве пластины 9, соединенные между собойпружиной 10 и упирающиеся другими. концами в упор 7, перекрывая отверстие 6,Электрод 3 выполнен из жаропрочной стали диаметром 8 - 14 мм с заточенным ввиде конуса и округленным нижним концом,Основание 5 может быть изготовлею, например, из нержавеющей стали, Пластины 9могут быть изготовлены, например, из жаропрочного металла, графита, огнеупорюй ке.рамики,К пластинам Ф в месте расположения от-верстия б жестко прикреплены две вертикальные жесткие металлические накладки 11с расходящимися под заданным углом вверху концами, образующими при их сопрнкос.новении гнездо на пути движения электрода 3.Во время монтажа кладки плавильной. ванной печи в ее своде закладывается деталь из керамического огнеупорного мате. риала со сквозным вертикальным отверстием 2 (в боковой стене устанавливается деталь со сквозным наклонным отверстием, выполненным под заданным углом) диа.метром 20 - 30 мм, через которое периоди. чески, во время цикла измерения уровня. Волкова 931/31Тираж 484ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская. наб., д. 4 ПодписноСССР3 10расплава вводится в лечь 1 электрод 3 дат.чика 4 .уровнемера,Основание 5 с установленными на немпластинами 9, соединенными пружиной 10,устанавливается на свод (боковую стену)печи и крепится таким образом, чтобы отверстие 6 совпадало с отверстием 2, плоскость его была перпендикулярна створу отверстия 2, а накладки 11 с. расходящнми.ся под заданным углом вверху концами находились на пути движения электрода 3. В исходном состоянии электрод .3 датчика 4 уровнемера находится над тепловым экраном. При измерении уровня расплава элект. род 3 опускается вниз, входит заточенным концом в гнездо, образованное расходящими. ся вверху концами накладок 11, воздейст вуя на них. Вследствие такого воздействия накладки 11, а. вместе с ними и пластины 9 расходятся,.давая возможность электроду перемещаться через отверстие 6 н сквозноеотверстие 2 до момента контакта с распла. вом, В этом положении фиксируется уровень расплава, после чего электрод 3 выво-. дится из печи. Тянущаяся за ним нить рас. плана отсекается накладками 11, которые при выходе электрода 3 из них, а вместе 13422 4с ними и пластины 9, соединяются под дайствием пружины 10 и фиксируются упором7, закрывая отверстие 6, Электрод 3 оста.навливается в верхнем исходном состоянииЧерез заданное время цикл измерения повторяется,Таким образом, предлагаемое изобретениепозволяет сократить потери тепла, что саособствует стабилизации теплового реаиааа впечи и экономии расхода топлива, а такжеобеспечить защиту электрода от воздействияна него высоких температур и агрессивныхсред между циклами измерений, что позволя.ет продлить срок его службы и изготовитьнз менее дефицитной и менее. дорогой, чемплатина, и. механически более. прочной, чемдисилицидмолнбден, жаропрочной,стали.Предлагаемое изобретение исключает влияние на точность измерения тянущейся заэлектродом нити расплава без усложнпииясхемы измерения, чем повышается точностьи надежность контроля и регулироввай уровня расплава.Использование предлагаемого обакта способ.ствует также улучшению качества продукции,упрощению условий обслуживания устройства,увеличению межремонтного периода плавиль.ной ванной печи.