Устройство для лакирования плит нитроцеллюлозными лаками

Изобретение относится к обработкеиэделий из дерева лакокрасочными материалами и может быть использованов деревообрабатывающей и мебельной5промышленности.Цель изобретения - предотвращениезагрязнения окружающей среды, улучшения условий труда и экономия растворителя за счет повьппения эффективности процесса улавливания паров летучих компонентов лака,На фиг. 1 дано устройство для лакирования плит, общий вид на фиг.2 -схема устройства для лакированияплит; на фиг.З - схема непрерывнойпродольной подачи воздуха на поверхность плит, на фиг.4 - схема дискретной поперечной подачи воздуха на по верхность плит," на фиг.5 - схема рас положения ракельного ножа при снятииизбытка лака," на фиг,б - схема распо,ложения ракельного ножа при его очи стке; на фиг,7 - схема размещениятамбуров в камере предварительногонагрева и камере нормализации,Устройство для лакирования плитсодержит средства для погрузки 1 иразгрузки 2 плит, средства транснортировки, например, рольганги 3, - 5,камеру б предварительного нагрева,,узел нанесения лакового покрытия методом налива в виде первого 7 и второго 8 средств налива лака, связанных с насосом 9 и .питательной емкостью 10 и размещенный между средствами налива лакЯ ракельный нож 11,камеру 12 нормализации со средствамидля улавливания паров летучих компонентов лака.Камера б предварительного нагрева 40выполнена в виде циркуляционйой системы и последовательно соединена посредством воздуховодов 13 с фильтром14 для очистки воздуха, калорифером15, вентилятором 16 и регулирующимклапаном 17. В камере 6 размещен воздухораспределитель 18. Камера Ь размещена над рольгангом 3 на участкеподачи плит к первому 7 средству налива лака. 50Камера 12 нормализации расположена над рольгангом 5 непосредственно за вторым 8 .средством налива лака. Средство для улавливания паров летучих компонентов лака выполнено в виде связанной посредствои воздуховодов 19 и 20 с камерой 12 нормализации циркуляционной системы с последовательно установленными инжектором 21,конденсатором 22 с нагнетательнымсредством, например, вентилятором 23и регулирующим клапаном 24. Циркуляционная система на участкемежду регулирующим клапаном 24 и инжектором 21 посредством воздуховодов25 и 26 с регулируемым обратным клапаном 27 соединена с камерой 12. Длясбора конденсата паров летучих конпонентов лака служит емкость 28.Для стабилизации концентрации паров летучих компонентов лака в циркуляционной системе, близкой к насыщению, на участке между регулирующимклапаном 24 и инжектором 21 установлен датчик 29 концентрации паров,связанный через блок 30 управления сисполнительным механизмом регулируемого обратного клапана 27.Воздухораспределитель для подачи,нагретого воздуха на поверхность плиты (фиг 3 и 4) обеспечивает непрерывный продольный (фиг,З) или дискретный поперечный (фиг.4) относительно поверхности поток воздуха.Ракельный нож 11 (фиг. 5 и б) установлен в корпусе 31 и размещенмежду первым 7 и вторым 8 средствами налива лака на плиту, Ниже уровня роликов 32 транспортного рольганга размещен накопительный поддон 33и средство 34 для очистки ракельного ножа 11 от лака.Для предотвращения уноса нагретого,воздуха из камеры предварительного нагрева и паров летучих компонентов лака из камеры нормализацииуказанные камеры снабжены на входеи на выходе тамбурами 35 и 36(фиг, 7).Устройство для лакирования плитработает следующим образом,Плита 37 с помощью средства дляпогрузки 1 плит подается на транспортирующий рольганг 3 участка на-грева. Перемещаясь по рольгангу 3,плита 37 подается в камеру б с воздухораспределителем 18, через который на плиту 37 подается посредством вентилятора 16 через систему воздуховодов 13 предварительно нагретыйв калорифере 15 и очищенный от пылив фильтре 14 воздух.Регулирование расхода и скоростивоздуха обеспечивается регулирующимклапаном 17, Температура подаваемо 1426660го воздуха регулируется путем изменения расхода и температуры теплоносителя, например воды, подаваемой в калорифер. После выхода нагретой плиты из камеры 6 осуществляется ее покрытие лаком на рольганге 4 под первым 7 средством налива. лака. Избыток лака, оставшийся после твердения за счет теплоты, аккумулирован ной плитой, удаляется с помощью ракельного ножа 11. Окончательное покрытие плиты лаком осуществляется . при прохождении ею под вторым 8 средством налива лака. Лак к первому 7 и второму 8 средствам налива лака на плиту подается насосом 9 из питательной емкости 10. Избыток лака, удаляемый с плиты ракельным ножом 11 собирается в накопительном поддоне 33 20 из которого передается в питательную емкость 10.В качестве примера рассмотрена схема с двумя средствами налива лака на плиту, Возможны случаи многослой ного покрытия лаком различных марок. В этом случае, средств налива лака будет больше и между каждой парой средств налива лака на плиту, устанавливается ракельный нож, обеспечивающий снятие избытков предыдущего слоя лака. Окончательное твердение лака на :поверхности плиты осуществляется на рольганге 5 в камере 12 со средствами для улавливания паров летучих, компонентов лака. Образующиеся при твердении лака пары его летучих компонентов собираются в камере 12, из которой она удаляется посредством Оо инжектора 21 через воздуховоды 19 и 20. Отсос паров лака из камеры 12 обеспечивается за счет перепада давлений, создаваемого нагнетательным средством. Использование нагнетатель ного средства для прямого отсоса паров лака из укрытия нецелесообразно, так как в этом случае в укрытии возникнут интенсивные восходящие потоки паров и воздуха, ухудшающие качество Б 0 твердеющего покрытия, Расход и скорость воздуха на выходе из нагнетательного средства и соответственно перепад давлений, создаваемый инжектором, регулируются с помощью регу- лирующего клапана 24, В конденсаторе 22 за счет охлаждения его хладоносителем например холодной водой, осуществляется конденсация паров летучих компонентов, конденсат которых собирается в емкости 28 и используется в дальнейшем в качестве растворителя лаков, Так как из-за наличия в парах летучих компонентов лака воздуха .не всегда возможно обеспечить полную конденсацию, то в системе предусмотрен воздуховод 25, соединяющий систему циркуляции с камерой 12 и обеспечивающий возврат в него через обратный клапан 27, настраиваемый на заданное давление, избытка паров летучих компонентов лака и воздуха. Для стабилизации концентрации паров летучих компонентов лака в циркуляционной системе, близкой к насыщению, на воздуховоде может быть установлен датчик концентрации паров летучих компонентов лака, При уменьшении концентрации паров в циркуляционной системе за счет концентрации ниже определенного уровня датчик выдает сигнал через блок 30 управления на исполнительный механизм регулируемого обратного клапана 27. При этом происходит его открытие, выпуск через него по воздуховодам 25 и 26 обедненной смеси паров лака и воздуха нз циркуляционной системы и подача в нее инжектором 21 новой порции паров летучих компонентов лака,Регулирование толщины удаляемого слоя лака (фиг.5 и 6) обеспечивается изменением усилия прижатия к поверхности плигы 37 ракельного ножа 11. При прохождении плыты 37 между первым 7 и вторым 8 средствами налива лака ракельный нож 11 удаляет с поверхности плиты 37 избыточный слой лака. Для очистки поверхности ракельного ножа 11 от лака используется вращающийся очиститель 34. Готовые плиты удаляются с рольганга 5 посредством средства для разгрузки 2Предлагаемое устройство позволяет снизить себестоимость продукции за счет уменьшения норм расхода растворителя лака, повысить производительность труда при лакировании плит нитроцеллюлозными лаками, устранить выбросы летучих компонентов лака в атмосферу.Формула изобретения1, Устройство для лакирования плит нитроцеллюлозными лаками, содержащее средства транспортировки, средства5 142 б 660 6для погрузки и разгрузки плит, каме- конденсатором, нагнетательным средстру предварительного нагрева, узел на" вом и регулирующим клапаном, при этомнесения лакового покрытия методом на- циркуляционная система на участкелива, камеру нормализации со средст- между регулирующим клапаном и инжеквами улавливания паров летучих компо- тором посредством воздуховодов с ренентов лака о т лл и ч а ю. щ е е с я гулируемым обратным клапаном соедитем, что, с целью предотвращения за" ,иена с камерой нормализации.грязнения окружающей среды, улучшениячусловии труда и экономии растворите 2. Устройство по п, 1 о т л и-процесса лавливанля,за счет повышения эффективности ч а ю щ е е с яю щ е е с я тем, что оно снаб"процесса улавливания паров летучих жено датчиком концентрации паровкомпонентов лака, средства улавлива- летучих компонентов лака, установния паров летучих компонентов лака ленным на участке между инжекторомвыполнены в виде связанной посред и регулирующим клапаном и связаннымством воздуховодов с камерой нормали- через блок управления с исполнительзации циркуляционной системы с после- ным механизмом регулируемого обратдовательно установленными инжектором, ного клапана.6 Заказ 4802/1 О г. Ужгород, ул. Проектная,Производственно-полиграфическое предприя Тир ИИПИ Госуд по делам и 5, Москва,рственнообретенийЖ, Ра Подписноекомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5