Патенты опубликованные 30.05.1993
Способ герметизации конденсатора
Номер патента: 1818183
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23K 11/04
Метки: герметизации, конденсатора
...вывода 6 и изоляционной трубки 8. Движение осуществляют силой Р, прикладываемой к губкам 4,. в которых фф находится наружный вывод 1. При сближении концов выводов 1 и 6 на расстояние менее 0,01 мм между инициирующими усиками 3 и 7 наружного и внутреннего выводов зажигается высокотемпературная дуга, происходит разряд конденсаторной батареи 10 и оплавление формованного конца 2 наружного анодного вывода 1, конца внутреннего вывода 8 и изоляционной трубки 8,1818183 Составитель Р. ХэлимулинТехред М. Моргентал Корректор Т. Вашкови едактор Л. Наро аказ 1918 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 изводственна-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...
Способ электроконтактной наварки порошковых материалов на поверхность отверстия в детали
Номер патента: 1818184
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23K 11/06
Метки: детали, наварки, отверстия, поверхность, порошковых, электроконтактной
...деталью. Включают сварочный ток и продольную подачу Я сварочной головки, Благодаря последовательному обкатыванию 40электродом навариваемой поверхности ипротеканию тока через электрод- порошокдеталь, происходит наращивание навариваемой поверхности слоем 8,Величина угла а наклона Оси вращения 45детали выбирается из условия обеспечения расположения порции навариваемогопорошкового материала в окрестностиэлектрода и перемещения порошковогоматериала вдоль навариваемой поверхности детали в процессе ее вращения.0,5 Ь" Я; амин=агсэ 1 п - ,Ягде Ь - ширина наваренного валика,- длина валика наваренного роликовым электродом.Максимальный угол наклона оси вращения детали айзакс определяется из условия, чтобы на экране не скапливался порошковый...
Головка для контактной шовной наплавки
Номер патента: 1818185
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Андронов
МПК: B23K 11/06
Метки: головка, контактной, наплавки, шовной
...между буртом 16 нвкидной гайки ивыступом 17 оси,Этими же путями только в обратном направлении в полость сварочной головки могут проникнуть частицы порошковыхматериалов, которые затягивает туда им та производили по формуле: Э=И ЬС,40 45 где Л - годовая производительность наплавки деталей;С - снижение себестоимости наплавки деталей при использовании предлагаемой головки вместо известной: и=ф,Т50 где Ф - годовой фонд работы оборудования; . Т - трудоемкость наплавки,ЬС = С(К 2 - К 1),где С - себестоимость наплавки детали (одной) без учета операции наладки;К 1 и К 2 - коэффициенты повышения себестоимости за счет операций наладки оборудования при наплавке известной и предлагаемой головками. 55 пульсное магнитное поле сварочного...
Способ электроконтактной наплавки
Номер патента: 1818186
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Рогинский
МПК: B23K 11/06
Метки: наплавки, электроконтактной
...того, чтобы заранее сориентировать проволоку относительно оси детали в вертикальной плоскости, вначале присадочную проволоку пропускают через узкую П- образную направляющую, при входе в которую проволока упруго изгибается, спираль распрямляется в вертикальной плоскости и занимает положение, при котором ее проекция на горизонтальную плоскость всегда перпендикулярна к оси наплавляемой детали, Проекция проволоки на вертикальную плоскость является волнообразной. Это явление на качество наплавки не имеет отрицательного влияния. Зависимость технологических характеристик от отношения ширины паза "В" направляющей к диаметру проволоки бпр приведено в таблице.На фиг,1 дано изображение головки для злектроконтактной наплавки, вид...
Способ электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1818187
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...сварки, теплофиэических свойств свариваемого металла и т,д, и определяется режимом сварки,На участке "АБ" сварка стыка осуществляется двумя лучами 1 и 2 (работают оба излучателя 3 и 4). Более подробная схема прохождения лучей 1 и 2 по стыку 5 в зонеФпереориентации сварочной ванны показана на фиг,2, Рассматривается участок "вогнутости" стыка по отношению к излучателям 3 и 4, Направление действия лучей 1 и 2 образующих сварочные ванны в стыке 5 показано соответствующей штриховкой (без учета смещений вносимых инерционностью процесса и скоростью сварки), где СОД - зона полного проплавления стыка лучом 2 и частичного проплавления лучом 1.ДОЕ - зона полного проплавления стыка лучом 1 и лучом 2,ЕОР - зона полного проплавления стыка лучом...
Способ соединения внахлест листов из алюминия и стали
Номер патента: 1818188
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Волков, Ляшенко, Рекус, Чирков
МПК: B23K 20/12
Метки: алюминия, внахлест, листов, соединения, стали
...случае исходя из конкретных заданных условий работы и характера нагрузки данного соединения.П р и м е р 1. Для сварки алюминиевогои стального листов размерами 200 х 300 мм,толщиной соответственно 10 и 20 мм, наалюминиевом листе были выполнены фрезерованием прямоугольные выступы шириной 3 мм и выстой 6 мм, а на стальном листеканавки с шириной, равной ширине выступов и углом наклона боковых стенок канавокв их расширенной части, равным 60. Прямоугольные выступы были разрезаны посредине вдоль на всю длину фрезой,заточенной по радиусу во избежание появления трещин в развитие разреза, на глубину 4 мм, что соответствует длине боковойграни треугольного выступа на дне канавки.Всего было выполнено пять выступов иканавок по всей ширине...
Способ сборки и сварки сварных конструкций
Номер патента: 1818189
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Двуреченский, Приб
МПК: B23K 31/00
Метки: конструкций, сборки, сварки, сварных
...подготовкпанелей под сварку, которые предполагаюодновременный отгиб свариваемых кромо5, 6 стенок 3 панелей 1, 2 в противоположном направлении "А", "Б";установку панели 1 на неподвижный лжемент 7 с жестким закреплением прижмом 9;установжемент 8 ированием ку панели 2 на подвижный л поджим ее с упругим деформ свариваемых кромок 5. 6 дсовмещения панелей с теоретическим контуром и одновременным обеспечением регламентированного перекрытия свариваемых кромок 5, 6 на величину "а" с последующим жестким зажимом прижи мом 9.П р и м е р. Выполняли электронно-лучевую сварку плоских панелей состоящих из двух стальных стенок(материал 12 Х 18 Н 10 Т) толщиной 0,4 мм соединенных между собой 10 ребрами из того же материала высотой 3,0 мм, толщиной...
Способ сварки тонкостенных тавровых соединений
Номер патента: 1818190
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Рааг
МПК: B23K 31/00
Метки: сварки, соединений, тавровых, тонкостенных
...углы наклона полки обшивки каждого ребра жесткости относительно горизонтальной плоскости 20. Наклон участка обшивки 6 первого ребра а = 0. Наклон участка обшивки 7 второго ребра: а 2 = 10 о; наклон участка обшивки 8 третьего ребра: аЗ - 20 о; наклон участка обшивки 9 четвертого ребра: а 4= 30 о; на- клон участка обшивки 10 пятого ребра; сВ = =451818190 Определяют необходимую для полного проплавления обшивки силу тока в электродах при одновременной двухсторонней сварке, при среднем значении напряжения 10 В искоростисварки 1,05 см/сдля каждо го ребра жесткости.Для первого ребра жесткости на участке обшивки 6 по зависимостям 3 описания сила тока равна в одном электроде:l 10 1 одн. - 39,3 Рс Д Чсв О - 39,31,08 О,Мх .х 1,0510 = 180...
Способ сварки наружных продольных швов труб большого диаметра
Номер патента: 1818191
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Антощенко, Либерман, Лях, Негляд, Петров, Пронин, Райчук, Таничев
МПК: B23K 31/00
Метки: большого, диаметра, наружных, продольных, сварки, труб, швов
...плоскости, перпендикулярной плоскости расположения сварного шва, прикладывают сжимающую нагрузку в упругой области, что Я позволит уменьшить расход металла при производстве труб большого диаметра эа счет сокращения длины кратерного участка шва, подлежащего обрези. 2 ил.Ма Реализация предлагаемого способа ,осуществляется следующим образом.Сварка наружного шва средних участков трубы производится обычным образом "на пуск", для чего труба располагается под углом к горизонту до 1 за счет наклона рольгангового пути, по которому перемещается труба, При сварке концевого участка трубы и выходе электродов на концевую технологическую планку к торцам трубы в диаметральной плоскости, перпендикулярной плоскости расположения сварного шва,...
Способ соединения металлических труб с внутренним покрытием
Номер патента: 1818192
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Вебер
МПК: B23K 31/02
Метки: внутренним, металлических, покрытием, соединения, труб
...в виде щели на конце раструба, располагэемой при стыковке сверху При этом заполнение полости при стыковке начинается после вхождения конца обжатой части в недеформированный участок трубы с раструбом, Это исключает попадание коррозионностойкого материала внутрь трубопровода. После заполнения полости и уплотнения коррозионностойкого материала осевым смещением труб производится наложение нахлесточного кольцевого сварного шва и герметизация технологического отверстия,П р и м е р. Конец нефтепроводной трубы с наружным диаметром 114 мм и толщиной стенки 4 мм раздают с помощью пресса на длине 60 мм до величины внутреннего диаметра 116 см. Конец второй соединяе- мой трубы также на длине 60 мм обжимают снаружи до величины наружного...
Защитная маска сварщика
Номер патента: 1818193
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Винокуров, Новиков, Трубин
МПК: B23K 37/00
Метки: защитная, маска, сварщика
...непосредственно слоямитканевого материала с газонепроницаемымпокрытием (например, иэ прорезиненнойткани) и клееными соединениями 7 междусоседними участками труб (показаны условно на фиг,5), В лицевой части маски трубка6 образует замкнутый кольцевой контур 8(конец трубки замкнут на ее продолжение -фиг.1,2), а на противоположном свободномконце трубки 6 установлен штуцер 9, например, с пробкой 10, для наддува каркаса,Кроме того в каркасе имеются, по меньшеймере, две упругие пластины 11, шарнирно(на осевых шарнирах - не показаны) соединенные с элементами 3 крепления к голове.Защитную маску используют следующим образом,Для проведения маски в рабочее состояние производят ее наддув, Для этого подают воздух под давлением через штуцер 9 втрубку...
Установка для автоматической сварки швов по линии пересечения двух цилиндров
Номер патента: 1818194
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23K 37/02, B23K 37/04
Метки: автоматической, двух, линии, пересечения, сварки, цилиндров, швов
...относительно которого центрируют устройство; а с помощью винтовых пар 24 и 25 и рычагов 22 и 23 настраивают установку на радиус Й 2 цилиндра 3 свариваемого изделия;Выставляют угол наклона мундштука 30сварочной оголовки 29 относительно стыкасвариваемых цилиндров 2 и 3.Включают электродвигатель 10, приводящий в движение (по заданной программе)червяк 11 и червячное колесо 12 (частотавращения около 1 оборота в минуту). Червячное колесо 12, взаимодействуя с валом(при помощи шлицевого соединения), осуществляет поворот кондуктора 4 и одновременно приводит в движение кривошип 19синусного механизма. Ролик 20 взаимодействует с кулисой 21 и с помощью шарнирнорычажного механизма сообщает платформе17 движения в горизонтальной плоскости иколебания...
Установочно-зажимное приспособление
Номер патента: 1818195
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23Q 3/00
Метки: установочно-зажимное
...плиты 12 с роликами, установленной на скалках 13 в корпусе 1, Планки 10 связаны с плунжерами 14, ус тановленными в плите 8. Плунжеры 14 магистралью 15 связаны с отжимной полостью 16 гидроцилиндра 3, имеющего зажимную полость 17.30Устройство работает следующим образом.Деталь 18 устанавливается на подпру-. жиненную плиту 12 и ограничивается от смещения на фиксаторы 9 планками 10. 35При последующем зажиме масло подается в эажимную полость 17 гидроцилиндра 3 и воздействуя через толкатель 5, плиту 6 и плунжеры 7 на деталь 18, перемещает ее по роликам планки 12 на фиксаторы 9 (по чер тежу влево). При этом вес детали уравновешивается подпружиненной плитой 12, что снижает износ фиксаторов.При этом планки 10 пеоемешаются деталью до...
Загрузочный ротор
Номер патента: 1818196
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Русин
МПК: B23Q 7/02
Метки: загрузочный, ротор
...окружности, с шагом,большим чем шаг пазов ведомых колес 4 Под каждым захватным органом 3 расположен трубчатый накопитель 8 с расширенной верхней частью и механизмом поштучной выдачи 9, выполненным в виде отсекателей 10 с рамками 11, упирающимися в неподвижный кулачок 12, Под каждым механизмом поштучной выдачи 9 находится спутник 13, установленный в транспортной цепи 14 на звездочке 15; При необходимости под каждым механизмом поштучной выдачи 9 может быть установлен механизм вторичной ориентации деталей,Загрузочный ротор работает следующим образом.При вращении вала 1 вращается бункер2 с расположенными в нем навалом деталя 20 25 30 ми. Каждый захватный орган 3, посредством взаимодействия пазов ведомого колеса 4 с цевками 7 неподвижного...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1818197
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Фортунатов
МПК: B23Q 7/06
Метки: загрузочное
...расположенным параллельно продольной плоскости ножевого захвата; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - бункерное устройство с лотком, расположенным пер пендикулярно продольной плоскости ноже.вого захвата; на фиг,4 - вид Б на фиг,З.Бункерное устройство состоит иэ бункера с ножевым захватом 2, (см.фиг,1) на наклонном торце которого расположены 25 ролики 3 на осях 4, и привода 5 (пневматического цилиндра). Внутри бункера 1 находятся навалом детали 6, Бункер 1 также снабжен отводящим лотком 7, расположенным параллельно продольной плоскости но жевого захвата 2 или перпендикулярно, как на фиг,З. В этом случае в зоне отводящего лотка 7 ролики 3 установлены в один ряд и имеют скос в его сторону.Устройство работает следующим образом.Детали 6,...
Защитно-обеспыливающий кожух
Номер патента: 1818198
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23Q 11/08
Метки: защитно-обеспыливающий, кожух
...вечности работы защитно-обеспыливающего кожуха путем улучшения теплоотвода.Это достигается тем, что экран защитно-обеспыливающего кожуха выполнен в виде полого короба заполненного охлажда ющей жидкостью, Кроме того, часть стенки короба подвергающаяся воздействию раскаленного потока частиц, выполнена из материала повышенной теплопроводности, например, бронзы, внутри короба установ лены гнутые перфорированные пластины, концы которых отведены к стенке противоположной стенке подвергающейся бомбардировке пылегазовым потоком, при этом часть этой стенки имеет эллипсовидную 20 форму.На фиг.1 изображен защитно-обеспыливающий кожух шлифовально-обдирочного станка в аксонометрии; на фиг.2 - экран защитно-обеспыливающего кожуха, общий 25 вид в...
Устройство для обработки сферических поверхностей оптических деталей
Номер патента: 1818199
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B24B 13/02
Метки: оптических, поверхностей, сферических
...усилия прижима инструмента 19 к обрабатываемой детали 9 осуществляется пружиной 20,червячным сектором 21 и червяком 22.Подвод и отвод инструмента к обрабатываемой детали производится при помощи 40пневмоцилиндра 23, коромысла 24 и рычага25,Привод качательного движения состоитиэ электродвигателя 26, редуктора 27, кривошипа 28, штанги 29 и обеспечивает качание верхнего звена вокруг оси 30.Регулировка положения оси 30 относительно центра кривизны обрабатываемой детали осуществляется винтом 31, Штанга 29снабжена механизмом останова головки в 50виде пневматического цилиндра 32, шток 33которого связан с корпусом 15.Устройство работает следующим образом,Работа происходит последовательным 55включением пневматических золотников(не показаны),...
Способ вибрационной обработки
Номер патента: 1818200
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Мухаметгарипов, Халимулин
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной
...в различных отраслях машиностроения для обработки деталей с внутренними полостями;Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.На фиг,1 представлено устройство для реализации предложенного способа; на фиг.2 - узел 1 на фиг,1,Устройство состоит иэ упруго установленного контейнера 1 с рабочей средой 2 и вибровоэбудителя 3. В объеме контейнера также находятся обрабатываемые в детали 4, закрепленные на эластичном (гибком) шнуре 5, наружная поверхность которого предварительно обклеена абразивными частицами 6.П р и м е р. Пустотелые цилиндрические детали иэ сплава Д 16 Т с внутренним диаметром 5 мм насаживаются на резиновыйЫ 2, 1818200 А 1 но в различных отраслях машиностроения для обработки деталей с внутренними...
Вибрационный станок
Номер патента: 1818201
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Халимулин
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационный, станок
...в продолжение шатуна вибровозбудителя, Т-образного стержня с замками для установки обрабатываемых деталей, 1 ил. Перед обработкой в контейнер 3 и полости деталей 9 загружают рабочую среду.После запуска вибровозбудителя 1 рабочая среда 4 приобретает линейное знакопеременное движение в плоскости, перпендикулярной основанию контейнера 3. Поскольку Т-образный стержень 7 является продолжением шатуна 6, то он будет совершать угловые колебания совместно с ,обрабатываемыми пустотелыми деталями 9, внутри которых также имеется рабочая среда.Угловое колебательное движение деталей 9.приводит к взаимодействию их торцовых поверхностей с частицами рабочей среды 4 вследствие встречного движения, тогда как боковые поверхности обрабатываются эа...
Вибрационный станок
Номер патента: 1818202
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Халимулин
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационный, станок
...обрабатываемую деталь 5,Станок работает следующим образом, После запуска вибровозбудителя рабочая среда 2 приобретает линейное энакопеременное движение в результате чего под действием отражателей 4 часть ее поступает в объем профиля 3 до полного заполнения,С этого момента происходит качественное упрочнение верхней поверхности за счет шариов в профиле 3 и нижней поверхности детали 5 за счет шариков в контейнере 1. В процессе обработки имеет место постоянное пополнение рабочей среды 2 в объеме Ц-образного профиля 3 до и редельНого уровня, поскольку ее излишки обратно пересыпаются в контейнер 1. Таким образом, устанавливается нужное количество стальных шариков, воздействующих на нижнюю и верхнюю поверхности детали 5, причем под углом...
Устройство для вибрационной обработки внутренних поверхностей деталей
Номер патента: 1818203
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Бабичев, Лугинин, Роговой
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной, внутренних, поверхностей
...положении. Обрабатываемые полости 16 деталей 17 заполняют на часть объема гранулированной рабочей средой 18, например молотой дробью,Размер гранул рабочей среды подбирается таким, чтобы гранулы не застревали при их перемещении в наиболее узких местах полости 16 детали 17, Детали 17 закрепляют внутри контейнеров 1, при этом полость 16 герметизируется стенкой 19 кон 40 Формула изобретения 1. Устройство для вибрационной обработки внутренних поверхностей деталей, содержащее упруго установленную на осно вании виброплатформу с вибратором и рабочим органом и привод вращения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей с полостями 50 различной конфигурации, рабочий...
Вибрационный станок
Номер патента: 1818204
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Халимулин
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационный, станок
...приобретает знакопеременное линейное движение, Взаимодействуя с девано в различных отраслях пр сти в качестве шлифовального нок обладает высоким качество деталей благодаря исключению ного влияния деталей друг на д ством отраженного потока ра Это достигается за счет введе сотообразных элементов, устан крышке контейнера, в полости мещены замки для крепления д талями 4, часть ее вследствие отраженияпроникает в район соседней детали, разрушая поток абразива, плавно обтекающийдеталь 4. Но этого не происходит, посколькукаждая деталь 4 изолирована от соседнихдеталей сотообразными элементами приспособления 3,Таким образом, исключается отрицательное влияние отраженного потока рабочей среды на взаимодействие среды ссоседней деталью, что позволяет...
Вибрационный станок
Номер патента: 1818205
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Халимулин
МПК: B24B 31/067
Метки: вибрационный, станок
...с валом 4 исключает торможение циркулятейнер 3 оснащен крышкой 6 с силовым ционного движения рабочей среды в эамкмеханизмом 7, оказывающим воздействие нутом объеме контейнера.(71) Казанский филиал Научно-ительского института технологии иции производства двигателей(56) Авторское свидетельство СССМ 1301666, кл, В 24 В 31/06, 1985(57) Изобретение относится к вибробработке деталей и может бытьвано в различных отраслях пром сти в качестве вибрационного станка. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки путем дополнительного силового воздействия на рабочую среду,исходящего из центра контейнера. Станок содержит упруго установленньй контейнер с вибровозбудителем. В верхней части контейнера установлен подвижный экран....
Вибрационный станок
Номер патента: 1818206
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Халимулин
МПК: B24B 31/067
Метки: вибрационный, станок
...в исходном и рабочем состоянии осуществляется с помощью подвижных упоров 8 и 9 соответственно. Обработка деталей 7 производится рабочей средой 10.Станок работает следующим образом.После запуска вибровозбудителя 2 контейнер 1 приобретает плоскостное колеба. тельное движение, что ведет к циркуляционному вращению среды 10, При этом стержни 4 вместе со съемным элементом и деталями 7 при отведенном упоре 8 вовлекаются с помощью рабочей среды 10 воздействующей на детали, во вращение до фиксатора 9, где и находятся весь цикл обработки, Поскольку оси деталей отклоненыдруг относительно друга вследствие расположения замков по синусоидальной линии, то при движении рабочей среды 10 по поверхностям деталей исключаются случаи образования затененных...
Способ суперфинишной обработки
Номер патента: 1818207
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Амитан, Гебель, Егоров, Левертов, Митрофанов, Осташов, Самаринов
МПК: B24B 35/00
Метки: суперфинишной
...при прохождении 1-гобруска участка обрабатываемой детали.К - коэффициент режущей способностибруска. 5г - припуск, который необходимо удалить при прохождении 1-го участка обрабатываемой детали,На станке для суперфиниширования(фиг,1) деталь 1(например, внутреннее коль- "Оцо цилиндрического роликоподшипника)обрабатывают бруском 2. При этом вращают шпиндель 3, к торцу которого деталь 1прижата роликами 4, осуществляют силовоезамыкание контакта бруска с деталью с помощью инструментальной головки 5, закрепленной на суппорте 6, и сообщаютпоследнему возвратно-поступательное движение вдоль обрабатываемой поверхности(дорожки качения) с помощью электродвигателя 7 и передачи винт-гайка качения 8,В течение каждого прохода бруска скорость...
Устройство для комбинированной обработки
Номер патента: 1818208
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B24D 5/06
Метки: комбинированной
...элементы 6, 7 в секциях С, 5 закреплены впотай винтами 8. Секции 4, 5 подпружинены пружинами сжатия 9.На шпинделе 1 установлен в отдельном корпусе 10 с помощью винтов 11 ходовой винт 12 с гайкой 13. Ходовой винт 12 зафиксирован одним концом в корпусе 10, а другим в планке 14 кольцом 15.На гайке 13 закреплен наконечник 16 с телом качения 17, которое контактирует поочередно с выступами секций 4, 5.На столе 18 закрепляется лезвийный инструмент 19,Выполнение выступа Побразной секции заточного элемента 4 меньше выступа доводочного элемента 5 на величину припуска на доводку необходимо для осуществления раздельно процессов заточки и доводки инструмента 19. Контактная часть Побразных секций 4, 5 выполнена в виде дуги раиусом, равным и...
Инструмент для шлифования
Номер патента: 1818209
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Акимова, Грошев, Климанов, Назаров, Никольская
МПК: B24D 7/00
Метки: инструмент, шлифования
...станок. Дальнейшим поворотом вверх в пневматическую камеру по дух, и на поводке создается заданн ние. Таким образом инс прижимается к шлифуемой поверхТаким образом, по сравнению типом предложенная конструкция ет повысить производительность о в 2,5-2,0 раза и улучшить качество ности. ключают рукоятки дают возбр ментам Це водите Су тежомь, изобрет ьности об щность иэо Инструмент для ш ляет собой сборную к щую из металличес наклеенных на него отр ната 2 одинакового д пользуются в диапазон Обдо браОзобретения орм нструмент работает следую шлифования, ены рабочие э интовыми ка с я тем, что, дительности жней с винто нт содержит льно инструментуываемую поверхнаивают на заданнют ток и рукояткойэдуха, Затем на инют поводок и пово Предваритевают...
Захватное устройство
Номер патента: 1818210
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Антонов, Грибов, Новичихин, Плюгачев
МПК: B25J 15/00
Метки: захватное
...по стенкам 30. трубы 32. Зубчатое колесо 13 при движениифланца 1 перемещается по зубчатой рейке 3 и приводит во вращение колесо 15. Малоеколесо 16, жестко связанное на оси с колесом 15, вращает колесо 17, которое переме щает рейку 2 вместе с поперечной рейкой 4к центру трубы. Коэффициент передачи передаточного механизма равен 1/2. Такимобразом, при перемещении фланца 1 отцентрального схвата 9 по рейке 3 со скоро 40 стью ч происходит движение также реек 2 и4 относительно фланца со скоростью 0,5 ч и,следовательно, относительно центральногосхвата 9 со скоростью 1,5 ч,Блок управления захватным устройст 45 вом постоянно контролирует расстояние 3между схватами 11, фиксируемое датчиком26. Как только расстоение Я, определяемоеблоком...
Безопасная бритва
Номер патента: 1818211
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Черенков
МПК: B26B 21/00
Метки: безопасная, бритва
...паза средства крепления. 2 ил. полнены щели 11, Средства 12 для крепле- ф ния лезвиедержателя к ручке выполнено в виде прямоугольного элемента и имеет на- ф правляющие 13 с выступами 14 и скосами ф 15, облегчающими монтаж. Направляющие взаимодействуют с выступами 8 и с основанием 5 лезвиедержателя, чем обеспечивается фиксация деталей бреющей головки. Средство 12 имеет два выступа 16 с соосными отверстиями 17, между которыми размещен шип 18 с отверстиями 19, ручки 20, винтовой зажим 21, обеспечивающие возможность изменения угла наклона бреющего блока от 0 до 90 по отношению к осиручки и надежную фиксацию бреющей голо вки.Детали безопасной бритвы собираютсяследующим образом.Лезвие 1 помещают на лезвиедержатель 3 с распорной...
Безопасная бритва
Номер патента: 1818212
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Смирнов
МПК: B26B 21/22
Метки: безопасная, бритва
...6 и 7 для установки лезвий 8 и 9, режущие кромки которых смещены при установке одна относительно другой. Между лезвиями размещена прокладка 10. Головка 1, прижимная пластина 4, лезвия 8 и 9, а также прокладка 10 стягиваются ручкой 11. фиксации лезвий с упорами по углам основания головки. Средство для установки и фиксации лезвий имеет дополнительные упоры по углам прижимной пластины. Основание головки и основание прижимной пластины имеют полости для установки лезвий со смещением их режущих кромок одна относительно другой, Полости образованы за счет выполнения оснований головки и прижимной пластины ступенчатыми. 5 ил. Фиксация лезвий 8 и 9 и полостях 6 и 7 осуществляетс расположенных по углам гол ной пластины упоров 12 и 13 Сборка...