Способ сборки и сварки сварных конструкций

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 18 19) 23 К 31/00 1 ц4.;ЦфисДИО 7, аУ ТЕН к сварке и мо- иностроительчих отраслях е-сварке многой, а более конй состоящих из жду собой элес- и шение качестсборки-сварки ехслойных пак вариваемые х панелей 1, ставок 4; на елей после фиг.3 - нааемых кро; на фиг.4 -кромки 2, сост фиг.2 - пласти хлесточ мок па ГОСУДАРСТВЕН ЮЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) А.Г.Двуреченский и Н.Н.Приб (56) Бойцов В.В. и др, Сборочные и монтажные работы. М.: Госиздат оборонной промышл. 1959, с,5557.Сопалевич В.М. Методы устранения сварочных деформаций и напряжений. М.;Машиностроение, 1974, с.20-21, . (54) СПОСОБ СБОРКИ И. СВАРКИ СВАР- НЫХ КОНСТРУКЦИЙ(57) Использование: область сварки между собой многослойных панелей, каждая иэ коИзобретение относится жет быть использовано в маш ной, авиационной и про промышленности при сборк слойных панелей между собо кретно-трехслойных панеле двух стенок соединенных ме ментами связи.Цель изобретения - повы ва и снижение трудоемкости нахлесточного соединения тр нелей.На фиг.1 представлены с 5, 6 трехслойных полны ящих из стенок 3 и про кромки стыкуемых пан еского отгиба стенок; н ное соединение сварив елей в процессе сборки торых состоит из двух стенок, соединенных между собой элементами связи, Сущность изобретения: осуществляют нахлесточное соединение стенок панелей, для этого совмещают панели с теоретическим контуром и расплавляют перекрытия свариваемых кромок. Причем перед сваркой обе свариваемые кромки стенок одной панели, не изменяя расстояния между ними, пластически отгибают от теоретического контура; Обе свариваемые кромки стенок присоединяемой панели отгибают так же, как и у первой панели, но в обратном направлении, Способ позволит повысить качество и снизить трудоемкость сварки. 5 ил,нахлесточное соединение с упругим дефомированием свариваемых кромок послсборки панелей под сварку; на фиг.5 - вносной элемент фиг.4 относительного раположения свариваемых кромок прсовмещении панелей с теоретическим котуром.В совокупности на фиг.1-5 представлны видоизменения в процессе подготовкпанелей под сварку, которые предполагаюодновременный отгиб свариваемых кромо5, 6 стенок 3 панелей 1, 2 в противоположном направлении "А", "Б";установку панели 1 на неподвижный лжемент 7 с жестким закреплением прижмом 9;установжемент 8 ированием ку панели 2 на подвижный л поджим ее с упругим деформ свариваемых кромок 5. 6 дсовмещения панелей с теоретическим контуром и одновременным обеспечением регламентированного перекрытия свариваемых кромок 5, 6 на величину "а" с последующим жестким зажимом прижи мом 9.П р и м е р. Выполняли электронно-лучевую сварку плоских панелей состоящих из двух стальных стенок(материал 12 Х 18 Н 10 Т) толщиной 0,4 мм соединенных между собой 10 ребрами из того же материала высотой 3,0 мм, толщиной 1,5 мм. Перед сборкой двух панелей произведено пластическое деформирование одновременно обеих свариваемых,кромок стенок каждой панели на угол 15 ЗОО, длина деформированной части 3,0 мм.Сборка панелей под сварку произведена совмещением стенок с противоположным направлением гиба свариваемых кромок, упругим их деформированием при 20 совмещении панелей с плоскостью,Перекрытие свариваемых кромок составляло 1,0 мм, Зазор в нахлесточном соединении при совмещении панелей с плоскостью и одновременным упругим де формированием свариваемых кромок практически отсутствовал.Сварка осуществлялась электронным лучом направленным по центру перекрытия на режимах; 30Оук = 24 кВ - ускоряющее напряжение;1 св = 7,0 мА - ток сварки;1 ф = 1 н + 1,5 мА - ток фокусирующей линзы, где 1 н - настроечный ток фокусирующей линзы с фокусировкой электронного луча на поверхности детали;а,5 мм - амплитуда колебания луча; ив 25 м/ч - скорость сварки.ЭЛС обеспечили полное расплавление свариваемых кромок с величиной проплавления до 0,3 мм, смещение свариваемых кромок до 0,1 мм, т;е. достигнуты условия выполнения требований конструкции по величине проплавления и отклонению повер хностей стенок панелей от теоретического контура.Способ позволяет сократить материальные и трудовые затраты за счет упрощения технологического процесса и обеспечения требуемого качества без дополнительных операций. Формула изобретения Способ сборки и сварки сварных конструкций, при котором в процессе сборки осуществляют пластическое деформирование свариваемых кромок путем их отгиба от теоретического контура, и затем выполняют сварку, отличающийся тем,что,сцелью снижения трудоемкости и повышения качества сварки между собой трехслойных пане-; лей путем нахлесточного соединения стенок этих панелей, обе свариваемые кромки стенок одной панели, не изменяя расстояния между кромками, пластически отгибают в одну сторону, а обе свариваемые кромки стенок другой панели - в обратном направлении., ул,Гагарина, 101 аказ 1918 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5