Способ соединения металлических труб с внутренним покрытием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1818192
Автор: Вебер
Текст
1818192 А союз советскихсоциАлистическихРЕСПУБЛИК 31/02//В 23 К 101:06 5)5 В 2 ГОСУДАРСТВЕН ОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР(71) Казахский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности(56) Заявка Японии ЬВ 56-42398,кл. В 23 К 31/06, 1981.Авторское свидетельство СССР М 1328121, кл. В 23 К 31/06, 1987.(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ (57) Использование: изобретение относится к области соединения труб с внутренними покрытиями сваркой при изготовлении трубопроводов, предназначенных для транспортировки коррозионно-активных сред. Сущность изобретения: конец одной из соИзобретение относится к соединениямтруб с внутренними покрытиями сваркой иможет быть использовано при изготовлениитрубопроводов, предназначенных длятранспортировки корроэионноактивныхсред.Целью изобретения является упрощение способа,Способ осуществляется следующим образом,Конец одной из соединяемых труб до .нанесения покрытия раздают одним из известных способов, например, на прессе илиразвал ьцовкой, Внутренний диаметр образовавшегося раструба при этом долженобеспечивать после нанесения покрытия единяемых труб до нанесения покрытия раздают до величины внутреннего диаметра обеспечивающего после нанесения покрытия возможность введения в образовавшийся раструб недеформированной трубы, Деформацию другого соединяемого конца производят обжатием до величины наружного диаметра, обеспечивающего возможность его введения вовнутрь недеформированной трубы с покрытием. На подготовленные таким образом трубы нано-. сят внутреннее покрытие. При стыковке обжатый конец вводят через раструб до вхождения в недеформированный участок трубы с одновременным заполнением образовавшейся между обжатым концом и раструбом полости коррозионностойким материалом с его уплотнением, после чего производят наложение кольцевого сварного шва. возможность введения в раструб недефорапвй мированной трубы. Конец другой соединяе- ф мой трубы обжимают снаружи до величины наружного диаметра обеспечивающего воэ можность его введения вовнутрь недефор- Я мированной трубы с покрытием. На подготовленные таким образом трубы любыми известными способами наносят внут-реннее покрытие. При стыковке обжатый конец вводят через раструб до вхождения в недеформированный участок трубы. Для заполнения полости в качестве уплотняющего коррозионностойкого материала могут использоваться эластичные и деформируемые материалы, например, резина, свинец, полиэтилен и т,д, В этом случае кольцо изэластичного материала с наружным диаметром равным наружному диаметру недеформированной трубы предварительно перед стыковкой одевается на обжатый конец. При стыковке кольцо сжимается осевым смещением стыкуемых труб навстречу друг другу, заполняя все пространство полости. После этого накладывается нахлесточный кольцевой сварной шов. В качестве коррозионностойкого материала для заполнения полости могут применяться также сыпучие, расплавленные или жидкие отверждаемыематериалы. В этом случае заполнение полости производится через технологические отверстия, которые могут выполняться, например, в виде щели на конце раструба, располагэемой при стыковке сверху При этом заполнение полости при стыковке начинается после вхождения конца обжатой части в недеформированный участок трубы с раструбом, Это исключает попадание коррозионностойкого материала внутрь трубопровода. После заполнения полости и уплотнения коррозионностойкого материала осевым смещением труб производится наложение нахлесточного кольцевого сварного шва и герметизация технологического отверстия,П р и м е р. Конец нефтепроводной трубы с наружным диаметром 114 мм и толщиной стенки 4 мм раздают с помощью пресса на длине 60 мм до величины внутреннего диаметра 116 см. Конец второй соединяе- мой трубы также на длине 60 мм обжимают снаружи до величины наружного диаметра 104 мм. На внутреннюю поверхность подготовленных таким образом труб, включая участки раструба и обжатого конца, известным способом наносят безгрунтовое эмалевое покрытие марки 1-Б 5 толщиной 0,3 мм, На обжатый конец одевается кольцо из коррозионно- и термостойкой фторрезины марки ИИРП. Ширина кольца 25 мм, наружный диаметр 114 мм, внутренний диаметр 104 мм, При стыковке обжатый конец с одетым на него кольцом вводится через раструб до вхождения в недеформированный участок трубы, при этом уплотняющее кольцо упирается в переходный участок трубы с раструбом. Имеющийся зазор по 0,7 мм на строну обеспечивает плотное сопряжение стыкуемых труб. Осевым смещением труб навстречу друг. другу производят деформацию кольца, которое плотно заполняет полость, исключая попадание в нее транспортируемой трубопроводом среды.После этого производят наложение кольцевого сварочного шва. Удаление шва на расстояние более 35 мм от уплотняющего кольца из фторрезины гарантирует, что кольцо не будет повреждено при сварке (термостойкость фторреэины марки ИРП- 5 200 ОС),Предлагаемый способ в сравнении соспособом по прототипу существенно упрощает стыковку металлических труб с внутренним. покрытием сваркой. Это 10 обеспечивается как устранением ряда операций, так и большей легкостью их выполнения. Предлагаемый способ исключает необходимость вваривания вставок, влияние сварки на покрытие через зазор между 15 вставками, возможность попадания коррозионностойкого материала через зазор между вставками. Деформация концов труб по предлагаемому способу, в отличие от известного, производится не более чем на тол щину стенки труб (с учетом покрытия изазора), что технологически проще осуществить и что не приводит к ухудшению свойств металла на деформированных участках. Заполнение полости коррозионно стойким материалом по предлагаемомуспособу значительно упрощается, при этом, эа счет возможности уплотнения материала, гарантируется надежное заполнение полости, Предлагаемый способ ЗО позволяет также производить стыковкуметодом "горячей посадки", для обеспечения большей герметичности стыка. В этом случае раструбный конец перед стыковкой подогревается до температуры обеспечиваЗ 5 ющей сохранность материала покрытия й.материала заполняющего полость.Формула изобретения Способ соединения металлических трубс внутренним покрытием, включающий фор мирование на концах соединяемых трубраструбов, сбоку труб друг с другом, сварку кольцевого шва и заполнение полости между раструбами коррозионностойким материалом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 45 целью упрощения технологии, на конце одной из труб формируют раструб высадкой наружу с внутренним диаметром, равным наружному диаметру другой трубы, на конце другой трубы формируют раструб обжатием 50 его снаружи с наружным диаметром равнымвнутреннему диаметру первой трубы с покрытием, в процессе сборки обжатый конец вводят внутрь наружного раструба до частичного совмещения с недеформированным 55 участком наружной трубы, затем заполняютполость между раструбами коррозионностойким материалом и осуществляют сварку наружного раструба с второй трубой.
СмотретьЗаявка
4873226, 11.10.1990
КАЗАХСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВЕБЕР ВИКТОР ИОГАННЕСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 31/02
Метки: внутренним, металлических, покрытием, соединения, труб
Опубликовано: 30.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1818192-sposob-soedineniya-metallicheskikh-trub-s-vnutrennim-pokrytiem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ соединения металлических труб с внутренним покрытием</a>
Предыдущий патент: Способ сварки наружных продольных швов труб большого диаметра
Следующий патент: Защитная маска сварщика
Случайный патент: Устройство для измерения массы нетто