Номер патента: 1761265

Авторы: Алтухов, Королев, Онопченко

ZIP архив

Текст

(5)5 ПИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 1487979, кл. В 02 С 13/14, 1987.Авторское свидетельство СССР М 990295, кл, В 02 С 13/14, 1981.(57) Использование: в устройствах для дробления в горной, строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: центробежная дробилка содерИзобретение относится к устройствам для дробления горных пород и может быть использовано в горной, строительной и других отраслях промышленности.Известна центробежная мельница, содержащая корпус, внутри которого размещено отбойное кольцо с внутренним зубчатым профилем и установленный в нем ротор с вертикальной осью вращения, выполненный с нижним и верхним дисками, между которыми расположены образующие разгонный канал рабочие органы, при этом мельница снабжена обечайкой, установленной в корпусе с возможностью вертикального перемещения посредством закрепленных на ней и внутренней поверхности корпуса наклонных зубчатых направляющих, отбойное кольцо выполнено в виде набора отдельных сменных вертикальных брусьев квадратного сечения, каждый из которых установлен в обечайке с возможножит корпус 1, с зубчатой футеровкой, профиль которой выполнен по эвольвенте, эволютой которой является окружность с диаметром б 0, определяемым выражением О 3 и 47б,О зп 560, где О и Оа - соответственно диаметры окружностей впадин и вершин 3. Материал поступает во внутреннюю поверхность ротора 2, затем движется за счет центробежной силы по патрубкам 3 и, частично измельчаясь за счет трения о их внутреннюю поверхность, с большой скоростью направляются на зубчатую футеровку и разбиваются. Эвольвентный профиль футеровки обеспечивает близкое к перпендикулярному направлению удара. 5 ил. стью поворота вокруг своей оси. а рабочие органы выполнены в виде сегментов, причем сегменты выполнены из синтетического эластичного материала,Недостатком известной дробилки является низкая эффективность измельчения, 0 обусловленная тем, что воспринимающее удар материала отбойное кольцо выполнено Я в виде набора брусьев квадратного сечения, ( поэтому из движущихся веером к отбойному (Л кольцу кусков материала и только часть материала при ударе имеет направление, перпендикулярное отбойной поверхности брусьев, а другая часть попадает в эту по ааааа верхность под острым углом к ней разбивается неэффективно в связи с рикошетом.Наиболее близким техническим решением является центробежная дробилка, содержащая корпус с зубчатой футеровкой, установленный на вертикальном валу полый ротор с патрубками, крышку с загрузочнойворонкой и сборную камеоу с выходнымипатрубками,Недостатком устройства является низкая эффективность измельчения.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения,Указанная цель достигается тем, что вцентробежной дробилке, содержащей корпус с зубчатой футеровкой, установленныйна вертикальном валу полый ротор с патрубками, крышку с загрузочной воронкой исборную камеру с выходными патрубками,профиль зубчатой футеровки выполнен поэвольвенте, эволютой которой является окружность с диаметром, определяемым выражениемО 3 и 47го= Оа зп 56где О и Оа - соответственно диаметру окружностей впадин и вершин зубьев.На фиг,1 изображена дробилка, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А - А нафиг,1; на фиг,З - сечение Б-Б на фиг,2; нафиг,4 - схема движения куска материала, 25выходящего из патрубков ротора; на фиг,5 -схема для расчета диаметра зволюты,Центробежная дробилка состоит изкорпуса 1, внутри которого размещен вертикальный полый ротор 2 с патрубками 3. 30установленный на валу 4 посредством фланца и винта с конусообразной головкой, служащей для направления материала вполость ротора 2, Вертикальный вал 4 установлен в корпусе 1, Корпус 1 снабжен верхней крышкой 5 с жестко закрепленной наней загрузочной воронкой 6, размещеннойв отверстии крышки 5. В верхней части корпуса 1 на уровне ротора 2 расположена зубчатая футеровка 7 по всей внутренней 40поверхности корпуса 1, Профиль воспринимающей удар кусков материала поверхности 8 зубьев футеровки 7 выполнен поэвольвенте, причем эволютой является окружность, диаметр которой определяется 45выражениемО 3 и 47бо - -Оа эи 56где О - диаметр окружности впадин зубьевфутеровки 7;Оа - диаметр окружности вершин зубьев футеровки 7,Футеровка 7 закреплена на корпусе 1посредством болтов,В корпусе 1 размещены сборньм камеры 9 с выходными патрубками 10 для выпуска готового продукта, Каждый патрубок 3ротора 2 в поперечном сечении выполнен ввиде продольной разрезной трубы с плоской вертикальной стенкой 11, на которой снаруж смонироаа зубаая футеровка 12,Профиль воспринимающей удар кусков ма;ериала поверхности 8 зубьев футеровки 7 выполнен по эвольвенте, поскольку такой профиль по сравнению с прямолинейным профилем обеспечивает более эффективную разбивку материала в связи с тем, что для движущихся веером кусков материала направление движения в момент удара об отбойную поверхность зубьев близко к перпендикулярному отбойной поверхности, Звольвента - плоская кривая, являющаяся разверткой другой плоской кривой, называ. емой эволютой, Примем в качестве эволют окружность диаметром б. Звольвенту этой окружности будет описывать любая точка прямой линии (производящей прямой), перекатываемой по ней без скольжения. Гредельная точка М эвольвенты лежит на эволюте.Точка И прямой КВ - центр кривизны эвольвенты (мгновенным центром вращения), а отрезок МВ - радиус кривизны эвольвенты в точке В, Угол, образуемый радиальными прямыми ОМ и ОВ, называют эвольвентным пЧ а (инволюта а ),Вектор скорости Ч кусков материала направлен таким образом, что для обеспечения лобового удара рекомендуется брать угол подъема зубьев равным 47 - 56 по направлению вращения ротора.Оа - диаметр окружности вершин зубьев футеровки 7;О - диаметр окружности впадин, Поскольку при отдалении эвольвенты от оси ротора угол а между касательной к эвольвенте в рассматриваемой точке и касательной к окружности, проходящей через эту точку, уменьшается, то для обеспечения эффективности работы угол а между касательной к звольвенте в точке В и касательной к окружности диаметром О: проходящей через точку В, должен быть не менее 47, а угол а между касательной к эвольвенте в точке С и касательной к окруж. ности диаметром, проходящей через точк, С, должен быть не более 56, Рассматрива; тоеугольник ОМВ, можчо записатьОМ=ОВ зпаили бо/2 = - 3 и 47 .-о 2 Аналогично рассуждая, гОлучаОт выра жение бо Оа 3 и 562что будет крайним возможным значением материала движутся веером, Стенка 11 сзубчатой футеровкой 12 служит для втори-; - Отсюда О зп 47бО зп 56. ного дробления кусков материала, отскочивших в результате удара о футеровку 7Дробилка работает следующим обра корпуса 1. Измельченный материал непрезом. рывно собирается в сборных камерах 9Ротор 2 получает вращение от вала 4. через выходные патрубки 10 удаляется из Материал, предназначенный для дробле- дробилки под действием сжатого воздуха. ния, поступает через загрузочную воронку вырабатываемого дробилкой, и собственно. 5 во внутреннюю полость ротора 2, затем 10 го веса материала. под действием центробежной силы дви- ф о р м у л а и з о б р е т е н и я жется по патрубкам 3, прижимаясь к их Центробежная дробилка, содержащая внутренней поверхностиичастичноизмель- корпус с зубчатой футеровкой, установленчаясь за счет трения материала о внутрен- ный на вертикальном валу голый ротор с нюю поверхность с одновременным 15 патрубками, крышку с загрузочной воронвсасыванием воздуха из атмосферы через кой и сборную камеру с выходными патрубзагрузочную воронку 6 и отверстие в крыш- ками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельк ке 5 за счет поршневого действия кусков повышения зффективности измельчения материала в патрубках 3, Куски материала, профиль зубчатой футеровки выполнен по двигаясь из патрубков 3 с большой скоро эвольвенте, эволютой которой является окстью, ударяются о поверхность 8 зубчатой ружность с диаметром бо, определяемым футеровки 7 корпуса 1 и разбиваются. выражением Эвольвентный профиль поверхности 8 обеспечивает близкое к перпендикулярному на- Ози 47с 1Оа з 1 п 56, правление удара кусков материала о 25 где О и Оа - соответственно диаметры окповерхность 8, несмотря на то, что куски ружностей впадин и вершин зубьев,1761265Фиг УСоставитель О.Горбуноваактор А,Бер Техред М,Моргентал Корректор О,Гус акаэ 3209 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4887543, 04.12.1990

КОММУНАРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

КОРОЛЕВ ПЕТР ПЕТРОВИЧ, АЛТУХОВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ОНОПЧЕНКО АЛЕКСАНДР НЕСТЕРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 13/14

Метки: дробилка, центробежная

Опубликовано: 15.09.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1761265-centrobezhnaya-drobilka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центробежная дробилка</a>

Похожие патенты