Патенты опубликованные 23.02.1992
Фильтр для очистки газа
Номер патента: 1713623
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: B01D 46/04, B01D 47/18
...непрерывное перемешивание газа и жидкости, обновление поверхности контакта фаз, обжатие газожидкостного потока при йрохождении через перфорацию, улавливание взвешенных частиц мельчайшими каплями газоочистительной жидкости и пеной за счет диффузионного, адгезионного и адсорбционных эффектов. В случае недостатка влаги в нижней части зазора труб 4 и 5 не задействованная влагой пыль, проходя вверх по шнеку 6, оседает на нем, Турбулизированный поток, выходя из перфорированной трубы 4, поступает на шнек, где он ударяется о нити шнека, в результате чего происходит ударное дробление капель жидкости и образование пены и тумана, обновляются поверхности контакта фаз дополнительно интенсифицирующих улавливание примесей из газа, происходит...
Фильтр для очистки газов от жидкости
Номер патента: 1713624
Опубликовано: 23.02.1992
Автор: Коробкин
МПК: B01D 45/00, B01D 46/24
Метки: газов, жидкости, фильтр
...вальцов 14 - 16, при этом жидкость, осевшая на фильтрующем эле менте, отжимается ими в нижнюю часть фильтра и периодически удаляется из него через патрубок слива 3. Каждый отжимный валец в определенный момент времени проходит зону А(фиг,3), т,е. выходит из контакта с фильтрующим элементом, Для входа в контакт с фильтрующим элементом отжим- ному вальцу необходимо преодолеть силу давления, создаваемую в рукаве входящим газом, В этот же момент вальцы, находящиеся в контакте с фильтрующими рукавами, перемещаются под действием давления той же величины, которое необходимо преодолеть вальцу, находящемуся в зоне А, и благодаря тому, что они закреплены на свободно вращающемся валу 10 посредством кронштейнов 11 - 13, заставляют вал 10...
Устройство для очистки текущей среды от фазовых включений
Номер патента: 1713625
Опубликовано: 23.02.1992
Автор: Кучеренко
МПК: B01D 49/00
Метки: включений, среды, текущей, фазовых
...7.Устройство (фиг.1) работает следующим образом,Текущая среда через вход 10 поступает в полость корпуса 1, Распространяющаяся вдоль поверхности заходного обтекателя 23 текущая среда обогащается движущимися по инерции вдоль этой поверхности фазовыми включениями, поступает в зазор 3 и,пройдя полость 5, удаляется через дренажный патрубок 6, Основная же часть потокатекущей среды направляется обтекателем 2в зазор между корпусом 1 и стаканом 4 и5 выходит из устройства с уменьшенным содержанием фазовых включений. При креплении обтекателя 2 стержнем 7 к доннойчасти 8 стакана 4 с фиксацией стержня,7 вотверстии 9 какие-либо конструктивные10 элементы в суженной части зазора 3 отсутствуют, Это обеспечивает беспрепятственное течение и исключает...
Устройство для очистки газа
Номер патента: 1713626
Опубликовано: 23.02.1992
Автор: Иммиев
МПК: B01D 47/00, B01D 50/00, F01N 3/04 ...
Метки: газа
...выполнены из полой перфорированной трубки в виде змеевика с постоянным расстоянием между его параллельными участками,На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - фильтрующий элемент, вид спереди; на фиг,3 - полая перфорированнаяая трубка-змеевик.Устройство содержит корпус 1 с присоединенными входным 2 и выходным 3 патрубками, Над корпусом 1 установлена емкость 4 для жидкости с трубопроводом 5,контакта взвешенных в газовом потоке продуктов сгорания топлива с испаряемой жидкостью при улучшении процесса испарительного охлаждения выхлопного газа,3 ил,снабженным дозатором 6 и уплотнительным кольцом 7. Внутри корпуса 1 на пересечении всего пути движения газового потоканеподвижно размещен фильтрующий эле 5 мент 8, выполненный из...
Способ очистки газов от фенола и формальдегида
Номер патента: 1713627
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Анцута, Бирмантас, Мателите, Саударгайте
МПК: B01D 53/14, B01D 53/72, B01D 53/78 ...
Метки: газов, фенола, формальдегида
...газообразными веществам.На чертеже показана схема для иллюсрации предлагаемого способа.Способ осуществляют следующи зом,Технологические газы, содерж нол и формальдегид, подают в часть пенного аппарата 1, а в верхн1713627 В предлагаемом способе, реагирующие вещества и продукты. реакции - неагрессивные соли аммония. Применяемый абсорбент является слабощелочным, поэтому не является агрессивным. Как видно из таблицы, степень очистки газовых технологических выбросов от фенола и формальдегида достигается не меньше, чем по известному способу. по трубопроводу насосом 3 из емкости 2 подают аммиачный раствор перексодисульфата аммония, содержащий азотнокислое серебро. Очищенные газы из пенного аппарата 1 выходят в дымовую трубу. Раствор 5...
Способ получения эмульсий
Номер патента: 1713628
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: B01F 3/08
Метки: эмульсий
...с частотой, равной или кратной частоте колебаний хвостовой части каверн ы.При обтекании кавитатора потоком перемешиваемых компонентов за ним образуется каверна, которая существует постоянно, Хвостовая часть каверны распадается на поле кавитационных пузырьков, которые, схлопываясь, осуществляют кавитационную обработку путем образования сверхскоростных кумулятивных микроструек. Причем, чем меньше размер кавитационного пузырька, тем больший кумулятивный эффект он создает при схлопывании. Наложение на весь объем суперкаверны вибрации с частотой равной или кратной частоте колебаний хвостовой части суперкаверны стимулирует увеличение количества отрывающихся от суперкаверны кавитационных пузырьков более мелких размеров. Возникает резонанс....
Кавитационный струйный смеситель
Номер патента: 1713629
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: B01F 5/00
Метки: кавитационный, смеситель, струйный
...что,способствует постоянной инжекции газа в полость каверны. Конструк1713629 45 50 ция кавитатора, выполненного в виде конической пружины, позволяет повысить турбулентность потока,При этом на поверхности кавитационной полости, образованной за витками пру жины, появляются высокочастотные колебания-волны, амплитуда которых возрастает вниз по потоку, Пульсации хвостовой части каверны, заполненной газожидкостной смесью, сопровождаются 10 периодическими выбросами смеси из каверны, длина которой при этом периодически меняется. Изменения размеров кавитационной полости, а также пульсации давления внутри нее вызывают упругие ко лебания пружины с частотой, равной частоте колебания каверны.Наложение вынужденных колебаний пружины на собственные...
Смеситель
Номер патента: 1713630
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бардин, Герасимов, Яковлев
МПК: B01F 7/04
Метки: смеситель
...вал, установленный по его оси с лопастями, равномерно расположенными вокруг вала по спирали Архимеда, причем одна из лопастей расположена у вала, а каждая последующая отстоит от него на расстояние, большее, чем предыдущая, на ее ширину,Недостатки известной конструкции смесителя заключаются в неравномерности загрузки вала вследствие различной глубины погружения лопастей, приводящей к его усталостному разрушению (снижению надежности, ресурса).Цель изобретения - повышение надежности путем минимизации неравномерности загрузки на вал.Поставленная цель достигается установкой лопастей не по спирали Архимеда, а так, чтобы разница расстояний от вала диаметрально противоположных лопастей не превышала ширину лопасти, т.е. путем минимизации...
Смеситель для сыпучих материалов
Номер патента: 1713631
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Аллой, Бадах, Берман, Гольденберг, Калинин, Пыльнев, Тараканчиков
МПК: B01F 9/02
...отдельными потоками. За перфорированными элементами 5 материал ссыпается в расположенный рядом желоб, в котором происходит соединение отдельных потоков материала в один общий поток. По мере30 40 45 го цилиндра и расположенного внутри50 первого барабана 2, приводит к тому, что 55 10 15 20 вращения первого барабана 2 материал вновь ссыпается из желоба, просыпается через следующие перфорированные элементы, т.е. происходит многократное разделение материала на отдельные потоки и их соединение в общий поток. Такое движение компонентов смеси приводит к их перемешиванию. Поскольку барабаны установлены с наклоном, равным углу а(фиг.1),образующаяся смесь перемещается от загрузочного патрубка 13 к разгрузочному патрубку 14.Качественное...
Смеситель сыпучих материалов
Номер патента: 1713632
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Абиев, Аксенова, Островский
МПК: B01F 11/00
...транспортная труба снабжена клапанами, размещенными над уровнем загрузки, и генератором колебаний, установленным в ее верхней части.Отличие от известного смесителя состо ит в том, что транспортная труба снабжена клапанами, размещенными над уровнем загрузки, и генератором колебаний, установленным в ее верхней части.На чертеже приведена схема смесителя.Смеситель имеет емкость 1 и съемную крышку 2 с люком для загрузки и выгрузки материала, В емкости 1 размещена транспортная труба 3 с переточными отверстиями 4 и.клапанами 5, расположенными внутри емкости над уровнем загрузки. Транспортная труба 3 жестко соединена с крышкой 2, Сверху транспортной трубы установлен пульсатор 6 (мембрана, сильфон, поршень), жестко соединенный через шток 7 с...
Индукционный аппарат
Номер патента: 1713633
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Баранник, Попков, Славинский, Шинкаренко
МПК: B01F 13/08
Метки: аппарат, индукционный
...вихревых токов 1, индуцированных полями Н 1 и Н 2 (фиг.6). Сцепление указанных вихревых токовэлементов 4 с полями Н 1 и Н 2 приводит к созданию дополнительно вихре 10, Кроме того, при применении указанных кон 15 структивных решений рабочих элементов 420 25 30 35 40 45 50 55 вого вращающего момента, При наличии внутренней ферромагнитной перемычки 5 в элементе 4 (фиг.5) происходит также некоторое усилие вращающего момента за счет увеличения реактивного момента, что обусловлено разной магнитной проводимостью в плоскости элемента 4. Выполнение кольцевой части 6 рабочих элементов 4 из электропроводящего немагнитного материала, например меди, приводит к увеличению значения вихревого тока 1, а следовательно,и.вихревой составляющей вращающего...
Индукционный аппарат
Номер патента: 1713634
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Баранник, Попков, Шинкаренко, Шульга
МПК: B01F 13/08
Метки: аппарат, индукционный
...работает следующим образом.При подаче электропитания АВС на об 25 мотки 3 и 4 индукторов 1 и 2 в активной зонесоздаются встречнонаправленные бегущиемагнитные поля Н 1 и результирующее магнитное поле Н 2 под действием которых дискретные ферромагнитные частицы 630 приходят в интенсивное движение и производят обработку находящегося там вещества: смешивание измельчение и т,п, взависимости от конкретного технологического процесса (фиг.1). Возможен процесс35 обработки и без частиц 6,если обрабатываемое вещество ферромагнитное. Учитывая,что стенки 12 камеры 5 выполнены электропроводными из немагнитного металла с некоторой электропроводимостью, бегущие40 магнитные поля Н 1 вызывают в них вихревые токи, взаимодействие...
Способ вывода материала из индукционного аппарата
Номер патента: 1713635
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Баранник, Попков, Шинкаренко, Шумилов
МПК: B01J 13/08
Метки: аппарата, вывода, индукционного
...10 через патрубок 9индуктор 1 посредством магнитногопускателя 8 отключается или его обмотка 6 посредством того же реверсивного пускателя 8 переключается до изменения направления его бегущего магнитного поля Н на противоположное(показано сплошной стрелкой на фиг.1),согласное с направлением бегущего магнитного поля индуктора 2. При этом, в качестве неотключаемого (или непереключаемого) выбирают тот индуктор (на фиг.1 индуктор 2), направление бегущего магнитного поля Н которого встречно направлению вывода обработанного материала, т.е, направлено от патрубка 9 (фиг. 1). Под действием согласнонаправленных бегущих магнитных полей Н 4 индукторов 1 и 2 рабочие ферромагнитные частицы 5 перемещаются в сторону, противоположную от выходного...
Смеситель растворов
Номер патента: 1713636
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Козлов, Литвинов, Одегов, Шуинова
МПК: B01F 13/10
...42 из стекла, а сборник 25 содеожит две стойки 43, одну планку 44, через которую вмонтирован маховик 45 с осью 46 и пружиной 47, при этом корпус 1 и днище 28 сборника 25 имеют по три симметричные опоры 48 для крепления. К корпусу 1 смесителя, симметрично с правой и левой стороны, приварены круглые опоры 49, в каждую из которых жестко за 20 25 30 35 40 45 50 55 прессован своей внешней обоймой 50 шарикоподшипник 51, во внутреннюю обойму 52 которого впрессована Г-образная стойка 53, закрепленная своим противоположным концом к поверхности стола 54. Таким образом, бак смесителя приобретает возможность качательного движения в опорах 49,Смеситель растворов работает следующим образом.В смеситель через патрубок 11 ввода засыпают лекарственные...
Привод мешалки
Номер патента: 1713637
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бикмаев, Брагинский, Горбачев, Горбачева
МПК: B01F 15/00
...на корпусе стойку 2 с установедутором 3 и вал 4 вой опорой радиальде шарикового подал мотор-редуктора лки с помощью муфдящихся в зацеплевенцом 7 и обоймы и устройствам для перемешивания в жидких средах, и позволяет уменьшить металло- емкость, габариты и трудоемкость изготовления, а также расширяет область применения привода мешалки. Это достигается установкой вала мешалки в подшипниковой опоре радиально-упорного типа и соединением его с выходным валом закрепленного на стойке мотор-редуктора посредством муфты, выполненной в виде находящихся в закреплении втулки с внешними обоймы с внутренними зубчатыми венцами и расположенной между подшипниковой опорой и мотор-редуктором, 2 ил. Привод мешалки рабобразом,Вращение от выходного вала...
Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий
Номер патента: 1713638
Опубликовано: 23.02.1992
Автор: Чижаткин
МПК: B01J 3/00
Метки: автоклав, строительных, тепловлажностной
...7 подвода пара в автоклав, снабженный патрубком 8. На противоположном от штуцера 7 конце автоклава установлен штуцер отвода конденсата 9 с фильтром 10. Штуцер отвода конденсата 9 снабжен сборником .11 конденсата, закрепленным на корпусе 1 автоклава и выполненным в виде трехстороннего ограждения, открытого со стороны штуцера 7. Патрубок 8 направлен в сторону штуцера 9 отвода конденсата, причем оси автоклава и патрубка 8 параллельны. Кожух 6 покрыт теплоизоляцией 12. Подача пара в актоклав осуществляется через штуцер 13. Автоклав работает следующим образом.При подаче пара через штуцер 13 онпроходит по трубам 5, нагревая при этом5 донную часть корпуса 1. Затем пар черезштуцер 7 и патрубок 8 направляется вдольдонной части, сдувая при этом...
Автоклав
Номер патента: 1713639
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: B01J 3/00
Метки: автоклав
...чертеже представлен автоклав, общий вид.Автоклав состоит из корпуса 1 с фланцем 2, крышкой 3, образующей с фланцем 2 байонетный затвор. Между фланцем 2 и крышкой 3 установлен обтюратор 4, Во фланце 2 выполнено сквозное отверстие 5. в котором установлен шток 6.Один конец штока 6 поджимается пружиной 7 к внутреннему торцу крышки 3, Второй конец 8 штока соединен с поворотным элементом (маховиком) 9 запорной арматуры (вентиля) 10, расположенной на трубопроводе 11 подачи технологической среды в автоклав. Для обеспечения герметичности автоклава врабочйх условиях расстояние между осью автоклава и отверстием 5 должно быть больше наружного радиуса обтюратора 4.Автоклав работает следующим образом.После окончания цикла обработки материалов в...
Трубчатый каталитический реактор
Номер патента: 1713640
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Адинберг, Вознесенский, Иванов, Крупник
МПК: B01J 8/04
Метки: каталитический, реактор, трубчатый
...штоками 6,расположенными в отдельных, не заполненных катализатором трубах 7. Верхнееположение штока фиксируется с помощью сухаря 8, помещаемого между головкой 9 штока и верхней трубнойдоской, Высота сухаря 8 равна ходу што 25 30 (поглощением) тепла. Съем (подвод) тепла 35 40 50 55 5 10 15 20 ка. В крайнем нижнем положении шток опирается своей головкой непосредственно на трубную доску. Проход газа в трубу со штоком закрывается защитным колпаком 10, охватывающим сухарь и головку штока и крепящимся с помощью удерживающей гайки 11. Каждый управляющий шток соединен с опорными решетками нескольких близлежащих труб, образуя ячейку заданной конфигурации. Так, при расположении труб по вершинам равностороннего треугольника ячейка может...
Реактор для сернокислотного алкилирования
Номер патента: 1713641
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бобылев, Галустов, Чуфаровский
МПК: B01J 19/00
Метки: алкилирования, реактор, сернокислотного
...3/4 , 3/4-сргде Ч - скорость капель факела при ударе опленку, м/с;40 бк - средний объемно-поверхностныйдиаметр капель факела, м;0 уо - объемный расход дисперсной фазы,м /с,Яор - площадь сечения факела на расСТОянии Н,м2В численный коэффициент входят значения кинематической вязкости пленки р состепенью 3/4 и скорости разбегания волныкратера Чр = 0,08, При получении эмульсийнеобходимо, чтобы толщина пленки быларавна глубине Ьп, т.е. чтобы пленка насыщалась каплями и перемешивалась по всейтолщине. Получают зависимость Ь от основных геометрических параметров реактора вобщем виде и исключая режимные параметры и константы.Зависимость (2) записана для жидкостей, близких по свойствам к воде. Можно записать, принимая во внимание, чтоводы=...
Способ получения углеродного сорбента
Номер патента: 1713642
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Алимов, Асаулова, Жбанков, Эннан
МПК: B01D 53/02, B01J 20/20
Метки: сорбента, углеродного
...при плотности я на поверхности мате, при этом используют ой энергией не более иала. 1 з,п. ф-лы, 1 табл. С:а лазерным лучом рассчитывают по формугде Оч- удельная обаемная энергия, Дж/м;3,б - толщина углеродного слоя, м;Рз - плотность мощности излучения наповерхности материала, Вт/м,В результате обработки происходитполная карбонизация материала и образу-.ется углеродный сорбент.Данные, характеризующие поглоти. тельную способность сорбента (время защитного, действия), .представлены втаблице.Результаты получают при следующихпоказателях: С. н =80 м(/м , СНЕ=2,5 мгlм;3,1713642 Предложенный способ является одностадийным, в то время как известный включает три стадии,5 Формула изобретения1. Способ получения углеродного сорбента, включающий...
Способ получения сорбента для очистки газов от кислых примесей
Номер патента: 1713643
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Буравцева, Власов, Пономарева, Фомин, Шумкова
МПК: B01D 53/02, B01J 20/22
Метки: газов, кислых, примесей, сорбента
...и может быть использообезвреживания .газовых сбросовских предприятий.Цель изобретения - повышение емксти сорбента.П р и м е р 1. Измельченный торф ипитывают водой в течение 16 чПосле этого торф извлекают иэ вмают от жидкости и помещают вколонку для изучения очистки газмесей НР, НС, ВЕзП р и м е р 2. Измельченный тпитывают 20%-ным раствором гинатрия в течение 24 ч при 20 С. отпомещак 1 т в проточную колонП р и м е р 3. Иэмельченнь помещают в колонку для изучгазов.П р и м е р 4 (известныиопилки кипятят в воде в течендают, отжимают и помещают 2месей, может быть использовано живания газовых сбросов химиприятий и позволяет увеличить сорбцион ную емкость сорбента. бретения является увеличение й емкости сорбента по кислым Это достигается...
Барабанная мельница
Номер патента: 1713644
Опубликовано: 23.02.1992
Автор: Чурюмов
МПК: B02C 17/04
Метки: барабанная, мельница
...измельчения.На фиг.1 показана мельница в разрезе; на фиг,2 - мельница с коническим барабаном; на фиг.З - мел ь ница с подпор н ыми кольцами,Барабанная мельница состоит из вращающегося барабана 1 с решеткой 2 и мелющей загрузкой из конических стержней 3 с уменьшающимся диаметром по ходу материала, а также шаров и (или) цильпебсаБарабан мельницы может быть выполнен конусным с уменьшением диаметра по ходу материала, а также с подпорными кольцами 4, внутренний диаметр которых уменьшается по ходу материала. В подпорных кольцах могут быть выполнены отверстия 5, в которых располагаются конические стерж- ни 3 ным коэффициентом заполнения, который составляет 0,1 - 0;9, Диаметр стержней определяется расчетом в зависимости от крупности и...
Измельчитель мясокостного сырья
Номер патента: 1713645
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: A23N 17/00, B02C 18/30
Метки: измельчитель, мясокостного, сырья
...11 жестко закреплен барабан 12, имеющий конус 13, перфорацию 14 на цилиндрической части и лопатки 15. На торце барабана установлены дополнительные ножи 16, выполненные в виде сходящихся к центру дуг, направленных выпуклой частью в сторону вращения барабана. У основания ножей 16 на торцовой,части барабана выполнена выемка 17 для распределения пара, поступающего по полому валу 4 к ножам 16. Ножи 16 установлены с возможностью контактирования с последней по ходу технологического процесса решеткой б. Между камерой и барабаном образована коническая щель 18 с углом наклона к оси вращения 60 О, Толщина щели может регулироваться с помощью прокладки 19, установленной между конусной и цилиндрической частями камеры.Измельчитель работает...
Дражная бочка
Номер патента: 1713646
Опубликовано: 23.02.1992
Автор: Шевченко
МПК: B03B 5/00
...при еговращении происходит перераспределение материала по крупности и другим физическим свойствам, поскольку грохотустановлен с наклоном и каждый его став 45характеризуется разной перфорацией,Следовательно, если рассматривать рас-.пределение материала по длийе грохота вразных поперечных сечениях, можно отметить изменение тенденции перегруженности обогатительных устройств(например, от дй до дй, фиг.1)с однойстороны грохота. Причем данная тенденция зависит от направления и скоростивращения грохота: при увеличении последней фактор перегруженности увеличивается, а при изменении направлениявращения изменяется вектор перегруженности сторон грохота,Таким образом, данные обстоятельства непосредственно влияют на эффективность процесса...
Способ отсадки
Номер патента: 1713647
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Гребенюк, Птицын, Черных
МПК: B03B 5/10
Метки: отсадки
...материала является то, что онприменим для рудных материалов со значительной плотностью, содержащих свинец,золото, барит и др,Наибольшее близким к предлагаемому является способ отсадки, имеющийасимметричные циклы колебания среды,которые в зависимости от крупности ифракционной характеристики материала включают разные соотношения периода впуска паузы и выпуска сжатоговоздуха,Недостатком этого способа отсадки является повышенная скорость нисходящегопотока, что приводит к увеличению и попаданию легких мелких зерен материала вслой тяжелых продуктов и к.снижению эффективности процесса отсадки.Цель изобретения - повышение эффективности процесса.отсадки за счет сникения скорости нисходящего хода движениясреды,Указанная цель достигается тем,...
Конусный сепаратор
Номер патента: 1713648
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Блюсс, Бурова, Лепехин, Надутый
МПК: B03B 5/40
...находится загрузочное приспособление в виде сегнерова колеса 4 с питающей коробкой. Для формирования пленочного течения пульпы по рабочей поверхности в местах ее подачи имеется распределительное конусное кольцо 5 со щелевыми отверстиями 6. Под, Г В 4+РВ 2+ 40 направляются. в соответствующие трубопроводы. По мере движения пульпы по рабо 50 В качестве возможных конструктивных . исполнений возбуждения колебаний вставки предложено размещение вставки 2 с упконусом расположено разгрузочное устройство 7 с отсекателем 8 для разделения тяжелой и легкой фракции, Справа и слева от конусного сепаратора, а также под загрузочным приспособлением имеются опорные элементы металлоконструкции 9.Вдоль образующей боковой поверхности рабочего конуса...
Способ обогащения микроволокнистого родусит асбеста и устройство для его осуществления
Номер патента: 1713649
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бейсеев, Мурзадилов, Тарновский, Щитченко
МПК: B03B 7/00
Метки: асбеста, микроволокнистого, обогащения, родусит
...сечениями, вкладышей 4, ровных донных площадок с улавливающимпокрытием 5, трубки б для подачи промывной воды, торцового скошенного сливногобарьера 7, бункеров для концентрата 8 ихвостов 9, вибратора 10, направляющих 11,шарнира 12 для разворота желоба, замка 13для фиксации горизонтального положенияжелоба, основания 14, сливного отверстия15, полозьев 15 и стоек 17.Способ реализуют при работе следующим образом,В сепарируемый материал, представленный в виде суспензии, содержащий микроволокнистый родусит-асбест и дрдобавляют 0,1 -ный раствор гексаметафосфата натрия из расчета 5 мл/л суспензии и воду до получения разбавления Т:Ж1:10-15 и в таком виде подают через бункер2 тонким слоем на желоб 1, Предварительновключается вибратор 10, который...
Магнитный сепаратор
Номер патента: 1713650
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Вежанский, Довганюк, Евтушок, Ковбасюк, Лозин
МПК: B03C 1/10
...выполнения из сплошными из ферромагнитного материала и размещения магнитной системы у центральной области дисков. Ферромагнитные частицы втягиваются внутрь межполюсных зазоров, где динамические воздействия меньше, чем на периферии,Известен также валковый сепаратор, включащий магнитную систему, параллель1713650 нарифлениями. Магнитная, система в данрасположенные. по одну сторону магнитной системы, имеют, одинаковую полярность выступов одного валка между выступами другого также не дает желаемого резуль-. тата, так как падение, напряженности в смежных выступах такой системы. противоположноНеоднородное поле, создаетсялишь локально за счет нарифлений на поверхности выступов. На фиг.1 изображен сепаратор, общий вид, первый вариант...
Электродинамический сепаратор
Номер патента: 1713651
Опубликовано: 23.02.1992
Автор: Сергеев
МПК: B03C 1/023, B03C 1/253
Метки: сепаратор, электродинамический
...через который принудительно подается исходный материал, представленный в виде потока гидро(газо)смеси электро- проводных и неэлектропроводных фракций1713651 40 45 50 55 с жидкостью или газом. При этом твердые электропроводные частицы находятся во взвешенном состоянии в потоке жидкости (газа). Патрубок 6 выполнен из немагнитного материала, Внутри патрубка 6 закреплен магнитопровод 7 на кронштейнах 8 с кольцевым зазором к поверхности патрубка. Магнитопровод 7 выполнен шихтованным из тонколистовой электротехнической стали.Корпус сепаратора находится во время работы под избыточным давлением гидро(газо)смеси. Ось индуктора может быть расположена под любым углом к горизонту. Оптимальное положение индуктора вертикальное. Стрелки на чертеже...
Устройство для обеззараживания, дегельментизации и перемещения сточных жидкостей
Номер патента: 1713652
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Постоев, Пургин, Сафонов, Теляшов
МПК: B03C 5/00
Метки: дегельментизации, жидкостей, обеззараживания, перемещения, сточных
...Внутри корпуса 1 подводящий 2 и отводящий 3 патрубки соединены между собой эластичной трубой 8, образующей рабочую камеру 9 устройства. При э омтолщина стенок эластичной трубы 8 постепенно увеличивается в сторону отводящего5 патрубка,Устройство работает следующим образом.При подаче импульса высокого напряжения на электроды 5 и 7 через электролит10 в межэлектродном пространстве разряднойкамеры 4 протекает разрядный ток, плотность которого максимальна в отверстияхперфорации изолирующей прокладки 6, Врезультате в отверстиях происходит синх 15 ронное взрывное вскипание электролита собразованием парогазовых пузырьков, отсекающих разрядный ток в момент заполнения пузырьком отверстия перфорации.Отсетка тока приводит к тому, что высокое20...