Индукционный аппарат

(51)5 В 01 Р 13/08 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Од ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Особое конструкторское бюро линейных электродвигателей с опытным производством(57) Изобретение относится к электромагнитным устройствам для обработки различных веществ - гомогенного смешивания,тонкого измельчения и диспергирования,АЮС приготовления эмульсий, суспензий и т.д. Целью изобретения является повышение надежности и повышение эффективности за счет более полного использования ооъема активной зоны, Индукционный аппарат содержит индукторы 1 и 2 с многофазными обмотками 3 и 4, между которыми установлена рабочая камера 5 ферромагнитными частицами 6, В аппарате имеются фиксаторы 9 рабочей камеры 5, которая установлена на направляющих 8 с возможностью продольного перемещения. При этом по крайней мере одна из стенок камеры 5 выполнена из электропроводного немагнитного материала, например немагнитной стали,.титанового сплава и т, и. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к электромагнитным устройствам для обработки различных веществ - гомогенного смешивания, тонкого измельчения и диспергирования приготовления эмульсий, суспензий и т.п,Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы за счет более полного использования объема активной зоны,На фиг.1 схематично показана предлагаемая конструкция индукционного аппарата, вид сбоку; на фиг.2 - при выполнении электропроводной нижней стенки рабочей камеры, поперечный разрез; на фиг,З - то же, при выполнении электропроводными обеих стенок рабочей камеры; на фиг,4 - то же, при выполнении боковых сторон с напуском в зону лобовых частей обмотки; на фиг.5 - предлагаемый аппарат, вид сверху; на фиг.6 - тоже, при выполнении направляющих в виде штанг; на фиг 7 - то же, при выполнении тяг элекропроводными (верхний индуктор условно не показан).Индукционный аппарат содержит индукторы 1 и 2 с многофазными обмотками 3 и 4 соответственно. Между активными поверхностями индукторов 1 и 2 в активной зоне установлена рабочая камера 5 с некоторой совокупностью рабочих ферромагнитных частиц 6. Рабочая камера 5 выполнена секционированной из отдельных автономных секций, соединенных между собой тягами 7, Секции камеры 5 установлены свободно в активной зоне на направляющих 8 с возможностью продольного перемещения, причем установленная в активной зоне секция рабочей камеры 5(где происходит процесс обработки) зафиксирована фиксаторами 9. Один из индукторов (индуктор 1) подключен к системе электропитания АВС через реверсивный переключатель 10, например реверсивный магнитный пускатель (фиг,1), Стенки 11 рабочей камеры 5 могут быть электроизолированными (фиг.2), электропроводной может быть как одна, например нижняя, стенка 12 (фиг,2), так и две стенки рабочей камеры 5 (фиг.З),Кроме того, боковые стороны электро- проводной стенки 12 могут быть выполнены с участками, расположенными над лобовыми частями обмотки (фиг.4 - обмотки 4), При этом электропроводными могут быть как стенка 12 с напусками (фиг,4), так и сами участки (не показаны). Направляющие 8 могут быть выполнены в виде рельс, по которым катятся ролики 13, так и в виде штанг 14, выполняющих одновременно роль тяг (фи,б), или иметь какое-либо другое известное в технике исполнение. Применение того или иного вида направляющих 8 зависит отвида технологической цепи - непрерывной,цепной (фиг,5 и 7) или дискретной (фиг,6), Впоследнем случае возможно применение5 полых направляющих- тяг, через которые вполость рабочей камеры 5 может осуществляться ввод - вывод обрабатываемого вещества и частиц 6. Тяги 7 могут бытьвыполнены электропроводными,напри 10 мер, в виде алюминиевой пластины.Применение предлагаемой конструкции аппарата позволяет свести до минимума нерабочий зазор д между полостьюрабочей камеры 5 и активной поверхностью15 индукторов 1 и 2 (фиг.2), что при прочихравных услових увеличит полезный объемкамеры 5, причем увеличение объема камеры 5 происходит в местах, прилегающих кактивной поверхности индукторов 1 и 2 где20 индукция магнитного поля достигает максимальных значений, что важно для процессаобработки,Аппарат работает следующим образом.При подаче электропитания АВС на об 25 мотки 3 и 4 индукторов 1 и 2 в активной зонесоздаются встречнонаправленные бегущиемагнитные поля Н 1 и результирующее магнитное поле Н 2 под действием которых дискретные ферромагнитные частицы 630 приходят в интенсивное движение и производят обработку находящегося там вещества: смешивание измельчение и т,п, взависимости от конкретного технологического процесса (фиг.1). Возможен процесс35 обработки и без частиц 6,если обрабатываемое вещество ферромагнитное. Учитывая,что стенки 12 камеры 5 выполнены электропроводными из немагнитного металла с некоторой электропроводимостью, бегущие40 магнитные поля Н 1 вызывают в них вихревые токи, взаимодействие которых с указанными полями приводит к возникновениюсилы, смещающей камеру в направленииполя Н 1. Такая же сила возникает и на боко 45 вых участках стенок 12, расположенных надлобовыми частями обмотки 4 (фиг.4), таккак там также создается бегущее магнитноеполе такого же направления, несколько ослабленное вследствие отсутствия магнито 50 провода. От смещения при наличии однойэлектропроводной стенки 12 (фиг.2 и 4) рабочая камера 5 удерживается фиксатором 9,При наличии двух электропроводных стенок12 (фиг,З) смещены силы взаимно компенси 55 руются. После окончания процесса обработки фиксаторы 9 снимаются и поддействием указанных смещающих сил секция рабочей камеры 5 (фиг.2 и 4) с обработанным веществом выходит из активнойзоны, а последующая втягивается в нее.1713634 6 45 50 55 Этому способствует также электропроводная тяга 7 (фиг.7), наличие которой увеличивает величину перемещающей секции силы. После установки последней в активную зону между индукторами 1 и 2 она также фиксируется с помощью фиксаторов и процесс обработки посредством частиц 6 продолжается уже в этой секции рабочей камеры 5. При наличии двух электропроводных стенок 12 (фиг.З) для вывода обработанной секции рабочей камеры 5 бегущие магнитное поле индуктора 1 на время смены реверсируется, поля Н 1 индукторов 1 ориентируются со- гласно и смена секций происходит под действием обоих индукторов 1 и 2.Выбор конструкции расположения электропроводной стенки 12 в рабочей камере 5, а также необходимость в электро- проводных тягах 7 определяется необходимыми для смены секций 5 величинами электромагнитных усилий, Размещение электропроводной стенки 12 в нижней части рабочей камеры 5 предпочтительнее по сравнению с размещением ее в верхней части, так как позволяет полностью или частично компенсировать негативное воздействие эффекта сноса, а следовательно, и неравномерного распределение эффекта сноса, а следовательно, и неравномерного распределения по объему рабочей камеры 5 рабочих ферромагнитных частиц 6 и обрабатываемого вещества, если оно ферромагнитное или электропроводное, Это достигается тем, что наведенные в электропроводящем материале стенки 12 вихревые токи несколько шунтируют основной магнитный поток нижнего индуктора, что позволяет компенсировать гравитационную составляющую силы.Таким образом, позволяет устранить дополнительный привод рабочей камеры и осуществлять ее движение посредствомимеющихся индукторов бегущего магнитного поля, а также увеличить полезный объемрабочей камеры и индукцию в ней, что повы 5 шает эффективность обработки среды.Формула изобретейия1. Индукционный аппарат, содержащийиндукторы с многофазными обмотками,между которыми с возможностью продоль 10 ного перемещения установлена рабочая камера с ферромагнитными частицами, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениянадежности и эффективности работы засчет более полного использования объема15 активной зоны, он снабжен фиксатором рабочей камеры и направляющими, на которыхрабочая камера свободно установлена, приэтом по крайней мере одна из ее стеноквыполнена из электропроводного материа 20 ла,2. Аппарат по п,1, отл и ч а ю щи й с ятем, что из электропроводного материала,например немагнитной стали, выполненанижняя стенка рабочей камеры.25 З.Аппаратпоп,1,отличающийсятем, что боковые стороны электропроводной стенки выполнены с участками, расположенными над лобовыми частями обмотки.4. Аппарат по пп,1 и З,о т л и ч а ю щ и й 30 с я тем, что рабочая камера выполнена изотдельных, соединенных между собой секций,5, Аппарат по пп,1 и 4, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что секции рабочей камеры соеди 35 нены между собой.посредством тяг, выполненных их электропроводного материала,например алюминия.6. Аппарат по пп. 1 - 5,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что по крайней мере один из индук 40 торов снабжен реверсивным переключателем.1713634 4 5 Коррек актор А,Козо роизводственно издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 3 646ВНИИП Составитель Н,ФедороТехред М,Моогентал Тираж Подписноеэрственйого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5