Патенты опубликованные 07.04.1991
Устройство для разливки металла
Номер патента: 1639887
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Дакаленко, Дегтярев, Кизилов, Крижевский, Лобода, Федоряка
МПК: B22D 41/08
...Тогда при открытии шибера 5 разливочный канал 9 5 10 15 20 25 30 35 40 оказывается запертым. В таких случаях газопровод 11 переключают на подачу кислорода,Поступающий по газопроводу 11 кислород через коллектор 10 и газоподводящие отверстия 12 устремляется в разливочный канал 9, где происходит его возгорание при попадании на горячий металл или затвердевшую корку. Благодаря пересечению осей отверстий одного из ярусов на оси разливочного канала 9 происходит слияние радиальных кислородных струй с многократным увеличением тепловыделения в этой точке, за счет чего обеспечивается прожигание и расплавление затвердевшей корки металла, Наибольший эффект достигается в том случае, когда точка пересечения струй лежит в плоскости верхнего торца...
Способ получения пористых материалов на основе меди
Номер патента: 1639888
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Капцевич, Косторнов, Леонов, Тумилович, Цедик, Шелег
МПК: B22F 3/12, C22C 1/08, C22C 1/09 ...
...рассчитанное 5по формуле, составляет 91 МПа. Образцыпрессуют в виде цилиндров диаметром 30мм и высотой 4 мм. Спекание образцов про. водят в атмосфере диссоциированного аммиака при 1020 С в течение 1 ч, Данные по 10пористости и усадке при спекании показаны в табл.1,П р и м е р 3. Медное волокно диаметром50 мкм смешивают с порошком меди ПМС сразмером частиц 63 - 100 мкм при содержании волокна в смеси 50,90. Давление прессования, рассчитанное по формуле,составило соответственно 103 и 82 МПа.Спекание образцов диаметром 30 мм и высотой 4 мм проводят в атмосфере диссоциированного аммиака при 1020 С в течение1 ч, Свойства образцов показаны в табл,3.Анализ приведенных данных показывает, что предлагаемый способ при...
Способ изготовления плоских пористых порошковых изделий
Номер патента: 1639889
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Беденко, Капцевич, Пилиневич, Савич, Сорокина
МПК: B22F 3/12
Метки: плоских, пористых, порошковых
...час.тиц засыпкина плоскостях заготовки, мм на верхней на нижней Размер частиц засыпки,мм (долиразмера час.тиц заготовки) Перепад мм. аод.столба при расходе 100 л/мнн Толщина слоя засып" кн, мм (раз. меры частиц засыпки )форма частиц засыпки От.я О накс пй способ Известны ТХТ 0,20,315Высокое гид. равлическое сопротивпенне,мапая проницвемасть из-зауменьшен.ных пористости и раз.меров на по.верхностях изделия по сравнению с ега внутрен. ннм обьемом 183 42 ПЖ0,1 0.16103 58 69 То мв 0.598 1.2 2 товку требуемых размеров и формы, например в виде диска, кольца, листа и т;и.Затем на твердую подложку, например, из графита, керамики, тугоплавкого металла или сплава и т.п. наносят инертную гранулированную засыпку, помещают на нее заготовку и...
Слоистый инструментальный материал
Номер патента: 1639890
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Кабалдин, Киле, Ковалев, Кожевников, Лазовский, Цулин, Шпилев
МПК: B22F 7/00, B23B 27/14, B32B 15/00 ...
Метки: инструментальный, материал, слоистый
...Из экспериментальных данных, приведенных в табл.4, видно, что оптимальная толщина слоя чистого металла для данных условий эксплуатации инструмента равна 30 - 50 мкм.Обрабатываемый материал - ст. ОХ 18 Н 10 Т, фрезерование.Режимы резания: скорость 100 м/мин; подача 0,15 мм/зуб; глубина фрезерования 2 мм; ширина фрезерования 70 мм.Работоспособность инструмента фиксировалась по граничному условию испытаний: износ по задней поверхности инструментального материала Ьа = 0,6 мм,Основной слой был выполнен из инструментальных сталей с горячей твердостью не менее 600 С и содержанием углерода до 0,5%. Ограничение по горячей твердости вызвано тем, что при высоких переменных динамических нагрузках из зоны резания в область контактных...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности труб
Номер патента: 1639891
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Будай, Бурдаков, Володько, Пироженко, Присевок, Санников, Федорцев, Филонов
Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, труб
...16, Вторые хвостовики роликов16 установлены в радиальных пазах, выполненных на торце диска 23 так, чта диск 22совместно с дискам 18 и диском 23 выполняют роль сепараторов для роликов 16,Диск 23 жестко связан с головкой напылителя (насадкой) 11, в которой выполненапервая кольцевая канавка 8 для подачи порошка в зону напыления и вторая кольцеваяканавка 13 для шариков 14, чтобы создатьединую рабочую часть устройства. Покрытие обозначено позицией 24,Для предохранения шариков 14 от выпадения из рабочей головки вторая кольцевая канавка на своих торцовых буртикахимеет развальцовку (не показана), Настроечна-направляющая втулка обозначена позицией 25.Устройство работает следующим образом,Перед началом рабаты устройство вводится в...
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 1639892
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Горшков, Лукьянов, Микердичан, Перекос, Трубачев, Чуистов
Метки: металлических, порошков
...составом от 20 до 10 й, а оборудование быс+7 Фтро выходит из строя,При увеличении межэлектродного зазора (опыт 9) короткая дуга становится прерывистой, процесс переходит в неустойчивую фазу, содержание ультрадисперсной фракции в составе распыляемого порошка резко уменьшается. Снижается и производительность способа,Необходимым условием получения порошков анародного фракционного состава 20 - 100 А является создание короткой дуги с напряжением 10 - 28 В (опыты 1 - 3). При напряжении ниже 10 В процесс становится неустойчивым, дуга исчезает, распыление электрода заготовки прекращается.При напряжении выше 28 В короткая дуга превращается в сварочную дугу, начинается процесс плавления электрода без об-. разования порошков необходимой...
Способ получения железного порошка
Номер патента: 1639893
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Криночкин, Муравьева, Сайдулин, Урявин
МПК: B22F 9/08
...2 табл. шлака металл рас о скоростью 300 м/с.Результаты определения выхода мелкой фракции сведены в табл,1.Мелкую фракцию полученного порошка восстанавливали в токе водорода при 1000 С в течение 2 ч, Спек дробили, рассеивали по фракциям и усредняли в соответствии с классом крупности -0,16 мм.В табл,2 приведены свойства полученного порошка.Наибольший выход порошка фракции,160 мм (97) наблюдается при продувке металла с температурой 1300 - 1450 С кислородом с интенсивностью подачи 0,5 - 1 м /т мин, давлением 1,0 - 2,0 ати. Такиезрежимы продувки металла обеспечивают выжигание трудно восстановимых примесей при сохранении высокого содержания1639893 дувка кислородом с более низким давлением и меньшей интенсивностью подачи не приводит к...
Плунжерная оправка
Номер патента: 1639894
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Волокитин, Хмельницкий
МПК: B23B 31/40
Метки: оправка, плунжерная
...- повышение точности закрепления нежестких заготовок посредством исключения перераспределенияобъемов рабочей среды под плунжерами,На фиг. 1 представлена плунжерная оправка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1;на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Плунжерная оправка содержит полыйкорпус 1, в центральном отверстии которогоразмещена с возможностью поворота втулка 2. Последняя жестко связана с выходнымвалом 3 моментного цилиндра 4. В поворотной втулке 2 выполнено центральное отверстие 5, где установлен нажимнойэлемент - плунжер б силового узла, в который кроме плунжера б входит шток 7 силового цилиндра 8, Центральное отверстие 5каналами 9 связано с продольными пазами10, выполненными на наружной поверхности втулки 2. В корпусе 1 имеются...
Способ нанесения на прокат кольцевого концентратора напряжений
Номер патента: 1639895
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Калев, Картушов, Остряков, Светлаков
МПК: B23D 23/00
Метки: кольцевого, концентратора, нанесения, напряжений, прокать
...концентратора, подчеркивающей значимость отличия предлагаемого способа от известного, является то,что обжа 1639895тие проката по диаметру продолжается ипосле смыкания сторон кольцевой канавки.Это способствует заполнению металломмикрополостей и уменьшению устья концентратора до размеров, сопоставимых с шириной трещины. Уменьшение радиуса устьяконцентратора приводит к многократномуувеличению эффекта концентрации, Благодаря этому энергоемкость последующегопроцесса разделения будет значительно 10снижена. В некоторых случаях закат с определенной величиной обжатия концентратора напряжений приводит к появлениюмикротрещины в его устье. Последнее зависит от температуры закатки, Температурой 15прокатки также обуславливается величинаусилий на...
Высечные ножницы
Номер патента: 1639896
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Гончаров, Ещенко, Николаенко, Париенко, Пономарев, Храмов
МПК: B23D 27/04
...шпонки 24, которая имеет возмож и 33 цапфы 30 и 31 перемещаются в верти 163989610 15 20 25 30 40 45 50 кальной плоскости. Цапфы 30 и 31 воздействуют на ось 14, которая сообщает ползушке 13 возвратно - поступательное движение по вертикали.Ползушка 13 через упор 16 (при ходе вниз) и бурт 20 (при ходе вверх) воздействует на винт 15 и на служащий его продолжением вал 17 и приводит в движение ползун 10, перемещающий подвижный инструмент 9 относительно неподвижного инструмента 8. При этом упругий элемент 26 через бурт 20 прижимает ползушку 13 к упору 16 с усилием, не позволяющим ей отрываться от упора 16 при подъеме ползуна 10 вверх,Усилие поджима ползушки 13 к.упору 16 регулируется вращением втулки 21 на несколько полных оборотов. Для этого с...
Устройство для резки волокнистого материала
Номер патента: 1639897
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Радчук, Святенко, Хостегян
МПК: B23D 31/00
Метки: волокнистого, резки
...материала,На фиг. 1 изображено устройство длярезки волокнистого материала, общий вид,на фиг, 2 - режущая головка, общий вид,Устройство для резки волокнистого материала содержит головку 1 для резки иупругий валик 2. Головка 1 содержит оправку 3, в пазах которой расположены ножи 4 ипластины 5. Последние выступают над поверхностью оправки 3 и опираются на резиновые кольца 6, расположенные впроточках оправки 3. Головка 1 снабженагайками 7 и 8 с эаплечиками, Ножи 4 и пластины 5 также имеют заплечики, входящиев зацепление с заплечиками гаек 7 и 8 ипредохраняющие ножи и пластины от выпадения из пазов оправки. Гайка 7 зафиксирована винтами 9. Для фиксации гайки 8головка снабжена контргайкой 10,Устройство работает следующим образом.При...
Способ ломки труб
Номер патента: 1639898
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Кириловский, Тимощенко
МПК: B23D 31/00
...но для разделения труб заготовки, Цель изобретения качества получаемых заготово ложением изгибающей нагру наносят концентратор напряж которого в зоне сжатия боль растяжения, Разделение труб благодаря развитию трещины, вершины концентраторов, 2 и щина должна образовываться на внутренней поверхности трубы (должна разру- ,3 шить сначала внутреннюю поверхность). Это представляет определенные трудности, поскольку Онутренняя поверхность труб) ) гладкая и вблизи нижней точки внутреннего диаметра ориентирована приблизительно Б перпендикулярно направлению развития трещины (условно можно считать, что основное направление развития трещины вертикальное), Для облегчения развития трещины следует повысить эффект концентрации напряжений в зоне...
Устройство для разделения проката ломкой
Номер патента: 1639899
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Кириловский, Тимощенко
МПК: B23D 31/00
Метки: ломкой, проката, разделения
...изобретения - повышение надежности работы устройства.На чертеже изображено устройство для разделения проката ломкой, общий вид,Устройство содержит ломатель 1, опорное приспособление 2, толкатель 3, двуплечий рычаг 4 и ножи 5 и 6. Перемещение всех подвижных элементов устройства осуществляется от ползуна 7 пресса.Устройство работает следующим образом,Прокат 8 устанавливается в отверстие опорного приспособления 2, В процессе рабочего хода ползун 7 опускается, ломатель 1 отламывает заготовку 9; После полного отделения этой заготовки ползун внедряет в прокат нож 6, одновременно толкатель 3, перемещаясь вниз, с помощью рычага 4 внедряет в прокат нож 5 - формируется двухсторонний концентратор. При обратном ходе полэун поднимается, все...
Устройство к зубодолбежному станку
Номер патента: 1639900
Опубликовано: 07.04.1991
Автор: Тимошенко
МПК: B23F 5/12
Метки: зубодолбежному, станку
...21 переводятся в пазы 17, осуществляя смещение рычагов и поворот эксцентричных втулок 10 и 11. При этом происходит смещение вправо долбяков 9 по отношению к долбяку 8, Таким образом, при обратном ходе шпинделя сни 101520 30 35 40 45 зу вверх срезание металла с заготовки осуществляется долбяком 9, При этом меха.низм отвода долбяка зубодолбежногостанка отключен, Поскольку длина хода шпинделя складывается из высоты заготовок, перебега долбяков и длины между их вершинами, торазмещение долбяков при обращении передних поверхностей одна к другой сокращаетдлину хода шпинделя станка, что позволяетувеличить число двойных ходовФормула изобретения 1. Устройство к зубодолбежному станку,содержащее два соосно расположенных наинструментальной...
Способ капиллярной пайки деталей
Номер патента: 1639901
Опубликовано: 07.04.1991
МПК: B23K 1/00
Метки: капиллярной, пайки
...равными соответственно 19,5 10 и 10,0 10 К ". В средней части сердечника проточена канавка полукруглого профиля для заполнения порошковым припоем. Глубина канавки, равная радиусу ее скругления, равна 2 мм. Внутренний одиаметр втулки обрабатывали на ф 40 мм, а наружный .диаметр стержня на Е 40 мм, Даинастержня 60 мм, ширина центровочных дисков - 10 мм.Канавку заполняли припоем в виде пасты на акриловой смоле БМКзаподлицо с наружной цилиндрической поверхностью стержня, принимая все меры к тому, чтобы нанесенный припой не выступал за эту поверхность, В качестве припоя использовали порошковый припой ПАН - 8 - 1 с плотностью 8,9 г/см и температурой пайки 1050 С. Вместе с припоем в канавки четырех стержней помещали по одному обрезку...
Способ вакуумной капиллярной пайки
Номер патента: 1639902
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Курдин, Шапошников
МПК: B23K 1/06
Метки: вакуумной, капиллярной, пайки
...когреваться до заданной температуры за время движения.В процессе пайки паяемые детали икольцо припоя нагревают до температурына 30 - 50 С ниже температуры плавленияприпоя, выравнивая температуру паяемыхдеталей и кольца припоя,Снижение температуры ниже 30 С вусловиях индукционного нагрева приводитк тому, что припой плавится и растекаетсяпо паяемой детали, не достигнув торца охватывающей детали,Повышение температуры выше 50 Стребует возбуждения ультразвуковых колебаний высокой интенсивности, что вызывает распыление припоя,П р и м е р 1. При прогреве паяемыхдеталей и припоя до 1023 С и возбуждениив них ультразвуковых колебаний с амплитудой 3 мкм кольцо достигает торца охватывающей детали в твердом состоянии, инеобходима длительная выдержка...
Стенд для термической резки металлов
Номер патента: 1639903
Опубликовано: 07.04.1991
МПК: B23K 7/00
Метки: металлов, резки, стенд, термической
...3, с вентиляционной камерой 4 и днищем для улавливания отходов, выполненным в виде ребер 5. На корпусе 2 установлены оси 6, На осях 6 установлены перемещающиеся трубные элементы 7 с фланцами 8, причем наружные поверхности трубных элементов 7 взаимодействуют с ребрами 5, а внутренние поверхности - с осями 6, Стенд имеет приводную каретку 9 с холостым роликом 10 и емкостью 11 для сбора отходов. Холостой ролик 10 имеет фланцы 12, взаимодействующие с фланцами 8 трубных элементов 7.Величина превышения оси трубного элемента 7 над кромкой ребер 5 (Ь й) соста вляет не менее верхнего допуска на наружный диаметр трубы,.Стенд работает следующим образом.Подлежащий разрезке листовой прокат устанавливают на ребра 5 корпуса 2. Включают...
Машина кислородной резки металлов
Номер патента: 1639904
Опубликовано: 07.04.1991
МПК: B23K 7/10
Метки: кислородной, металлов, резки
...привод 10 вращенйя оправки,Штанга 2 установлена в каретке 11 с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости основания. В стойке 1 установлен винт 12 для обеспечения перемещения штанги 2 вдоль стойки 1.Машина работает следующим образом.Резак 3 со штангой 2 подводят к заго. товке 13 и зажимают его. Одновременно проволоку 5 с бобины 4 через ролики 6 прижимают к оправке 7 прижимом 8.Включают привод 10 вращения оправки 7; и проволока навивается в спираль, перемещаясь к кронштейну 9, После того, как спираль подойдет к кронштейну 9, ее закрепляют им, Привод 10 выключают,Установив штангу 2 с резаком 3 в нужном положении, начинают процесс резки.Машина по сравнению с прототипомобеспечивает закрытие рабочей зоны реза.5 Расстояние...
Источник питания
Номер патента: 1639905
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Диржис-Саулюс, Паштукас
МПК: B23K 9/00
...обмотки (фазы) второго треугольника 2, А и Б - точки соединения треугольников.Векторные диаграммы внутри треугольников показывают направление следования фаз в данном треугольнике.Согласно электросхеме для осуществления более экономичного использования электромагнитных материалов генератора его силовую трехфазную обмотку якоря следует выполнять из не менее чем двух составных частей, которые соединяются в два отдельных треугольника. Отличительной особенностью соединения треугольников является то, что один из них соединяется содним следованием фаз (прямое следование фаз), а другой - с встречным следованием фаз (обратное следование фаз), и эти два треугольника соединяются между собой в точке А (фиг. 1) или в точке Б (фиг, 2) так, чтобы...
Способ управления процессом импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом и устройство для его осуществления
Номер патента: 1639906
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Бельферман, Логинов, Юхин
МПК: B23K 9/00
Метки: импульсно-дуговой, плавящимся, процессом, сварки, электродом
...генератора б импульсов и входом 8 пропорционального управления по базовому току управляемого источника 1 питания. Выход управляемого генератора 6 импульсов соединен с входом 9 пропорционального управления по длительности базового тока управляемого источника 1 питания,Устройство работает следующим образом.В каждый период следования выходных импульсов источника питания инверторного типа в измерителях 3 и 4 осуществляется измерение интегральных значений тока и напряжения. Измеренные значения поступают на блок 5 формирования функционала. Выходной сигнал блока 5 поступает на вход 8 и в каждый период следования импульсов источника корректирует величину базового тока, Выходной сигнал блока 5 поступает также на вход управляемого...
Источник питания сварочной дуги
Номер патента: 1639907
Опубликовано: 07.04.1991
Автор: Селиванов
МПК: B23K 9/09
Метки: дуги, источник, питания, сварочной
...участок характеристики обеспечивает вспомогательный выпрямитель, причем наклон прямой зависит от величины емкостей конденсаторов 5 и 6. Чем больше величина емкостей, тем положе прямолинейный уча 1639907сток, Второй рабочий участок дуги обеспечивает основной выпрямитель с жесткойвнешней характеристикой. Подбирая значения величины емкостей конденсаторов 5 и6, можно максимально приблизить по форме внешнюю характеристику источникапитания к статической вольт - амперной характеристике дуги, наиболее приемлемойдля источников питания дугового разряда.Практически установлено, что для надежного возбуждения дуги достаточно выбратьвеличину емкостей конденсаторов 5 и 6 впределах 1500-2000 мкф,Возбуждают дугу касанием электродомиэделия. После...
Полуавтомат для сварки плавящимся электродом
Номер патента: 1639908
Опубликовано: 07.04.1991
Метки: плавящимся, полуавтомат, сварки, электродом
...настроентаким образом, что при задающем напря-,5жении, соответствующем малым и большим токам сварки, на его выходе. - единичный потенциал, а при задающем напряжении, соответствующем средним токам(запрещенной зоне), - нулевой. Этотсигнал управляет двумя аналоговымикоммутаторами 5 и 6, которые в диапазоне средних токов сварки отключают задатчик 4 от входа электропривода 11(коммутатор 5) и подключают задатчик4 на вход модулятора 9 (коммутатор 6).Полуавтомат переходит из стационарного режима сварки в модулированный,Регулирование среднеинтегральногозначения скорости подачи электроднойпроволоки внутри диапазона среднихтоков сварки (в режиме модуляции) осуществляется за счет изменения скважности импульсов и реализуется модулятором...
Устройство для поддува аргона при сварке кольцевых швов трубопроводов
Номер патента: 1639909
Опубликовано: 07.04.1991
МПК: B23K 11/06, B23K 31/02, B23K 9/16 ...
Метки: аргона, кольцевых, поддува, сварке, трубопроводов, швов
...1 снабжены устройством складывания сегментов, которое включает шарнирные звенья 6, закрепленные насегментах 4 с помощью шарниров 7 и соединенные между собой с помощью пальца 8с сухарем 9, взаимодействующим с пазами10 пальца 8 и пазами 11 шарнирных звеньев6. Кроме того, сухарь 9 шарнирно закрепленна пальце 8 с помощью оси 12. Для подводазащитного газа в зону сварки один из дисков 1 снабжен штуцером 13, а на другом.выполнено отверстие 14 для вывода газа,Трос 2, соединяющий диски 1, одним концом закреплен на сухаре 9 одного из дисков,а другим - на проушине 15 другого диска ипроходит через проушины 16, трос 17 дляперемещения устройства при извлеченииего на изделия закреплен аналогично тросу2,Устройство работает следующим образом.шарнирные...
Способ контактной рельефной сварки стержня с плоской деталью
Номер патента: 1639910
Опубликовано: 07.04.1991
МПК: B23K 11/10
Метки: деталью, контактной, плоской, рельефной, сварки, стержня
...стержень 1 острую кромку 7 детали 2; ось стержня 1 устанавливают перпек оси электродов 3 и 4. Установленный стержень 1 и деталь 2 сваривают, При этом стержень 1 и деталь 2 сжимают электродами 3 и 4, пропускают импульс тока сварки, а стержень 1 деформируют до соприкосновения со скосом 6 верхнего электрода 4,При использовании изобретения в процессе контактной рельефной сварки стержня с плоской деталью в качестве рельефа используют острую кромкудетали. При этом исключают операцию выполнения рельефа на детали. Тем самым уменьшают трудоемкость способа. При угле скоса электродов сварочной машины менее 10 необоснованно повышается ток сварки, При угле скоса более 30 необоснованно повышаются осадка и давление. сварки. Кроме того, нару шается...
Заправник для обработки рабочей поверхности электродов контактных сварочных машин
Номер патента: 1639911
Опубликовано: 07.04.1991
Автор: Пустовой
МПК: B23K 11/10
Метки: заправник, контактных, машин, поверхности, рабочей, сварочных, электродов
...и открытиям при ГКНТ С113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул. Гагарина. 1 Изобретение относится к области сварки, а именно к оборудованию для контактной точечной сварки,Целью изобретения является увеличение производительности, упрощение конструкции и расширение номенклатуры обрабатываемых электродов путем осуществления одновременной заточки верхнего и нижнего электродов с различным углом заточки.На фиг. 1 показан заправник, общий вид; на фиг.2 - редуктор с фрезой и электродами; на фиг. 3 - форма фрезы,Заправник состоит из пневмопривода 1, соединенного с редуктором 2. Редуктор оснащен втулкой Э с квадратным отверстием. Фреза 4 установлена в отверстии втулки...
Устройство для контактной сварки
Номер патента: 1639912
Опубликовано: 07.04.1991
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, сварки
...автономного узла. Дпя регулирования расходов воздуха и водыпредусмотрены вентили 11 и 12.Устройство работает следующим образом.В начале сварочного цикла давлениевоздуха в пневмоприводе 9 сварочной машины повышают (процесс сжатия стержней), что вызывает перемещение золотникареле 7, При этом в реле канал подачи сжатого воздуха в насадок 1 из магистральныхвоздухопровода 5 открывает"я, а канал подачи в насадок воды перекрывается. На выходе из насадка 1 формируется поток воздуха, который увлекает вредные вещества,образующиеся в зоне сварки, в приемноеустройство 4. Процесс локализации вредных веществ прекращается в конце сварочного цикла при снятии усилия сжатия, таккак давление воздуха в пневомприводе 9падает и золотник реле 7 возвращается...
Машина для контактной рельефной сварки детали с волнообразной поверхностью
Номер патента: 1639913
Опубликовано: 07.04.1991
Автор: Козлов
МПК: B23K 11/10
Метки: волнообразной, детали, контактной, поверхностью, рельефной, сварки
...захватами 6 и 7 за вал 18, установленный на ложементах 19 соответствующего оси 1 кантователя и схеме движения детали (фиг. 4 а), и захватом 13 фиксируют следующий вал 18, установленный на ложементах 19 соответствующего оси 3 кантователя и схеме движения детали (фиг. 4 а), открывают рубильники 20, устанавливают деталь 21 на ложементы 19 так, чтобы линия сварки детали 21 совпадала с осью 28 электродов 29 и в момент сварки электроды 29 были бы перпендикулярны сваривамой детали, Закрывают рубильники 20, зажимают деталь 21 в кантователе.С помощью датчика привода 23 дискретно вращают раму 4 совместно с установленным кантователем с деталью 21 от левого крайнего положения (фиг. 4 а) до совпадения оси 1 с осью 28 электрода 29 (фиг. 4 б), при...
Устройство для резки стального каната
Номер патента: 1639914
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Ганачевский, Лукин
МПК: B23K 11/22
Метки: каната, резки, стального
...и кулачками.Электроаппаратура состоит из шкафа ипульта управления и имеет реле силы токаэлектродвигателей зажимов, реле времениподачи тока, ограничительные путевые микропереключатели и другие комплектующиеприборы и электропроводку (не показаны).Устройство работает следующим образом.Канат закладывают в прорези 7 и 8 вкладышей устройства на необходимой длинеканата без его протаскивания через устройство, Включением привода 4 зажима канатзажимают, затем автоматически в зависимости от сработки реле или тока обоих электродвигателей (регулируется по силезажатия кулачков каната) и от сработки шкива 18 предельного момента привода зажимаканата подают ток через зажимы 9 от трансформатора на нагрев части каната междузажимами, Прогрев...
Электрод для контактной точечной сварки
Номер патента: 1639915
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Зубарь, Колупаев, Колупаева, Тимчук
МПК: B23K 11/30
Метки: контактной, сварки, точечной, электрод
...композиции. Алмаз обладает наибольшей из известных материалов твердостью. Однако использование алмазов в композициях для сварочных электродов исключалось как вследствие их неэлектропроводности и высокой хрупкости, так и вследствие опасности графиФизации при нагреве до температур сварки. Заключение зерен 1 алмаза в оболочку 2 из карбьда кремния предотвращает его графитизацию при нагреве до температуры сварки, Кроме того, карбид кремния обладает высокой прочностью при больших температурах (что предотвращает раскалывание алмазных зерен), теплопроводностью и высокой химической стабильностью. Толщина защитного слоя Ь = (0,02-0,035)й, при ее 20 уменьшении до значения меньше 0,02 й не достигается герметичность оболочки и не исключается...
Устройство для съема электродов контактных точечных машин
Номер патента: 1639916
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Антонов, Конопляная
МПК: B23K 11/31
Метки: контактных, машин, съема, точечных, электродов
...конструкции, повышение производительности, повышение надежности зажима путем обеспечения автоматической Фиксации съемника на электроде.На Фиг.1 показано предлагаемое устройство; на Фиг.2 - сечение А-А на Фиг.1.Устройство для съема электродов содержит корпус 1 с ручкой 2, на который навинчивается гайка 3 с ручкой 4. Элементы крепления выполнены в виде шариков 5 (трех штук), подпружиненных пружиной б, поджатой резь- бовой пробкой 7, размещенных в отверстиях корпуса 1, выполненных под углом 3-5 к оси корпуса 1. Электрод 8 крепится в электрододержателе 9., Вследствие того, что угол между осями корпуса 1 и отверстия в корпу-, 25осе составляет 3-5 , образуется само- тормозящее соединение и тем самым исключается проскальзывание шарика...